ما نوع الغاز المستخدم في لحام MIG؟ دليل مبسط للمبتدئين 

تتوفر عدة غازات مناسبة للحام MIG، وذلك حسب نوع المادة والتطبيق. تشمل غازات الحماية الشائعة الأرجون، وثاني أكسيد الكربون، ومزيج الأرجون وثاني أكسيد الكربون، والهيليوم، ومخاليط الأكسجين. يلعب كل غاز دورًا حاسمًا في الحفاظ على منطقة اللحام خالية من التلوث، وفي الحصول على لحامات قوية ونظيفة. يساعد اختيار الغاز المناسب على استقرار القوس الكهربائي، وتحسين الاختراق، وإنتاج خرزات لحام ناعمة ومتناسقة. يتميز الأرجون بقدرته العالية على التكيف، ويعمل بكفاءة في العديد من التطبيقات العامة. تطبيقات لحام MIG.

في هذه المقالة، سنشرح لك نوع الغاز المستخدم في لحام MIG حتى تتمكن من اختيار غاز الحماية المناسب للمعادن المختلفة وتحقيق نتائج لحام أفضل وأنظف وأقوى.

ما هو الغاز المستخدم في لحام MIG؟?

شرح لأشهر غازات لحام MIG

عند البحث عن أفضل غاز للحام الفولاذ الطري بتقنية MIG، ستجد أنواعًا عديدة. من أكثر الخيارات شيوعًا الأرجون وثاني أكسيد الكربون ومخاليطهما. كما تُستخدم في بعض التطبيقات مخاليط من الهيليوم والأكسجين. يحمي كل غاز من هذه الغازات حوض اللحام من الهواء، مما يُحسّن جودة اللحام. من المهم معرفة أن الأرجون وثاني أكسيد الكربون هما الخياران الأكثر استخدامًا، فهما يُساعدان في الحصول على أقواس لحام قوية وخرزات لحام نظيفة.

تلميح: احرص دائمًا على فحص المادة التي ستلحمها قبل اختيار غاز الحماية. 

لماذا يُستخدم الأرجون على نطاق واسع في لحام MIG؟

يُعدّ الأرجون الخيار الأمثل في العديد من تطبيقات لحام MIG. هل يُمكن لحام MIG بدون غاز؟ نعم، يُمكن استخدام الأرجون في لحام الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الطري. يُنتج الأرجون قوسًا كهربائيًا سلسًا ويُقلل من تناثر اللحام. كما يُنتج خرزة لحام لامعة ويُساعد على منع العيوب. يُناسب الأرجون استخدامه كغاز واقٍ نقي أو بالاشتراك مع غازات أخرى. ستجد الأرجون مُستخدمًا في كلٍ من التركيبات الاحترافية والتركيبات للمبتدئين. 

دور ثاني أكسيد الكربون في تطبيقات اللحام بالقوس المعدني المحمي بالغاز

من الخيارات الأخرى المتاحة عند سؤالك عن الغاز الأمثل للحام MIG هو ثاني أكسيد الكربون. يمكن استخدامه كغاز واقٍ نقي أو مخلوطًا مع الأرجون. يُعدّ ثاني أكسيد الكربون أقل تكلفة من الأرجون، كما أنه يوفر اختراقًا أعمق. هذا الغاز مناسب للحام الفولاذ الخفيف. قد يؤدي استخدام ثاني أكسيد الكربون وحده إلى زيادة تناثر اللحام. يفضل العديد من اللحامين استخدام مزيج من ثاني أكسيد الكربون والأرجون للحصول على أفضل جودة لحام بأفضل سعر.

الأرجون مقابل ثاني أكسيد الكربون مقابل الغازات المختلطة - الاختلافات الرئيسية

ما هي استخدامات الغاز؟ لحام الألمنيوم بتقنية MIGقارن بين أنواع الغازات التالية: يوفر الأرجون قوسًا كهربائيًا مستقرًا ولحامًا نظيفًا. يوفر ثاني أكسيد الكربون اختراقًا عميقًا وتكلفة أقل. أما الغازات المختلطة فتجمع بين مزايا كليهما. سيؤثر نوع غاز الحماية الذي تختاره على جودة اللحام النهائي وميزانية مشروعك.

أفضل مخاليط الغاز لحام MIG

100% ثاني أكسيد الكربون - المزايا والعيوب

ما هو أفضل غاز للحام الفولاذ الطري بتقنية MIG؟ يُعد ثاني أكسيد الكربون النقي (100%) غازًا واقيًا مناسبًا للحام MIG. هذا الخيار أقل تكلفة من الغازات الأخرى، ويُتيح اختراقًا عميقًا للحام. يستخدمه الكثيرون للحام الفولاذ الطري السميك. مع ذلك، قد تلاحظ زيادة في تناثر اللحام وخشونة في سطح اللحام، وقد يكون القوس الكهربائي أقل استقرارًا. بعد اللحام، قد تحتاج إلى تنظيف أكثر.

فوائد استخدام ثاني أكسيد الكربون بنسبة 100%:

• سعر أرخص
• إختراق عميق
• جيد على الفولاذ الثقيل.

سلبيات استخدام ثاني أكسيد الكربون بنسبة 100%:

• رش إضافي.
• تبدو اللحامات أكثر خشونة.
• انخفاض استقرار القوس

ملاحظة: يجب عليك استخدام معدات السلامة المناسبة لأن ثاني أكسيد الكربون يمكن أن ينتج المزيد من الأبخرة. 

مزيج 75% أرجون / 25% ثاني أكسيد الكربون (الخيار الأكثر شيوعًا)

ما هو الغاز المستخدم في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بتقنية MIG؟ يستخدم العديد من اللحامين مزيجًا من 75% أرجون و25% ثاني أكسيد الكربون. يوفر هذا المزيج قوسًا كهربائيًا مستقرًا ولحامًا ناعمًا، مع تقليل تناثر الغاز مقارنةً باستخدام ثاني أكسيد الكربون النقي. يُعد هذا المزيج مناسبًا لمعظم مشاريع الفولاذ الطري، ويمكن استخدامه مع المواد الرقيقة والسميكة على حد سواء. يساعد الأرجون الموجود في المزيج على التحكم في القوس الكهربائي وتحسين مظهر اللحام.

خلطات غاز متخصصة أخرى للفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم

ما نوع الغاز الذي يجب أن أستخدمه؟ يُستخدم في لحام MIGتحتاج إلى مزيج غاز مختلف للفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم. للفولاذ المقاوم للصدأ، يمكنك استخدام مزيج من الأرجون وثاني أكسيد الكربون، وأحيانًا القليل من الأكسجين. يوفر لك هذا المزيج لحامًا نظيفًا ومقاومة عالية للتآكل. أما للألومنيوم، فأنت بحاجة إلى الأرجون النقي. يوفر لك الأرجون قوسًا كهربائيًا لطيفًا وخرزة لحام لامعة. كما أنك تتجنب التلوث باستخدام السبيكة المناسبة لكل معدن.

تلميح: استشر دائمًا تعليمات الشركة المصنعة لتحديد غاز الحماية المناسب لمشروعك.

اختيار الغاز المناسب للمعادن المختلفة

لحام الفولاذ الطري بتقنية MIG - الغازات الموصى بها

توجد أنواع مختلفة من الغازات المستخدمة في لحام الفولاذ الطري. هل يُمكن اللحام بتقنية MIG بدون غاز؟ يستخدم معظم اللحامين كميات متساوية من الأرجون وثاني أكسيد الكربون. بينما يستخدم آخرون مزيجًا من 75% أرجون و25% ثاني أكسيد الكربون. يُعطي هذا المزيج شرارة ثابتة ولحامًا نظيفًا. يُمكن أيضًا استخدام ثاني أكسيد الكربون النقي (100%). هذه التقنية أرخص، وتسمح بدخول أعمق، ولكنها قد تُسبب تناثرًا أكثر. يُنصح باختيار مزيج الأرجون وثاني أكسيد الكربون لتقليل التنظيف والحصول على لحام أفضل.

نصيحة: قبل اختيار غاز الحماية للفولاذ الطري، تأكد من معرفة نوع السلك الذي لديك وسمكه. 

لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بتقنية MIG – خيارات الغاز المثالية

يتطلب لحام الفولاذ المقاوم للصدأ تقنية خاصة. ما هو الغاز المستخدم في لحام الألمنيوم بتقنية MIG؟ يتم خلط الأرجون مع ثاني أكسيد الكربون، وأحيانًا مع قليل من الأكسجين. يتكون الخليط الشائع من 98% أرجون و2% ثاني أكسيد الكربون. يساعد هذا الخليط على إنتاج لحام متين ويمنع الصدأ. يوفر الأرجون في الخليط قوسًا نظيفًا وسلسًا ولمسة نهائية لامعة. القليل من الأكسجين يحسن القوس، لكن زيادته قد تسبب مشاكل.

لحام الألومنيوم بتقنية MIG - لماذا يُفضل استخدام غاز الأرجون النقي؟

استخدم دائمًا غاز الأرجون النقي لصهر الألومنيوم. ما هو الغاز المستخدم في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بتقنية MIG؟ يتفاعل الألومنيوم بشدة مع الهواء، لذا أنت بحاجة إلى غاز واقٍ لحماية اللحام. يوفر لك الأرجون قوسًا كهربائيًا لطيفًا وخرزة لحام لامعة ونظيفة. قد تتسبب الغازات الأخرى في حدوث عيوب أو إضعاف اللحام. يُعد الأرجون النقي مثاليًا لجميع سماكات المعادن، حيث يمنحك مظهرًا جيدًا وتحكمًا أفضل.

هام: لا تستخدم أبدًا مخاليط الأكسجين أو ثاني أكسيد الكربون مع الألومنيوم. أفضل النتائج لا يمكن الحصول عليها إلا باستخدام الأرجون النقي. 

كيف يؤثر غاز الحماية على جودة اللحام

التأثيرات على الاختراق ومظهر الخرز

يمكنك التحكم بجودة اللحام باختيار غاز الحماية المناسب. ما هو أفضل غاز للحام الفولاذ الطري بتقنية MIG؟ يؤثر الغاز على عمق اختراق اللحام ومظهر الخرزة. باستخدام الأرجون، ستحصل على خرزة ناعمة ولامعة. يوفر الأرجون تحكمًا أكبر ويساعد على تجنب الحواف الخشنة. يوفر ثاني أكسيد الكربون اختراقًا أفضل، مما يسمح لك بلحام مواد أكثر سمكًا. تعمل الغازات المختلطة على تحقيق توازن بين الاختراق ومظهر الخرزة. اختر غاز الحماية الذي يلبي احتياجات مشروعك على أفضل وجه. 

تلميح: استخدم مزيجًا أعلى من الأرجون للحصول على خرزة لحام أنظف. وللحصول على لحامات أعمق، استخدم المزيد من ثاني أكسيد الكربون.

تقليل تناثر الشرر واستقرار القوس الكهربائي

من المهم استخدام غاز واقٍ لتقليل تناثر اللحام والحفاظ على استقرار القوس الكهربائي. ما هو الغاز المناسب للحام MIG؟ استخدم الأرجون أو مزيجًا غنيًا به، وستحصل على تناثر أقل. هذا يُسهّل عملية التنظيف والحفاظ على نظافة مكان العمل. ينتج عن القوس الكهربائي المستقر لحامًا متناسقًا. "يمكن لثاني أكسيد الكربون وحده أن يُسبب تناثرًا أكثر وقوسًا كهربائيًا أقل استقرارًا. اختر مزيجًا غازيًا مناسبًا لمستوى مهارتك ومشروعك."

• الخلطات الغنية بالأرجون: تناثر أقل، قوس ثابت 
• 100% ثاني أكسيد الكربون: تناثر أكبر، قوس كهربائي أقل استقرارًا

ملاحظة: يسمح لك القوس الكهربائي المتناسق بالتركيز على التقنية وإنتاج نتائج لحام MIG أفضل.

عيوب اللحام الشائعة الناتجة عن اختيار الغاز الخاطئ

قد يؤدي استخدام غاز حماية غير مناسب إلى عيوب في اللحام. ما هو الغاز المستخدم في لحام MIG للألمنيوم؟ تشمل المشاكل الشائعة المسامية، وضعف جودة اللحام، وتناثر المعدن بكثرة. تنشأ المسامية عند دخول الهواء إلى حوض اللحام. قد تتشقق اللحامات الرديئة عند تعرضها للإجهاد. يؤدي تناثر المعدن بكثرة إلى جعل اللحام يبدو غير متقن ويهدر المعدن. باختيار غاز الحماية المناسب لمعدنك وعملية اللحام، يمكنك تجنب هذه المشاكل.

• المسامية: تلوث الهواء مع عدم كفاية غاز الحماية.
• العيوب: لحامات ضعيفة، غاز غير مناسب للمادة
• تناثر مفرط: خليط غاز غير صحيح

تأكد دائمًا من فحص غاز الحماية قبل بدء أي عملية. مشروع لحام MIGتساعدك هذه العملية على تجنب الأخطاء وإنتاج لحامات قوية ونظيفة. 

أخطاء شائعة عند استخدام غاز لحام MIG

استخدام غاز غير مناسب للمادة

هل يُمكن اللحام بتقنية MIG بدون غاز؟ يجب اختيار غاز الحماية المناسب للمعدن الأساسي المراد لحامه. استخدام غاز غير مناسب قد يُفسد اللحام. على سبيل المثال، استخدام ثاني أكسيد الكربون على الألومنيوم يُنتج لحامات ضعيفة ومظهرًا رديئًا للخرزة. كما أن استخدام الأرجون النقي أو ثاني أكسيد الكربون غير مُجدٍ. يحتاج الفولاذ المقاوم للصدأ إلى مزيج خاص. تتفاعل المعادن المختلفة بشكل مُتباين مع غازات الحماية. قبل البدء بالعمل، تأكد من نوع الغاز المُستخدم.

هذه بعض الأخطاء الشائعة التي قد ترتكبها:

• لحام الألومنيوم بثاني أكسيد الكربون النقي
• مزيج الأرجون والأكسجين للفولاذ الطري عندما لا يكون مطلوبًا
• تجاهل اقتراحات الشركة المصنعة بشأن خلطات الغاز

تلميح: اقرأ دائمًا الملصق الموجود على أسطوانة الغاز! تأكد من التحقق مرتين من تركيبة الغاز قبل البدء في لحام MIG. 

ضعف الحماية يؤدي إلى المسامية

تحدث المسامية عندما يتلوث حوض اللحام بالهواء، مما يؤدي إلى ضعف اللحام وظهور ثقوب فيه. يُعدّ سوء الحماية أحد الأسباب الشائعة. فإذا لم يكن تدفق الغاز كافيًا، أو إذا تطاير غاز الحماية بفعل الرياح، فستحدث المسامية. كما قد يسمح تسرب في خرطوم الغاز أو فوهة معيبة بدخول الهواء.

لمنع المسامية، اتبع الخطوات التالية:

1. اضبط معدل تدفق الغاز بشكل صحيح (عادةً من 20 إلى 25 قدم مكعب في الساعة).
2. افحص الخراطيم والوصلات للتأكد من عدم وجود تسريب.
3. حافظ على فوهة الرش خالية من الرذاذ ونظيفة
4. احمِ منطقة عملك من التيارات الهوائية والرياح 

ملاحظة: أفضل مزيج من الأرجون وثاني أكسيد الكربون للحام MIG: يوفر التدريع الجيد حماية جيدة من الهواء، مما يحافظ على قوة ونظافة عملك. 

الخلاصة:

يمكن أن يؤثر اختيار غاز الحماية بشكل كبير على الجودة من لحامات MIG الخاصة بكيساعدك ذلك على الحصول على لحامات أقوى وأنظف وأكثر احترافية. ما هو الغاز المستخدم في لحام MIG؟ سيُحسّن الغاز المناسب جودة اللحام ويقلل من العيوب، ويضمن اندماج المعادن بشكل أفضل. كما يوفر لك الوقت والمال من خلال تقليل الجهد غير الضروري وتبسيط العمليات. إذا لم تكن متأكدًا من الغاز المناسب لعملك، فاستشر دائمًا دليلًا سريعًا أو خبيرًا. أو راجع هذه الجداول أو الأسئلة الشائعة للعثور على الغاز المناسب لقطعتك بسرعة. يصبح لحام MIG أكثر أمانًا وموثوقية بمجرد معرفة نوع الغاز المستخدم. 

الأسئلة الشائعة

ماذا يحدث إذا استخدمت غاز الحماية الخاطئ في لحام MIG؟

قد يؤدي ذلك إلى لحامات ضعيفة، أو مسامية، أو تناثر مفرط. وقد يبدو اللحام خشناً أو ينكسر بسهولة. احرص دائماً على مطابقة الغاز مع معدنك للحصول على نتائج قوية ونظيفة.

هل يمكنك اللحام بتقنية MIG بدون استخدام غاز واقٍ؟

لا، لا يمكنك اللحام بتقنية MIG بدون غاز واقٍ. يحمي الغاز اللحام من الهواء. بدونه، سيكون اللحام مثقوبًا وضعيفًا.

لماذا يستخدم معظم اللحامين مزيجًا من 75% أرجون / 25% ثاني أكسيد الكربون؟

يمنحك هذا المزيج قوسًا ثابتًا، وخرزة لحام ناعمة، ورذاذًا أقل. وهو مناسب تمامًا للفولاذ الطري. ستحصل على نتائج جيدة مع تنظيف أقل.

كيف تعرف ما إذا كان تدفق غاز الحماية لديك صحيحًا؟

تحقق من منظم الضغط. تستهلك معظم عمليات لحام MIG ما بين 20 و25 قدمًا مكعبًا من الغاز في الساعة. نقص الغاز يُسبب المسامية، بينما زيادة الغاز تُهدر المال وقد تُؤثر سلبًا على اللحام.

هل يمكن استخدام نفس الغاز للألمنيوم والصلب؟

لا، لا يجب استخدام نفس الغاز. استخدم الأرجون النقي للألمنيوم. استخدم مزيجًا من الأرجون وثاني أكسيد الكربون أو ثاني أكسيد الكربون للصلب. الغاز المناسب يحافظ على قوة اللحام ونظافته.