S-ar putea să fii surprins să știi, dar mașinile de strung sunt unul dintre cele mai primitive unelte cunoscute de omenire. Datând din anul 1300 î.Hr. în Egipt, primul strung era o mașină simplă care necesita ca o persoană să rotească piesa de prelucrat, în timp ce cealaltă modela piesa de prelucrat folosind o unealtă ascuțită.
Deci, ce este o mașină de strung și cum arată astăzi? De la începutul brut până astăzi, acest echipament a trecut prin două secole de modernizare.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre strunguri, ați ajuns la locul potrivit. În această secțiune, vom aprofunda în detalii despre diferite tipuri de mașini de strung, piesele acestora și multe altele.
Cuprins
Definirea unei mașini de strung: dincolo de elementele de bază
Practic, aceste mașini modelează produse din lemn sau metalice prin îndepărtarea materialului nedorit dintr-o piesa de prelucrat rotativă sub formă de așchii. Funcționează prin rotirea piesei de prelucrat în jurul unei axe, în timp ce o unealtă de tăiere staționară îndepărtează materialul nedorit până când capătă forma preferată.
În afară de aceasta, ce este a mașină de strung folosit pentru?
Deși îndepărtarea materialului dintr-o piesă de prelucrat este funcția principală, versatilitatea sa i-a adus strungului eticheta „Mama tuturor mașinilor-unelte”. Aceste mașini sunt excelente pentru multe operațiuni de fabricare a produselor, cum ar fi șlefuirea, găurirea, tăierea, deformarea, strunjirea etc. De asemenea, le veți vedea în prelucrarea metalelor, pulverizarea termică, prelucrarea sticlei și procesele de reglare a lemnului.
Fiind la fel de versatile pe cât sunt, strungurile contribuie în mod semnificativ la măiestria în diverse industrii. Acestea permit meseriașilor să producă desene artistice și prototipurile lor cu precizie maximă. Nu numai asta, ei pot personaliza, repara și produce cu ușurință o gamă largă de produse în masă.
Componente ale unui strung: decodificarea utilajului
Pentru o înțelegere aprofundată a mecanismului de lucru detaliat al mașinilor de strung, este esențial să știți ce părți le constituie.
Un pat
Un pat din fontă și aliaj de nichel turnat sprijinit pe coloane cu secțiune lată ține toate piesele mașinii împreună. Această componentă solidă, acționând ca fundație a ansamblului dvs., facilitează întoarcerea piesei de prelucrat. Este o suprafață plană, cu șine care țin în siguranță capul, contracul și căruciorul în poziție.
Capul
Găsit la capătul patului, funcția principală a unui cap este de a transmite putere către diferitele părți ale unei mașini de strung. De asemenea, adăpostește un mecanism de transmisie necesar cu pârghii de schimbare a vitezei pentru a regla viteza.
O parte a rolului său este de a sprijini axul în rulment și de a-l alinia cu precizie. Rulmentul ajută un strung să rotească piesa de prelucrat împotriva bitului sculei.
Contrapunctul
Următorul pe lista noastră de piese ale unei mașini de strung este contracul, care este o tijă de turnare mobilă vizavi de cap. Este capul liber al mașinii, astfel încât corpul său este montat pe bază într-un mod care îi permite să se miște liber încolo și încolo.
Funcția sa principală este de a ține piesa de prelucrat în timp ce este prelucrată și de a sprijini bitul de sculă pentru efectuarea de operațiuni precum găurire, alezare și filetare.
Transport
Un cărucior se află între cap și contrapunc, cu funcția principală de a manipula, susține și ghida bitul sculei în timpul funcționării. Are următoarele cinci părți:
● Saddle: O șa este o turnare cu formă de H montată pe partea de sus a mașinii de strung. Oferă suport pentru alunecarea încrucișată, suportul compus și stâlpul sculei și permite alunecării transversale să se miște înainte și înapoi.
● Diapozitiv încrucișat: O altă parte a unui strung pe care o veți găsi în partea de sus este culisarea încrucișată. Funcția sa principală este de a permite mișcării sculei încoace și încolo. De aceea, suprafața superioară a unei glisiere transversale are fante în T pentru a ajuta la fixarea unui stâlp de sculă din spate sau a unui atașament pentru lichid de răcire.
● Repaus compus: Un suport compus, situat pe partea superioară a unei glisiere transversale, susține stâlpul sculei și unealta de tăiere în diferite poziții. Joacă un rol cheie în sarcinile care necesită tăieri unghiulare, strunjire conică și alte operațiuni în care poziționarea precisă a sculei este esențială pentru obținerea rezultatului de prelucrare dorit.
● Post instrument: Un stâlp de scule montat pe suportul compus ține diferite suporturi de scule de tăiere. Suporturile se sprijină pe o pană care permite reglaje ușoare ale înălțimii muchiei de tăiere. Fixat pe toboganul superior, acesta își face mișcarea din șa, toboganul transversal și toboganul superior.
● Șorțul: Șorțul se montează pe șa și atârnă peste fața patului. Acesta joacă un rol crucial în asigurarea controlului și funcționalității transportului mașinii de strung.
Accesorii pentru motor și ax
Veți găsi motorul sub patul strungului, în partea stângă, lângă suport. De obicei, este un motor hidraulic sau electric.
Axurile, inclusiv axul principal, țin piesa de prelucrat și au nevoie de diverse atașamente. Atașamentele includ centre, mandrine și plăci frontale pentru poziționarea și fixarea piesei de prelucrat. De dragul acestor fitinguri, axul principal este gol și filetat la exterior.
Funcțiile interioare: cum funcționează o mașină de strung?
Acum, să aruncăm o privire la modul în care aceste componente ale unei mașini de strung funcționează împreună și pe ce principii:
Prezentare generală mecanică
Rotirea piesei de prelucrat și mișcarea sa controlată de-a lungul axei sale implică principiul strunjirii; glisiera transversală deplasează unealta de tăiere peste capătul piesei de prelucrat, utilizând principiul confruntării.
Tăierea filetelor externe sau interne pe o piesă de prelucrat prin cuplarea șurubului de plumb al strungului implică principiul filetării. Cu toate acestea, pentru a tăia aceeași piesă de prelucrat într-o formă conică, suportul compus trebuie să fie setat la un unghi față de axa strungului, folosind mecanismul de strunjire conică.
Înțelegerea procesului de strunjire
● Pasul 1: Bucățimea ține piesa de prelucrat în siguranță între un cap și un contrapunt unde trebuie să se rotească.
● Pasul 2: Axul conectat la un motor ajută la rotirea piesei de prelucrat pe axa acesteia.
● Pasul 3: O unealtă de tăiere, distinctă pentru tipul de formă de care aveți nevoie, este fixată în suportul sculei la o distanță adecvată de piesa de prelucrat.
● Pasul 4: Lamele sculei de tăiere scad materialul nedorit de pe obiectul care se rotește până când acesta atinge forma preferată.
Explorarea diferitelor tipuri de mașini de strung
În această secțiune, să aruncăm o privire asupra unora utilizate pe scară largă tipuri de mașini de strung și aplicațiile acestora.
O călătorie în strunguri cu motor: puterea preciziei
Strungurile cu motor sunt una dintre cele mai utilizate mașini în prelucrarea metalelor. Aceste mașini au mecanisme pentru controlul vitezei cu care instrumentul de tăiere avansează de-a lungul piesei de prelucrat. Această caracteristică îi ajută să obțină rezultate precise și consistente.
Caracteristicile lor le fac potrivite atât pentru aplicații industriale la scară mică, cât și la scară mare, cum ar fi industria auto, aerospațială și producție.
Strung pentru constructii: Fundatii pentru constructii
Aceste mașini includ atât strunguri pentru prelucrarea metalelor, cât și strungurile pentru prelucrarea lemnului, care îi ajută pe mașiniști să îndeplinească cerințe specifice de proiectare și structurale.
● Strunguri pentru prelucrarea metalelor: Aceste strunguri sunt esențiale pentru fabricarea si asamblarea structurilor metalice utilizate in constructii.
● Strunguri pentru prelucrarea lemnului: Ei pot creați mai multe forme cilindrice și simetrice, cum ar fi picioare de masă, balustre și alte elemente decorative sau funcționale din lemn.
Arta strungurilor de metal: modelarea viziunii tale
Arta lui strunguri de metal constă în capacitatea lor de a transforma metalul brut în obiecte funcționale și lucrate cu precizie. Mașiniști calificați experimentează cu forme, contururi, finisaje de suprafață, curbe, gravuri și modele pentru a crea piese metalice unice și plăcute din punct de vedere estetic.
Ele permit un amalgam perfect de creativitate și abilități tehnice pentru a transforma metalul de bază în ceva complicat și decorativ.
Cum să utilizați un strung pentru metal: un ghid practic
Înainte să înveți cum se operează un strung de metal, iată câțiva termeni pe care trebuie să-i rețineți:
● Alimentare, exprimat în wați sau HP, exprimă capacitatea motorului de a îndeplini o sarcină.
● Viteza de rotație, exprimată în RPM, exprimă viteza motorului unui strung.
● Leagăn peste pat acea indică diametrul maxim al piesei de prelucrat pe care îl puteți utiliza.
● Distanța de centru indică cea mai lungă lucrare pe care o pot ține între ele capul și contracul.
Etapele primare
Utilizarea strung metalic VEVOR presupune o serie de pași:
- Mașina vă permite să configurați unealta de tăiere în funcție de proiectul dvs. Așadar, faceți ajustări la strung pentru a se potrivi cerințelor dumneavoastră.
- Montați obiectul pe cap, puneți apărătoarea mandrina și selectați direcția de rotație (înainte sau înapoi).
- Setați un anumit RPM, mutați stâlpul instrumentului lângă obiectul care se rotește și încercați să dați o trecere ușoară.
- După finalizarea trecerilor cu instrumentele, veți vedea piesa de prelucrat luând forma preferată.
Măsuri de siguranță: VEVOR este preocupat de siguranța utilizatorului său, așa că a inclus mai multe funcții de securitate în caz de urgență, cum ar fi un întrerupător de oprire de urgență, protecție la suprasarcină, un întrerupător de oprire a capacului mandrinei și un comutator de securitate pentru panoul de control.
Rezumând
Mașinile de strung au fost instrumente indispensabile pentru prelucrare și prelucrarea metalelor, întruchipând versatilitate, precizie și adaptabilitate. În mod constitutiv, un pat, capul, contracul, fusurile, suportul pentru scule și motorul sunt părțile principale ale unui strung.
Dacă sunteți în căutarea unei mașini all-in-one capabilă să strunească, să facă față, să fileteze și să se conice, consultați gama de produse VEVOR. Avem produse uimitoare în diferite dimensiuni și intervale de preț accesibile. Puteți să vă explorați opțiunile și să faceți o alegere informată în funcție de preferințele dvs.
