如果您想学习如何使用 VEVOR 焊机或只是需要更新有关安全预防措施和相关专业技术的知识,VEVOR 焊机手册是宝贵的资源。
在本用户指南中,我们将探讨确保您成功焊接所需的安全预防措施和专业焊接技术。此外,我们将为您提供 PDF 版本的手册,以便您轻松访问和参考所需的信息。那么,让我们开始吧!

这是原始说明,请在操作前仔细阅读所有手册说明。 VEVOR 保留对我们的用户手册的明确解释。 产品外观以您收到的产品为准。 如果我们的产品有任何技术或软件更新,请原谅我们不会再通知您。
符合性声明
公司郑重承诺:
我公司所售产品自购买之日起保修一年。
在安装和操作本机之前,请仔细阅读并理解本说明书.
- 本手册的内容如有修改,恕不另行通知。
- 尽管已经过仔细检查,但本手册中可能存在一些不准确之处。
如果是这样,请咨询我们。
安全
焊接是危险的,可能会对您和他人造成伤害,因此焊接时请做好防护。
详情请参阅制造商的事故预防安全指南。


原理简介
氩弧焊系列是采用先进的逆变技术制造的逆变焊机。是一个较为成熟、稳定的产品系列。
它采用脉宽调制技术(PWM)和大功率开关器件IGBT,将50Hz/60Hz工频整流为直流电,然后逆变至高频(频率可达100KHz以上)再降压整流。通过脉宽调制技术(PWM)输出,可作为焊接用大功率直流电源。由于采用开关电源逆变技术,焊机的重量和体积大大减轻,整机转换效率提高30%以上。
用作手工电弧焊时,焊机具有恒流特性,为电弧推力控制。
即在正常电弧电压下具有恒流特性。因此焊接电流不随弧长变化而变化,保证焊接稳定。
当电弧长度太短、电弧电压太低时,电流会随着电弧电压的降低而增大。为了促进弧长自动恢复(所谓弧推力),推力独立可调。当电弧电压太小时而无法维持电弧时,外特性变为陡降特性,以避免短路造成电流过大。
氩弧焊的外特性是恒流,因此焊接电流不随弧长变化,电流非常稳定。
安装
当使用较长的输出电缆时,为减少电压降,建议使用横截面较大的电缆。如果焊枪电缆太长,其内阻会降低设备的输出电压,这可能对焊机的性能产生较大的影响。
高频电弧性能减弱或系统无法正常工作。因此我们建议您使用推荐长度的电缆。
接线
1. 输入电缆的连接
• 每台TIG 焊机均配有电源线。它用于连接到所需电压输入的电源。
• 电源线应与电源开关或电缆连接器连接良好,以避免可能的氧化。
• 用万用表检查电压变化是否在规定范围内。
2. 输出电缆的连接(纯) 氩弧焊(TIG)
• 连接氩弧焊枪。将焊枪气电一体化接头安装到焊机面板上相应接口上,并顺时针旋转拧紧。
• 将航空插头安装到焊机面板相应接口上,并顺时针旋转拧紧。
• 将循环电缆的快速插头插入焊机面板上极性为“+”的快速插座中,并顺时针旋转拧紧。然后用地线夹紧工件。
3. 连接到燃气
将氩气管与机器后部的铜喷嘴紧密连接。供气路径应包括气瓶、氩气减压流量计和气管。气管连接部分应用喉箍或其他物体紧固,防止泄漏和空气进入。这些操作都会影响焊点的保护效果。
使用导电截面积不小于4mm’的导线将机壳接地。方法是从焊机背面的接地螺丝处接一根导线到大地,防止静电或漏电。
4. MMA 和 TIG 功能
氩焊 (TIG) 期间按上述方式连接。 MMA焊接时应注意以下事项。
• 每台焊机均配有一对快速插头。将焊钳电缆连接到 – 快速插头,将接地夹电缆连接到“+”快速插头。注意用内六角扳手拧紧。使二次电缆(固定线和地线)与快速插头接触良好。
有些焊工忽视了这一点,烧毁了快速插头。
• 将快速插头插入快速插座后,拧紧以确保接触良好。否则,工作电流较大时,长时间工作后会烧坏插头、插座。
5.功能
• 正确连接清洁枪。将清洁枪的接头安装到焊机面板上相应的枪接口上,并顺时针旋转拧紧。
• 将接地线快速插头插入焊机面板上“+”极快速插座中,并顺时针旋转拧紧。用另一端的接地夹夹住工件。
应认真注意电线的电极。 一般直流焊接设备有两种连接方式:
• 正极连接:焊钳接“-”,工件接“+”;
• 负极连接:工件接“-”,焊钳接“+”。
项目运营
主开关
• 打开后面板上的电源开关并将电源开关置于“ON”位置。此时,数码管亮起,机器内部风扇开始转动。
通过选择按钮选择“TIG”/“MMA”/“CLEAN”模式。
选择开关可实现TIG和MMA的转换。
1.TIG焊接操作
• 按按钮打开氩弧焊(TIG) 灯。
• 打开氩气瓶阀门,调节流量计至所需流量。
• 按下焊枪按钮后,电磁阀开始工作,开始输出氩气。
• 根据工件厚度选择焊接电流。
• 焊枪钨极与工件的距离为2-4mm。 按下焊枪按钮。 引弧后,机内高频引弧放电声立即消失,此时即可工作。
2. MMA焊接操作
• 按按钮打开MMA 焊接(MMA) 灯。
• 根据工件厚度选择焊接电流。
3. 清洁功能操作
• 按按钮打开清洁功能(清洁)指示灯。
• 根据清洁需要选择输出电流。
4. 超频指示灯
当指示灯亮时,表示设备已进入过温保护状态。
而过温则是由于过载、过流或其他原因造成的。当过流、过载现象消失后,设备又开始正常运行。
5. 数显电流表
数码管显示焊接电流值。
6. 当前法规
对于脉冲TIG机,当选择“MMA”或“Clean”状态时,点焊(Spot)和脉冲(Pulse)灯熄灭。
根据需要选择输出电流。
7. 当前法规
对于脉冲TIG机,当选择“MMA”或“Clean”状态时,点焊(Spot)和脉冲(Pulse)灯熄灭。
根据需要选择输出电流。
(2T/4T)选择开关(根据客户要求增加此功能)
在氩弧焊状态下选择所需的焊接模式(2T/4T)。 操作说明如下:
• 根据所需的焊接工艺调整焊接电流。 2T模式下,将焊枪钨极与工件的距离设置为2-4mm。按下焊枪开关,电弧被点燃,即可开始焊接。松开手动开关关闭电弧并停止焊接。
• 在4T 模式下,您可以按下割炬开关来引弧。当松开手动开关时,焊接继续进行。然后再次按下手动开关,电流会慢慢下降到电弧结束。
此时松开手动开关,焊机停止工作。
预送风时间调整(Pre Flow)
预送风是指从供气到起弧的时间。 该时间可以在 0 到 1 秒之间调整。
播出后时间调整(Post Flow)
断气后是指从灭弧到断气的时间。 该时间可以在 1 到 10 秒之间调整。
选择“脉冲”功能
• 选择“TIG”并点亮。
• 然后选择“脉冲”并点亮。
脉冲频率调节“脉冲频率”(见下面电流曲线)
基础电流调整“基础电流”
• 基极电流只能在脉冲状态下调节。选择“脉冲”,根据工件的厚度选择相应的基极电流。
占空比调整“高峰准时”
• 调整峰值电流停留时间。
前/后面板

1. 数显 8. 连接割炬开关
2. TIG、MMA、CLEAN 工作模式 9. 安装割炬
3. 预流、焊接电流、后流模式 10. 负极插座
4. 2T/4T 功能按钮 11. 输入电源线
5. 调节旋钮 12. 电源开关
6. SPOT、DC、PULSE 模式 13. 接地螺丝
7. 连接接地夹 14. 燃气软管接头
主要参数
| 项目 | 氩弧焊 155 A | 氩弧焊 210 A | 氩弧焊 210 P |
| 电源电压(v | AC 110V±10% | 交流110V±10 | AC110V±10 |
| 频率(赫兹 | 50 / 60HZ | 50 / 60HZ | 50 / 60HZ |
| 额定输入容量(KVA) | 3.8 | 7.1 | 7.1 |
| 发电机容量(KVA | 2.3 | 4.2 | 4.2 |
| 额定输入电流(A | 38 | 59.2/38.5 | 59。 5 / 37.5 |
| 输出电流范围(A | 30-155 | 30-210 | 30-210 |
| 输出电流范围(A | 10-155 | 10-210 | 10-210 |
| 额定空载电压(v | 60 | 60 | 60 |
| 占空比 ( % ) | 30% | 30% | 30% |
| 绝缘级别 | F | F | F |
| 防护等级 | IP21 | IP21 | IP21 |
| 机器重量(KG) | 4.9 | 5.4 | 5.4 |
| 机器尺寸 (mm) | 370*150*300 | 370*150*300 | 370*150*300 |
| USB输出 | / | 5V | / |
| 主要附件 | 1. 3.66m QQ150焊枪(含我们 | 1. WP-26焊枪 | 1. WP- 26 细玻璃嘴焊枪,(L= 4m 包括我们 |
| 适用线径范围 | <3.2 | <3.2 | <3.2 |
可能的问题
这里列出的现象可能与配件、气体、环境因素、供电条件有关。 请努力改善环境,避免此类情况的发生。
黑色焊点
这种情况说明焊点没有得到有效保护,被氧化了。您可以执行以下检查。
• 确认氩气瓶阀门已打开且压力足够。若气瓶内压力低于0.5MPa,应重新充装气瓶。
• 检查氩气流量是否已连接且流量是否充足。为了节省气体,可以针对不同的焊接电流条件选择不同的流量。但流速太慢可能会导致保护气体不足以覆盖焊点。无论电流有多小,我们建议您不要使氩气流量低于5L/min。
• 检查是否有气体逸出最简单的方法是用手触摸焊枪喷嘴,以检查焊枪气路是否被堵塞。
• 气体密封不良或气体纯度低也会造成焊接质量问题。
• 如果环境中有较强的气流,也可能导致焊接质量下降。
• 占空比太低。
起弧困难,断弧容易:
• 确保您使用的钨电极质量良好。劣质钨电极的放电容量可能达不到要求。
• 未锋利的钨电极不易产生电弧,并可能导致电弧不稳定。
焊机使用过程中电流不能保持稳定:
这种情况可能与以下因素有关:
• 电网电压变化。
• 来自电网或其他电气设备的严重干扰。
注意
环境
• 焊接操作应在相对干燥的环境中进行,空气湿度一般不超过90%。
• 环境温度应在-10°C 至40°C 之间。
• 避免在日晒或雨中进行焊接,不要让水或雨水渗入焊机内。
• 避免在多尘或腐蚀性气体环境中进行焊接。
• 避免在强气流条件下进行气体保护焊。
安全点
TIG焊机已安装过压、过流、过热保护电路。当电网电压、输出电流或内部温度超过设定标准时,焊机将自动停止工作。但过度使用(如电压过高)仍会对焊机造成损坏。因此,需要注意以下几点。
确保良好的通风
该焊机是一种工业焊机。 运行时会产生较大的工作电流,自然通风无法满足冷却要求。 因此,内部安装了两个风扇,可以有效地冷却焊机并使其顺利工作。
用户应确保通风区域未被覆盖或堵塞。 焊机与周围物体的距离不应小于0.3米。 用户应经常注意保持良好的通风,因为这有利于焊机的操作。
禁止超载
用户应记住随时观察最大允许负载电流(相对于可选择的负载持续时间),以保持焊接电流不超过最大允许负载电流。
电流过载会明显缩短焊机的使用寿命,甚至可能烧毁焊机。
禁止过电压
电源电压列于“主要性能参数”表中。一般情况下,焊机内的自动电压补偿电路会使焊接电流保持在允许的范围内。如果电源电压超过允许值,就会损坏焊机。用户应充分认识这种情况,并采取相应的预防措施。
• 每台焊机的背面都有接地螺钉和相应的接地标志。使用前应选择截面大于4平方毫米的电缆。将焊机外壳接地,防止静电或漏电引起事故。
• 如果焊机在超过标准负载连续率下运行,焊机可能会突然进入保护状态并停止工作。这意味着过热触发了温控开关,因此焊机停止工作。前面板上的红色指示灯会亮起。在这种情况下,无需拔掉插头,因为冷却风扇可以工作来冷却焊机。当红色指示灯熄灭时,温度降至标准范围,即可重新开始焊接。
维护
• 安全警告:所有维护和修理工作必须在完全切断电源的情况下进行。
打开机器之前请确保已拔掉电源插头。
• 定期检查焊机内部电路连接,确保接线正确、接头牢固(特别是插入接头或元件)。如果发现有生锈或松动的部件,用砂纸打磨掉锈层或氧化膜,然后重新紧固。
• 机器通电时,手、头发和工具应远离机器内的带电部件,例如内部风扇。避免被机器伤害或损坏。
• 定期用干燥、洁净的压缩空气吹掉灰尘。如果焊机在烟雾较大、空气污染严重的环境中使用,则应每天对焊机进行除尘。
• 压缩空气压力应处于合理水平,以避免损坏焊机内的小零件。
• 防止水或蒸汽进入焊机。如果发生这种情况,请擦干焊机内部。
随后,用万用表测量焊机的绝缘情况(连接节点之间的绝缘情况以及连接点与外壳之间的绝缘情况)。只有没有异常情况才能继续焊接工作。
• 如果焊机长期不使用,应将焊机放回原包装箱中,并存放在干燥的环境中。
故障排除
注意:以下操作需要足够的电气专业知识和全面的安全知识。
操作员应具有证明其能力和知识的有效资格。
| 现象 | 解决方案 |
| 电源指示灯不亮,风扇不转动,无焊接输出。 | 1、电源开关坏。 2、确认输入电缆连接的电网是否有电。 3. 确认输入线是否有断路。 |
| 电源开关指示灯亮,但风扇不转动或转动数圈后停止转动,无焊接输出。 | 1、输入端子可能错误接入380V电源,导致过压保护电路启动。更换220V电源,重新启动机器。 2、220V供电不稳定(输入线太细、太长)或输入线与电网相连,导致过压保护电路启动。通过加大电网输入线径或加强输入节点,这种现象在2-3分钟内就会消失。当恢复正常后,重新启动。 3. 短时间连续打开和关闭电源开关会导致过压保护电路启动。关闭电源开关,等待2-3分钟后再重新启动。 4、开关与电源板之间的连线松动。 拧紧它。 5、电源板上主电路24V继电器未闭合或损坏。检查24V电源及继电器。如果继电器损坏,可以更换同型号的其他断路器。 |
| 电源开关指示灯亮,但风扇不转动或转动数圈后停止转动,无焊接输出。 | 1、用万用表测量VH-07插件从电源板到MOS板的正负电压为DC308V左右。 • 硅桥插件线是否断线,接触是否不良。 • 电源板上的大电解电容器可能会漏电。 代替它。 2、MOS板上的辅助电源有绿色指示灯。 如果灯不亮,则辅助电源未工作。 找到故障点。 3、检查机内各种插件线接触不良。 4、控制电路出现问题应及时查找或联系经销商。 5、焊枪上控制线断。 |
| 异常指示灯不亮。 有高频放电“沙沙”声,无焊接输出。 | 1. 割炬电缆断线。 2、地线断路或未与焊接工件连接。 3、焊枪正极输出端子或气体输出端子与机器的连接松动。 |
| 异常指示灯不亮。 没有高频放电的沙沙声,可以开始弧焊。 | 1、引弧变压器初级线与电源板接触不良。 拧紧它。 2、可能是TIG焊枪尖端氧化或喷嘴距离工件较远。处理方法:清除喷嘴电极氧化膜或将喷嘴与工件的距离改为1mm。 3、手动氩焊转换开关损坏;代替它。 4、高频引弧电路个别元件损坏;找到并替换它们。 |
| 异常指示灯亮,无输出。 | 1.可能是过流保护。 请关闭机器并重新启动,直至异常指示灯熄灭。 2、可能有过热保护,无需停机,等待2-3分钟机器恢复正常(纯氩弧焊机无过热保护功能)。 3、逆变电路可能有故障,请拔掉MOS板上主变压器的电源插头(靠近风扇VH-07插件)并重新启动: 如果异常指示灯仍亮,请关闭机器,然后拔下高频引弧电源的电源插头(靠近风扇VH-03插件)并重新启动: A。若异常指示灯仍亮,则说明MOS板上个别场效应管损坏。查找并更换相同类型的 FET。 b. 如果异常指示灯不亮,则说明电源板上高频拉弧电路中的升压变压器损坏。 代替它。 • 如果异常指示灯灭: A。可能是中板变压器损坏,可用电桥测量主变压器的初级电感和Q值。L=0.9-1.6mH Q>35 电感Q值很小,应为更换。 b.可能是变压器次级整流管击穿。查找并更换同型号整流管。反馈电路可能损坏。 4、反馈电路可能损坏。 |
| 焊接时输出电流不稳定或无电位器控制,电流时大时小。 | 1、1K电位器损坏应更换。 2、各种连接不良,特别是连接器,需要检查。 |
| 手工电弧焊飞溅大,碱性焊条不易烧坏。 | 1. 如果极性错误,请将地线和手柄线的极性对调。 |
| 风扇不转,数字表无显示,无焊接输出。 | 1、确认空气开关完好或关闭。 2、确认输出电缆连接的电网有电。 3、电源板上的热敏电阻(四个)损坏这种情况一般是DC24V继电器故障或触点接触不良造成的。 4、电源板(底板)故障,无DC537V电压输出。 • 硅桥开路,硅桥插件导线接触不良。 • 部分电源板烧毁。 • 检查空气开关到电源板、电源板到MOS板(逆变板)的跳线是否接触良好。 • 控制板辅助电源部分故障。 |
| 风扇转动,异常指示灯不亮。没有高频放电的沙沙声,即使摩擦也无法起弧。 | 1、检查机内各种跳线是否接触不良。 2、若控制电路出现问题,应及时查明原因或与经销商联系。 3、焊枪上的控制线断。 |
| 异常指示灯亮,无输出。 | 1. 割炬电缆断线。 2、地线断路或未与焊接工件连接。 3、焊枪正极输出端子或气体输出端子与机器的连接松动。 |
| 异常指示灯不亮。有高频放电的沙沙声,但无焊接输出。 | 1、引弧变压器初级导线与引弧板接触不良。 拧紧它。 2、可能是TIG焊枪尖端氧化,或者喷嘴距离工件较远。处理方法:清除喷嘴电极氧化膜,或将喷嘴与工件的距离改为1mm,即可进行电弧焊 3、手焊氩焊转换开关损坏。 代替它。 4、高频引弧电路个别元件损坏,查找并更换。 |
| 异常指示灯亮,无输出。 | 1.可能是过流保护。 请关闭机器,待异常指示灯熄灭后重新启动。 2、可能是过热保护,不关机2-3分钟机器即可恢复正常。 3、逆变器或引弧板可能有故障:如果是双逆变器,拔掉其中一块逆变板(靠近panel-07插件)上的电源线插头,然后重新启动。 然后,如果异常指示灯不亮,则故障在该逆变器上,否则故障在另一台逆变器上。 接下来无论是单变频机还是双变频机都可以用同样的方法来排除故障。 • 如果异常指示灯仍然亮起,请关闭并拔掉引弧板上的电源(靠近风扇VH-03 插件)。重新启动它: A。 若异常指示灯仍亮,则说明MOS板上个别场效应管损坏。 查找并更换相同类型的 FET。 b. 若异常指示灯不亮,则故障为引弧板、升压器或变压器损坏。 代替它。 • 插入故障逆变器的电源线,拔下主变压器的电源线。 然后重新启动机器。 A。 如果异常指示灯灭,则故障在中板。 中板变压器可能损坏,可用电桥测量各主变压器的初级电感和Q值。 b. 中板整流管可能单独损坏。 查找并更换同型号整流管。 4、反馈电路可能损坏。 |
| 焊接电流不够,电流调节失控。 | 1、次线太长或太细,尽可能缩短次线或增大其截面积。 2、如果有遥控设备,可能处于遥控状态。 3、也有可能是电流调节电位器损坏。 |
结语
总之,VEVOR 焊机手册提供了有关使用 VEVOR 焊机成功焊接所需的安全预防措施和专业焊接技术的全面信息。通过遵循本手册,您可以确保您的安全,防止事故发生,并获得高质量的焊接结果。
手册中提供的技术数据还可以帮助您了解每种 VEVOR 焊机型号的规格,使您能够选择适合您焊接需求的焊机。请记住在使用 VEVOR 焊机时始终遵循安全指南并采取必要的预防措施,以确保安全高效的焊接体验。





