Schöpfen Sie das volle Potenzial Ihrer VEVOR 15-100 mm Hand-Induktionssiegelgerät mit unserem umfassenden Produkthandbuch. Dieses ausführliche Handbuch richtet sich sowohl an Anfänger als auch an erfahrene Profis und deckt alles ab, was Sie über Ihr Induktionssiegelgerät für Flaschenverschlüsse wissen müssen.
Unser Handbuch deckt alles ab, von der Ersteinrichtung bis hin zur erweiterten Fehlerbehebung und Optimierung, und stellt sicher, dass Sie das Beste aus Ihrer schwarzen Induktionssiegelmaschine herausholen.
Egal, ob Sie PP-, PET-, PVC-, PE-, Glas- oder Kunststoffflaschen versiegeln, unsere leicht verständlichen Anleitungen und übersichtlichen Diagramme begleiten Sie Schritt für Schritt. Steigern Sie Ihre Produktivität und Effizienz mit unserer benutzerfreundlichen Anleitung und holen Sie das Beste aus Ihrer VEVOR-Versiegelungsmaschine heraus.
VEVOR Induktionsversiegeler Benutzerhandbuch
Allgemein
Geltungsbereich
Die mikrocomputerbasierte elektromagnetische Induktionsversiegelungsmaschine GLF-500F dient zum Versiegeln von Flaschen und becherförmigen Behältern aus Kunststoff, Glas oder nichtmetallischen Materialien auf Basis des elektromagnetischen Induktionsprinzips. Sie darf nicht zum Versiegeln von Metallbehältern verwendet werden.
Diese Maschine wird häufig in der Medizin-, Chemie-, Lebensmittel-, Getränke-, Fett-, Kosmetik- und anderen Branchen eingesetzt. Die induzierte Wärmeversiegelung ist vorteilhaft, um die Produktqualität zu verbessern, Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern, die Garantiezeit zu verlängern, die Fälschungssicherheit zu erhöhen oder die Versiegelungsgeschwindigkeit und -qualität zu verbessern.
Zögern Sie nicht, sich für andere Zwecke an den Hersteller zu wenden. Der Hersteller ist nicht für die Wartung des Produkts verantwortlich, das durch unsachgemäßen Betrieb beschädigt wurde. Diese Kosten trägt der Benutzer selbst.
Die Maschine muss streng gemäß dieser Anleitung verwendet werden.
Technische Parameter
- Stromversorgung: 110V / 220V
- Stromversorgung: 0.8 kW – 1.2 kW (einstellbar)
- Statischer Strom: <0.1A
- Maximal zulässiger Versorgungsstrom: <6A
- Betriebsfrequenz: 30 kHz (±5 %)
- Dichtungsdurchmesser: Ø20~Ø100 (mm)
- Maximale Umgebungstemperatur: 45°C (113°F)
- Relative Luftfeuchtigkeit (RH): ≤ 80%
- Standard: GB 4706 11998
- Kartongröße: 490 × 320 × 135 (mm)
- Gewicht der gesamten Einheit: 2.7 kg
Funktion
- Automatische Zählfunktion, effektive Kontrolle der Siegelmenge.
- Sinnvolles Strukturschild, einfache Touchscreen-Bedienung.
- Automatische Überhitzungs-, Überspannungs- und Überstromschutzfunktion.
- Superweiter Spannungsbereich.
- Stabile Leistung und lange Lebensdauer.
- Automatische Abschaltfunktion: Die Maschine schaltet sich automatisch ab, wenn innerhalb von 15 Minuten keine Bedienung erfolgt.
Vorsicht
Sicherheitswarnung
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Vorsichtsmaßnahmen kann zu schweren Personen- und Sachschäden führen. Bediener ohne entsprechendes Zertifikat müssen mit allen Sicherheitshinweisen und Vorsichtsmaßnahmen in dieser Anleitung vertraut sein. Sachgemäßer Transport, Befestigung und sorgfältige Probeläufe gewährleisten einen sicheren Betrieb und vermeiden Störungen.
Die folgenden Warnhinweise geben spezielle Hinweise zum jeweiligen Bedienvorgang. Der Warnhinweis beschreibt das entsprechende Zeichen.
Bedingung verwenden
Die maximale Umgebungstemperatur darf 45 °C nicht überschreiten, die relative Luftfeuchtigkeit 80 % nicht. Die Maschine muss an einem belüfteten Ort betrieben werden, mit einer Induktionsstromversorgung an der Unterseite und einer seitlichen Wärmeableitungsöffnung. Der Sensorkopf muss sauber und nicht verstopft sein. Übertemperatur oder Luftfeuchtigkeit können die Lebensdauer der elektronischen Komponenten erheblich beeinträchtigen und sogar direkt zu Schäden an der Maschine führen.
Wartung
Ein Laie kann die Maschine nicht demontieren, da im Inneren Hochspannung herrscht. Die Wartung muss von einem qualifizierten Fachmann durchgeführt werden. Bei der Wartung müssen die Vorsichtsmaßnahmen strikt eingehalten werden, da sonst die Maschine nicht sicher funktioniert.
Bedienungsanleitung
Inbetriebnahme
Stecken Sie den Netzstecker ein und drücken Sie die Einschalttaste, um die Maschine zu starten. Die Nixie-Röhre zeigt die Standardzeit von „1.5 Sekunden“ an. Die LED befindet sich in der Mitte und die Standardleistung beträgt 1000 W.
Einstellung
Leistungsanpassung
Drücken Sie die Taste „Leistung reduzieren“ oder „Leistung erhöhen“, um die Leistung anzupassen. Sie beträgt von links nach rechts 800 W, 900 W, 1000 W, 1100 W und 1200 W (LED-Anordnung). Bei einem Siegeldurchmesser von weniger als 40 mm kann die Leistung auf „Hoch“ eingestellt werden, um die Siegelgeschwindigkeit zu verbessern. Bei einem Siegeldurchmesser von mehr als 60 mm kann die Leistung auf „Niedrig“ eingestellt werden, um eine bessere Siegelqualität zu erzielen.
Zeiteinstellung
Schieben Sie die Taste „Siegelzeit“ nach links oder rechts, um die Siegelzeit an der Einer- und Zehnerstelle einzustellen. Die Einerstelle wird kreisförmig von 0 bis 5 und die Zehnerstelle kreisförmig von 0 bis 9 eingestellt. Der Zeiteinstellbereich beträgt also 0.1–5.9 (s).
Probeversiegelung
Legen Sie die Flasche mit der Induktionsfolie (die Seite mit der Folie muss zum Flaschenhals zeigen) unter die Mitte des Sensorkopfes, drücken Sie den Knopf oben auf dem Sensorkopf und der Countdown der Versiegelungszeit beginnt. Es ertönt ein Piepton (jeweils einmal am Anfang und Ende), bis die Zeit 0 erreicht ist. Die Versiegelung ist beendet, wenn die Zählung erneut angezeigt wird.
Qualifiziertes Siegel
Öffnen Sie den Flaschenverschluss und prüfen Sie die Versiegelung. Wenn die Versiegelung glatt und dicht ist, die Dichtung vollständig getrennt ist und die Folie vollständig an der Flasche haftet, ist die Versiegelung einwandfrei.
Unzureichender Druck
Wenn die Versiegelung nur teilweise haftet, ist der Verschluss nicht dicht und die Folie nicht vollständig auf die Flasche gedrückt. Legen Sie die Folie auf und versuchen Sie es erneut.
Unzureichende Zeit
Wenn sich die Folie schon bei leichtem Zug mit der Hand löst oder sich die Dichtung trotz scheinbar fester Dichtung nicht von der Folie löst, ist die Versiegelungszeit möglicherweise nicht ausreichend oder die Folie ist nicht auf das Flaschenmaterial abgestimmt. Passen Sie die Versiegelungszeit einfach an oder wechseln Sie zu einer Induktionsfolie aus einem anderen Material.
Zu lange Versiegelungszeit
Wenn die Folie zerknittert und die Flasche offensichtlich schmilzt, ist die Versiegelungszeit zu lang und muss entsprechend verkürzt werden.
Beginnen Sie mit der Arbeit
Sobald die Anforderungen vollständig erfüllt sind, kann mit dem Versiegeln begonnen werden. Bei Verwendung von Flaschen und Folien unterschiedlicher Chargen muss die Versiegelungszeit angepasst werden. Drücken Sie die „Anzeigen“-Taste, um die Zeit zu überprüfen. Der Zähler wird auf Null zurückgesetzt, wenn Sie die „Anzeigen“-Taste 2 Sekunden lang gedrückt halten. Die Maschine schaltet sich automatisch ab, wenn sie 15 Minuten lang nicht benutzt wird (einschließlich der Grifftaste).
Wird der Netzstecker nicht gezogen, sind die aktuellen Betriebsdaten wie Leistung, Siegelzeit und Zählung die Vorgabe für den nächsten Start.
Schematische Darstellung des Bedienfelds
Falscher Code
- E3: Sensorfehler
- E2: Überspannung
- E1: Unterspannung
Vorsicht
Betriebsstromversorgung
Die Maschine verfügt über einen automatischen Schutz, wenn die Eingangsspannung zu hoch ist (270 V), sie ist für Versiegelungsarbeiten nicht verfügbar und zeigt den Fehlercode E3 an. Die Maschine verfügt auch über einen automatischen Schutz, wenn die Eingangsspannung zu niedrig ist (70 V), sie ist für Versiegelungsarbeiten nicht verfügbar und zeigt den Fehlercode E4 an.
Systemtemperatur
Der Überhitzungsschutz schaltet die Induktionsleistung automatisch ab, wenn die Systemtemperatur zu hoch ist. Die Versiegelungsarbeiten können fortgesetzt werden, bis die Temperatur sinkt (Stromversorgung nicht abschalten).
Überstromschutz
Wenn der Fehlercode „Überstrom“ angezeigt wird, überschreitet der Ausgangsstrom den maximal zulässigen Wert, der Überstromschutz wird aktiviert und die aktuelle Versiegelung ist unwirksam. Der Abstand zwischen dem Sensorkopf und dem zu versiegelnden Objekt muss entsprechend vergrößert werden, um den Betriebsstrom zu senken (der Überstromschutz funktioniert bei großen Kalibern normalerweise nicht, um das Problem zu lösen, muss eine nichtmetallische Isolierplatte am Sensorkopf angebracht werden, die vom Benutzer bereitgestellt werden muss).
Standby-Schalter
Der Standby-Schalter entspricht dem Griffschalter des Sensorkopfes. Bevor Sie den Standby-Schalter verwenden, überprüfen Sie bitte die Position des Sensorkopfes und drücken Sie den Sensorkopf nicht auf ein Metallteil.
Ausrichtung
Bei Versiegelungsarbeiten muss das Versiegelungsobjekt auf die Mitte des Sensorkopfes ausgerichtet sein, um die Versiegelungsqualität sicherzustellen.
Dichtungsmaterial
Polymer auf Versiegelungsfolie muss auf das Objekt geklebt werden, um es dicht und fest abzudichten.
Lüftung
Die Maschine muss an einem belüfteten Ort ohne Blockierung am Lufteinlass verwendet werden.
Fremdsubstanz
Es dürfen keine Fremdkörper in die Maschine gelangen, da es sonst zu Störungen kommen kann.
Abnormität
Wenn eine Anomalie vorliegt, wie z. B. die Spule ungewöhnlich verbrannt ist, geschieht
Drücken Sie die EIN-AUS-Taste, um die Arbeit während des Betriebs zu stoppen. Andernfalls kann es leicht zu Verletzungen kommen.
Auspacken
Überprüfen Sie nach dem Auspacken, ob der Koffer offensichtlich stoßfest ist. Überprüfen Sie, ob das beigefügte Zubehör gemäß der Packliste ordnungsgemäß ausgestattet ist. Bei Problemen wenden Sie sich bitte innerhalb von 7 Tagen an die örtliche Vertretung.
Behältermaterial
Das Material des Verpackungsbehälters kann PE, PP, PET, PS oder ABS sein. Ein Kunststoffbehälter mit einem Kunststoffschraubverschluss lässt sich am einfachsten versiegeln. Das Versiegeln in anderen Situationen kann komplexer sein. Die Induktionsversiegelung kann auch für Glasbehälter verwendet werden, die für eine einfachere Versiegelung zuerst verarbeitet werden müssen.
FAQ
Unter zehn oder zwanzig Flaschen ist eine unverschlossen. Was ist mit der Verschließmaschine los?
Die Konsistenz des technologischen Prozesses bestimmt die Qualität der Versiegelung. Indirekte Funktionen können die Versiegelung beeinflussen. Für eine einwandfreie Versiegelung muss die Folie den Behälter unter Drehmoment vollständig berühren. Das Versiegelungsmaterial muss auf das Behältermaterial abgestimmt und vollständig dem Magnetfeld ausgesetzt sein, damit die Folie nach dem Erhitzen versiegelt werden kann. Fehler in der Verbindung können zu schlechter Qualität oder einer fehlerhaften Versiegelung führen. Der Sensorkopf ist fehleranfällig.
Eine schlechte Versiegelung wird hauptsächlich durch unzureichenden Druck verursacht, sodass die Folie den Flaschenverschluss nicht vollständig berühren kann, oder durch unzureichende Einwirkung des Magnetfelds. Auch Probleme mit nicht übereinstimmenden Materialien kommen häufig vor. Sie werden wahrscheinlich durch Verschlüsse oder Behälter verschiedener Lieferanten oder durch Produktchargen desselben Lieferanten verursacht.
Warum ist der Flaschenverschluss nur locker verschlossen?
Die Dichtung besteht aus Folie und Polymer. Wachs wird üblicherweise als Klebstoff verwendet, um die Folie im Flaschenverschluss zu fixieren. Das Erhitzen der Folie hat eine doppelte Funktion. Das geschmolzene Polymer sorgt dafür, dass die Folie am Verpackungsbehälter haftet, und das geschmolzene Wachs löst die Folie vom Karton.
Der Karton saugt das geschmolzene Wachs auf und die Folie haftet am Flaschenverschluss. Obwohl das Wachs dünn ist, bleibt nach dem Schmelzen und Aufsaugen durch den Karton noch Platz, wodurch der Flaschenverschluss locker wird.
Allgemeiner Fehler
Packliste
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