Desbloqueie todo o potencial do seu Seladora de banda contínua VEVOR FR-770 com nosso manual de produto abrangente e fácil de seguir. Projetado para fornecer uma compreensão aprofundada da sua Seladora Automática de Faixas com Controle Digital de Temperatura, este manual é o seu recurso ideal para uma configuração perfeita, solução de problemas eficaz e desempenho ideal.

Seja você um usuário experiente ou iniciante no VEVOR FR-770, nosso manual abrange tudo, desde a montagem inicial até dicas avançadas de operação, garantindo que você aproveite ao máximo seu selador de banda horizontal.

Baixe agora para acessar instruções passo a passo, diagramas detalhados e conselhos de especialistas para melhorar sua experiência de vedação e manter seu equipamento em perfeitas condições.

Manual de operação do selador de banda contínua

Uso

Esta seladora de fita é adequada para selar todos os tipos de filmes plásticos. É amplamente utilizada em alimentos, medicamentos, cosméticos, uso diário e sementes de hortaliças. É o melhor equipamento de selagem para embalar produtos em lotes de fábricas e lojas.

Conselhos de segurança

1. Certifique-se de que a fonte de alimentação adotada esteja correta (a máquina adota CA 220 V/50 Hz, e o fio amarelo e verde é um fio terra de proteção contra vazamento, que não pode ser removido, e a linha de alimentação deve ser impedida de pressionar, por favor, arrume-a quando não estiver em uso.
2. Após o pó ser conectado, não toque em nenhum dispositivo elétrico.
3. Quando a máquina estiver em operação, não toque em nenhuma peça da transmissão, pois isso pode causar ferimentos.
4. Quando a máquina estiver em operação, não toque nos blocos de aquecimento nem no bloco de aquecimento do rolo de tinta.
5. Não opere a seladora de banda contínua em um ambiente corrosivo.
6. Não altere nenhuma peça da máquina à vontade.
7. Mantenha a máquina limpa por dentro e por fora e limpe a sujeira da correia de vedação a tempo.
8. Encha e troque o óleo na caixa de engrenagens helicoidais regularmente e lembre-se de lubrificar a engrenagem e a roda dentada (óleo de engrenagem semilíquido YP7408).
9. Corte a fonte de alimentação quando a máquina não estiver em uso.
10. Mantenha este manual de operação próximo à máquina, caso haja necessidade.

Especificações

Observação: a bolsa é alimentada pela direita para a série FRB-770 e pela esquerda para a série FR-770.

Características de desempenho do Band Sealer

1. Com uma unidade de controle de termostato eletrônico e um mecanismo de transmissão com regulação de velocidade contínua, esta seladora pode selar diversos sacos plásticos de filme em diferentes materiais e ser equipada com diversas linhas de produtos de embalagem. A máquina não possui limitação de comprimento de selagem e se caracteriza por alta eficiência em selagem contínua, qualidade de selagem confiável, estrutura racional e operação conveniente.
2. Esta série oferece três modelos: horizontal, vertical e console. O modelo horizontal é adequado para embalar e selar materiais secos, enquanto o modelo vertical é adequado para embalar materiais em pó ou líquidos.

Estrutura e Princípio de Funcionamento

Este selador de banda contínua é composto por uma cremalheira, mecanismo de ajuste de velocidade, sistema de controle de temperatura de selagem, sistema de transmissão e transporte, etc. (veja a imagem a seguir)

1. Abertura de feed
2. Suporte de roda acionada
3. Roda acionada
4. Painel de controle
5. Bloco de aquecimento
6. Prato de retenção
7. Roda de pressão
8. Bloco de resfriamento
9. Roda motriz
10. Roda de gravação
11. Roda de silicone
12. Roda guia
13. Correia transportadora
14. Mesa transportadora
15. Botão de fixação para elevação da mesa elevatória
16. Botão de ajuste transversal para transportador
17. saliência

1. Mesa transportadora
2. Rolo de direção
3. Correia transportadora
4. Suporte fixo
5. Suporte deslizante
6. Tampa de segurança
7. Botão de ajuste para roda de estampagem
8. Invólucro
9. Interruptor de ar
10. Painel de controle
11. Abertura de feed
12. Botão de fixação
13. Mesa de trabalho
14. Botão de ajuste para mesa transportadora
15. Porca de aperto
16. Botão de aperto para ajuste transversal do transportador
17. Cremalheira
18. Eixo vertical
19. Conjunto de cardan
20. Conjunto de engrenagens cônicas

Os elementos eletrotérmicos produzem calor após a conexão da fonte de alimentação, o que leva a um rápido aumento de temperatura nos blocos de aquecimento superiores e inferiores. A temperatura e a velocidade necessárias podem ser obtidas ajustando o controlador de temperatura e o mecanismo de ajuste de velocidade. Uma correia transportadora transporta o saco plástico de embalagem, e sua parte de vedação é transportada para o espaço entre as duas correias de vedação.

Duas correias de selagem prendem e transportam a peça de selagem para a área de aquecimento. Lá, ela é pressionada por dois blocos de aquecimento e rodas de prensagem, o que pode fazer com que o filme plástico se funda e grude. Em seguida, ela é transportada para a área de resfriamento para resfriamento e, em seguida, prensada por uma roda de estampagem para criar uma faixa ou padrão de rede ou para marcar uma etiqueta.

Um motor inicia a transmissão de selagem e impressão, o que aciona as correias de selagem, as correias guia e a correia transportadora para trabalharem sincronizadamente, fazendo com que o mecanismo de impressão funcione de forma intermitente.

Instruções de operação do selador de banda contínua VEVOR

1) Painel de controle

2. Prepare a máquina antes de usar

• Esta máquina possui três tomadas trifásicas aterradas; verifique se elas estão bem conectadas para garantir uma operação segura.
• O primeiro uso ou um intervalo muito longo umedecerão os elementos de aquecimento eletrônicos, portanto, vários minutos de pré-aquecimento em baixa temperatura são necessários antes da operação normal.
• Ajuste a altura e a posição horizontal da mesa transportadora para obter a posição de vedação necessária.
• Regule a posição da abertura de alimentação de acordo com a distância da linha de selagem até a abertura do saco.
• Ajuste a folga entre os blocos de aquecimento e resfriamento de acordo com a espessura do material a ser selado. Ajuste a folga entre as duas correias de vedação ajustando as lamelas de retenção. Gire a lamela de retenção no sentido horário para levantar o bloco ou no sentido anti-horário para abaixá-lo. A folga entre as duas correias de vedação deve ser igual à espessura do saco de embalagem em uma única camada, o que deve garantir a firmeza da selagem e a alta definição da gofragem, além de garantir um comprimento adequado estendido das duas extremidades da peça de vedação. Após o ajuste, fixe os parafusos limitadores.

1. Parafuso
2. Parando o floco
3. Parafuso de fixação
4. porca

• Para ajustar a transversal da mesa transportadora, afrouxe as duas porcas (1) na parte inferior da mesa transportadora. O apoio para os pés (2) possui três furos de fixação. Insira parafusos de cabeça quadrada conforme necessário e, em seguida, aperte.

1. Botão de ajuste
2. Descanso para os pés

Formas de troca e ajuste da correia de vedação

a. Remova a tampa de segurança. Após o resfriamento do bloco de aquecimento, gire os flocos de parada do bloco de aquecimento superior e do bloco de resfriamento superior em 30° para levantar ambos os blocos. Em seguida, afrouxe as molas da roda de estampagem e da roda de prensagem. Por fim, remova a correia guia para preparar a remoção das correias de vedação.

b. Mova o suporte da roda motriz (bloco de ajuste) e remova a correia de vedação.

c. Substitua por uma nova cinta de vedação e instale a cinta guia novamente.

d. Retorne a roda motriz, os blocos de aquecimento e resfriamento, a roda de pressão, etc., para suas posições originais.

e. Conecte a fonte de alimentação e teste a máquina. Se aparecer uma vedação irregular na correia, você pode ajustar através dos parafusos de ajuste no suporte da roda motriz (bloco de ajuste).

f. Instale a tampa de segurança. Quando a temperatura atingir a temperatura definida, a máquina estará pronta para funcionar continuamente.

3. Procedimento inicial

• Conecte a fonte de alimentação e o interruptor de partida, a luz indicadora acenderá, então ajuste o botão de ajuste de velocidade e todas as peças da transmissão começarão a funcionar sincronizadamente.
• Micro-ajuste o botão da roda de gravação para fazer a roda girar, após obter a pressão adequada, fixe o parafuso limitador.
• Assim que o interruptor de aquecimento for ligado, a luz verde do controlador eletrônico de temperatura acenderá. De acordo com o material e a espessura da embalagem, ajuste o controlador de temperatura para a temperatura necessária e, em seguida, ajuste a posição do botão de aquecimento do rolo de tinta. Quando os blocos de aquecimento e o bloco de aquecimento do rolo de tinta começarem a pré-aquecer, a máquina precisará ser ligada e mantida em baixa velocidade.
• A necessidade de ligar o ventilador para resfriamento depende do material e da espessura da embalagem.
• Alinhe e alinhe os dois lados da película de vedação na abertura de vedação e, em seguida, alinhe a abertura do saco com a abertura de alimentação. Quando as correias de vedação se prendem à abertura do saco, o saco se move automaticamente para frente. Nesse momento, não o empurre ou puxe com força; caso contrário, ocorrerá uma vedação irregular ou quebra.
• Se for encontrada sujeira na correia de vedação ou no bloco de aquecimento, será necessário parar o selador de correia contínuo e limpá-lo.

4. Pare a operação

Para prolongar a vida útil da seladora, lembre-se de que, antes de desligar a máquina, você deve retornar o botão de ajuste de temperatura para a posição 0 e, em seguida, ligar o ventilador. Nesse momento, a temperatura no indicador começa a cair. A correia de selagem ainda deve estar em funcionamento. Após alguns minutos, quando a temperatura cair abaixo de 100°C, você só poderá desligar o ventilador e o interruptor de alimentação principal.

Diagrama de circuito do selador de banda

Desenho de desagregação do corpo da máquina

Desenho de detalhamento do transportador

Solução de problemas do selador de banda contínua

Lista de peças de reposição