Você pode se surpreender ao saber, mas os tornos mecânicos são uma das ferramentas mais primitivas conhecidas pela humanidade. Datado de 1300 aC no Egito, o primeiro torno era uma máquina simples que exigia que uma pessoa girasse a peça enquanto a outra moldava a peça usando uma ferramenta afiada.
Então, o que é um torno mecânico e como ele se parece hoje? Do início bruto até hoje, esses equipamentos passaram por dois séculos de modernização.
Se você está interessado em aprender mais sobre tornos, você veio ao lugar certo. Nesta seção, nos aprofundaremos nos detalhes dos diferentes tipos de tornos, suas peças e muito mais.
Índice
Definindo um torno mecânico: além do básico
Basicamente, essas máquinas moldam produtos de madeira ou metálicos, removendo materiais indesejados de uma peça rotativa na forma de cavacos. Ele funciona girando a peça em torno de um eixo enquanto uma ferramenta de corte estacionária remove o material indesejado até que ele assuma o formato preferido.
Fora isso, o que é um máquina de torno usado para?
Embora a remoção de material de uma peça seja a função principal, sua versatilidade rendeu ao torno o rótulo de “Mãe de todas as máquinas-ferramentas”. Essas máquinas são ótimas para muitas operações de fabricação de produtos, como lixamento, perfuração, corte, deformação, torneamento, etc. Você também as verá em processos de metalurgia, pulverização térmica, processamento de vidro e ajuste de madeira.
Por mais versáteis que sejam, os tornos contribuem significativamente para o artesanato em diversos setores. Eles permitem que os artesãos produzam designs artísticos e seus protótipos com a máxima precisão. Além disso, eles podem personalizar, reparar e produzir facilmente uma ampla gama de produtos em massa.
Partes de um torno: decodificando o maquinário
Para uma compreensão completa do mecanismo de funcionamento detalhado dos tornos, é essencial saber quais peças os constituem.
Uma cama
Uma base feita de ferro fundido e liga de níquel fundida apoiada em amplas colunas de seção em caixa mantém todas as peças da máquina unidas. Este componente sólido, atuando como base da sua montagem, facilita o torneamento da peça de trabalho. É uma superfície plana com trilhos que prendem com segurança o cabeçote, o cabeçote móvel e o carro no lugar.
o cabeçote
Encontrado na extremidade da cama, a principal função do cabeçote é transmitir energia às diferentes partes de um torno. Além disso, abriga um mecanismo de transmissão necessário com alavancas de mudança de velocidade para ajustar a velocidade.
Parte de sua função é apoiar o fuso no rolamento e alinhá-lo com precisão. O rolamento ajuda um torno a girar a peça de trabalho contra a broca da ferramenta.
o cabeçote móvel
O próximo em nossa lista de peças de um torno mecânico é um cabeçote móvel, que é uma haste de fundição móvel oposta ao cabeçote. É a cabeça solta da máquina, portanto seu corpo é montado na base de forma que permite que ela se mova livremente para frente e para trás.
Sua principal função é segurar a peça durante a usinagem e apoiar a broca para realizar operações como furação, alargamento e rosqueamento.
Transporte
Um carro fica entre o cabeçote e o cabeçote móvel com a função principal de manipular, apoiar e guiar a broca da ferramenta durante a operação. Possui as seguintes cinco partes:
● Saddle: Uma sela é uma peça fundida em forma de H montada na parte superior do torno. Ele fornece suporte para deslizamento cruzado, descanso composto e porta-ferramenta e permite que o deslizamento cruzado se mova para frente e para trás.
● Deslizamento cruzado: Outra parte de um torno que você encontrará na parte superior é o deslizamento transversal. Sua principal função é permitir que a ferramenta se mova para frente e para trás. É por isso que a superfície superior de uma corrediça transversal possui ranhuras em T para auxiliar na fixação de um porta-ferramentas traseiro ou acessório de refrigeração.
● Descanso Composto: Um apoio composto, situado no topo de uma corrediça transversal, suporta o porta-ferramentas e a ferramenta de corte em várias posições. Ele desempenha um papel fundamental em tarefas que exigem cortes angulares, torneamento cônico e outras operações onde o posicionamento preciso da ferramenta é essencial para alcançar o resultado de usinagem desejado.
● Ferramenta de postagem: Um porta-ferramentas montado no descanso composto contém vários porta-ferramentas de corte. Os suportes repousam sobre uma cunha que permite fácil ajuste da altura da aresta de corte. Fixado no slide superior, ele obtém seu movimento a partir da sela, do slide transversal e do slide superior.
● O avental: O avental é montado na sela e pendurado na frente da cama. Ele desempenha um papel crucial no fornecimento de controle e funcionalidade ao transporte do torno mecânico.
Acessórios de motor e fuso
Você encontrará o motor sob a base do torno, no lado esquerdo, perto do cabeçote. Geralmente é um motor hidráulico ou elétrico.
Os fusos, incluindo o fuso principal, seguram a peça de trabalho e precisam de vários acessórios. Os acessórios incluem centros, mandris e placas frontais para posicionar e fixar a peça de trabalho. O fuso principal é oco e rosqueado externamente para esses acessórios.
O funcionamento interno: como funciona um torno mecânico?
Agora, vamos dar uma olhada em como esses componentes de um torno mecânico funcionam juntos e em quais princípios:
Visão geral mecânica
A rotação da peça e seu movimento controlado ao longo de seu eixo envolve o princípio do giro; o deslizamento transversal move a ferramenta de corte ao longo da extremidade da peça, empregando o princípio do faceamento.
Cortar roscas externas ou internas em uma peça de trabalho engatando o parafuso de avanço do torno envolve o princípio do rosqueamento. No entanto, para cortar a mesma peça em formato cônico, o apoio composto deve ser ajustado em ângulo com o eixo do torno, empregando o mecanismo de torneamento cônico.
Compreendendo o processo de torneamento
● Passo 1: O pedaço segura a peça de trabalho com segurança entre um cabeçote e um cabeçote móvel onde ela deve girar.
● Passo 2: O fuso conectado a um motor ajuda a girar a peça em seu eixo.
● Passo 3: Uma ferramenta de corte, distinta para o tipo de formato desejado, é fixada no porta-ferramenta a uma distância apropriada da peça de trabalho.
● Passo 4: As lâminas da ferramenta de corte retiram o material indesejado do objeto giratório até atingir o formato preferido.
Explorando os diferentes tipos de tornos mecânicos
Nesta seção, vamos dar uma olhada em alguns amplamente usados tipos de tornos e suas aplicações.
Uma jornada pelos tornos de motores: aumentando a precisão
Os tornos motorizados são uma das máquinas mais utilizadas na metalurgia. Essas máquinas possuem mecanismos para controlar a taxa de avanço da ferramenta de corte ao longo da peça. Esse recurso os ajuda a obter resultados precisos e consistentes.
Suas características os tornam adequados para aplicações industriais de pequena e grande escala, como automotiva, aeroespacial e de manufatura.
Torno de construção: fundações de construção
Essas máquinas incluem tornos para trabalhar metal e madeira que ajudam os maquinistas a atender a requisitos específicos de projeto e estruturais.
● Tornos Metalúrgicos: Esses tornos são essenciais para fabricação e montagem de estruturas metálicas utilizadas na construção.
● Tornos para trabalhar madeira: Eles podem crie diversas formas cilíndricas e simétricas, como pés de mesa, balaústres e outros elementos decorativos ou funcionais de madeira.
A arte dos tornos de metal: moldando sua visão
A arte de tornos de metal reside na sua capacidade de transformar metal bruto em objetos funcionais e trabalhados com precisão. Maquinistas qualificados experimentam formas, contornos, acabamentos de superfície, curvas, gravuras e padrões para criar peças de metal únicas e esteticamente agradáveis.
Eles permitem um amálgama perfeito de criatividade e habilidades técnicas para transformar o metal básico em algo complexo e decorativo.
Como usar um torno de metal: um guia prático
Antes de aprender como operar um torno de metal, aqui estão alguns termos que você precisa lembrar:
● Energia, expresso em Watts ou HP, expressa a capacidade do motor de realizar uma tarefa.
● Velocidade de rotação, expresso em RPM, expressa a velocidade do motor de um torno.
● Balanço sobre a cama que. indica o diâmetro máximo da peça de trabalho que você pode usar.
● Distância do centro denota a peça de trabalho mais longa que o cabeçote e o cabeçote móvel podem suportar entre eles.
Etapas primárias
Com o Torno metálico VEVOR envolve uma série de etapas a seguir:
- A máquina permite configurar a ferramenta de corte de acordo com seu projeto. Portanto, faça ajustes em seu torno para atender às suas necessidades.
- Monte o objeto no cabeçote, coloque a proteção do mandril e selecione o sentido de rotação (para frente ou para trás).
- Defina um determinado RPM, mova o porta-ferramentas para perto do objeto giratório e tente passar a luz.
- Após completar os passes com as ferramentas, você verá a peça tomando seu formato preferido.
Precauções de segurança: A VEVOR se preocupa com a segurança de seus usuários, por isso incluiu diversos recursos de segurança em caso de emergência, como interruptor de parada de emergência, proteção contra sobrecarga, interruptor de desligamento da tampa do mandril e interruptor de segurança do painel de controle.
Resumindo
Os tornos mecânicos têm se destacado como ferramentas indispensáveis para usinagem e usinagem de metais, incorporando versatilidade, precisão e adaptabilidade. Constituintemente, uma base, cabeçote, cabeçote móvel, fusos, descanso de ferramenta e motor são as partes principais de um torno.
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