VEVOR 250Amp MIG Welder, Máquina de Solda 3 em 1, 220V Manual

Desbloqueie todo o potencial do seu Soldador MIG VEVOR 250Amp Baixe nosso manual completo do produto. Este guia detalhado foi elaborado por especialistas para auxiliar soldadores iniciantes e experientes na configuração, solução de problemas e otimização de suas máquinas de solda. Com instruções passo a passo, ilustrações claras e dicas profissionais, você dominará sem esforço a máquina de solda 3 em 1, capaz de lidar com soldagem com núcleo de fluxo de 220 V, gás e arame sólido.

O manual abrange todos os recursos, incluindo o avançado inversor IGBT e a versátil soldadora digital multiprocesso MIG/TIG/Stick. Seja para solucionar problemas, ajustar configurações ou realizar manutenção de rotina, nosso manual intuitivo garante que você aproveite ao máximo sua máquina de solda.

Baixe agora para otimizar seus projetos de soldagem e obter resultados de qualidade profissional com facilidade.

MODELO: MIG-160 ＆ MIG-200D3 ＆ MIG-250 ＆ MIG-270

Avisos de segurança

LEIA TODAS AS INSTRUÇÕES ANTES DE USAR ESTE SOLDADOR.

IMPORTANTES INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

(AVISO: Para reduzir o risco de queimaduras, choques elétricos, incêndio ou ferimentos em pessoas!)

1. Não desmonte a unidade, exceto por um técnico autorizado.
2. Desligue o aparelho da tomada antes de encher. Não exceda a marca MAX.
3. Não toque na tomada com as mãos molhadas para reduzir o risco de eletrocussão.

ESPECIFICAÇÕES

A máquina de solda adota a mais avançada tecnologia de inversor, adequada para soldagem a gás (arame sólido) e soldagem sem gás (arame tubular).

O desenvolvimento de equipamentos de soldagem inversora se beneficia do desenvolvimento da teoria e dos componentes da fonte de alimentação do inversor. Uma fonte de alimentação de soldagem inversora utiliza um componente de alta potência, o lGBT, para transferir a frequência de 50/60 Hz para até 100 kHz, reduzindo a tensão e comutando, gerando uma tensão de alta potência. Como o peso e o volume do transformador principal foram significativamente reduzidos, a eficiência aumentou em 30%.
O surgimento dos equipamentos de soldagem inversora é considerado uma revolução para a indústria de soldagem.

Dentro da máquina, há um circuito de reator eletrônico que controla com precisão o processo de transição elétrica e a transição de mistura, resultando em excelentes características de soldagem. Comparada a outras máquinas, apresenta as seguintes vantagens: velocidade do arame estável, corpo compacto, economia de energia, ausência de ruído eletromagnético e operação contínua e estável com baixa corrente.

É especialmente adequado para soldagem de chapas de aço de baixo carbono, aços ligados e aço inoxidável. Possui características como capacidade de compensação automática de pulsação de tensão, leve faísca, boa formação de arco, poça de soldagem uniforme e alto ciclo de trabalho.

Obrigado por adquirir o produto. Nos dedicaremos a produzir os melhores produtos e oferecer o melhor serviço.

INTRODUÇÃO À MÁQUINA DE SOLDAGEM MIG

MIG-160/200D3/250/270

Introdução ao painel de série de tensão única

MMA/LIFT-TIG/MIG

Nota: Muito importante!

1. Ao utilizar arame de solda de aço carbono sólido, conecte o conector do cabo de conversão de polaridade ao conector de polaridade positiva. Prenda o fio terra ao conector de polaridade negativa!
2. Ao usar o conector de fio autoprotetor sem ar, conecte o conector do cabo de conversão de polaridade à conexão de polaridade negativa e o grampo do fio terra ao conector de polaridade positiva!

MIG-250/270

Introdução ao painel de série de dupla voltagem

MMA/LIFT-TIG/MIG

Descrição para várias funções

O QUE ESTÁ INCLUÍDO

Teste simples para ligar a máquina

As máquinas de solda EVOR são submetidas a testes rigorosos ao saírem da fábrica para garantir que cada uma delas chegue ao usuário com alta qualidade. Nossas máquinas passam por dezenas de milhares de quilômetros de transporte de longa distância da fábrica até a entrega.

Alguns fatores incontroláveis ​​inevitavelmente farão com que alguns componentes internos da máquina se soltem ou até mesmo sejam danificados. Recomendamos que você verifique o dispositivo externo assim que receber a soldadora e ligue a energia para garantir que se trata de um produto qualificado.

TESTE SIMPLES PARA A MÁQUINA DE ALIMENTAÇÃO

• Certifique-se de que a tensão da sua fonte de alimentação seja CA 220 V, 110 V/220 V ± 10%. Ela suporta tensão de entrada de 220 V ou 110 V/220 V e, se você tiver um gerador, certifique-se de que a potência do gerador seja de no mínimo 4000 W.

• É recomendável escolher um disjuntor de proteção de 50 A quando a tensão de entrada for CA 110 V.

• Escolha o plugue de alimentação que atenda aos requisitos da legislação elétrica local.

Observação:

1. O visor digital mostra alterações irregulares no início e depois retorna ao normal após 3 segundos, o que é normal.

2. Para reduzir a temperatura de trabalho da máquina, é normal que o ventilador continue girando por alguns segundos após o desligamento da energia.

3. Durante a soldagem contínua de alta resistência, pode ocorrer a proteção da máquina. Após a dissipação contínua de calor, a máquina retornará ao normal.

Tabela anexada: Auto-exame de condições anormais sem resposta ao ligar a máquina:

1. O botão liga / desliga da máquina não está ligado.

2. A tensão de entrada de energia está errada.

3. O plugue de alimentação está solto.

4. O circuito interno está solto (devido a transporte de longa distância ou impactos). Você precisa abrir a tampa e verificar a linha de conexão interna.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO SOLDADOR MIG VEVOR

PAINEL DE CONTROLE DO SOLDADOR MIG

INSTALAÇÃO DE SOLDADORA MIG

MODO MMA

Se você quiser consertar cercas quebradas ou consertar suportes, pode usar eletrodos de solda tradicionais para a operação. E você pode usar o modo MMA para soldagem.

1. Selecione o modo MMA

2. Conecte o suporte do soldador e o grampo de aterramento

Para ajustar a corrente, e somente a corrente pode ser ajustada.

Observação:

1. As especificações de varetas de solda suportadas pela VEVOR são abaixo de 3.2 mm (1/8 pol), geralmente 2.5 mm (3/32 pol) e 3.2 mm (1/8 pol). O estilo europeu geralmente usa E6013, o estilo americano geralmente usa E7018 e o aço inoxidável geralmente usa ER308.
2. Suporta soldagem de aço carbono de 1-5 mm (1/647/32 pol.) e aço inoxidável de 1-3.2 mm (1/641/8 pol.). Alumínio não pode ser soldado. Para aço carbono, utilize um eletrodo de aço carbono. Para aço inoxidável, utilize um eletrodo de aço inoxidável.
3. Conecte o grampo de aterramento a um metal limpo e sem revestimentos. O metal sem ferrugem, tinta ou outros revestimentos garante boa condutividade elétrica.
4. A distância ideal entre as varetas de solda e o objeto a ser soldado é de 1 a 2 mm (1/64 a 5/65 pol.). Isso garante um contato contínuo e estável entre a vareta de solda e a peça de trabalho. A vareta de solda não deve ser pressionada muito alta nem muito baixa para evitar a quebra do arco e a adesão.
5. É normal que iniciantes sintam aderência durante o processo de soldagem, e você pode tentar usar um arco de fricção para evitar aderência.

Possíveis problemas

1. Não há arco. Verifique o fio terra que conecta a peça de trabalho para garantir que esteja livre de ferrugem, tinta ou outros revestimentos.

2. Se não houver arco, verifique a distância entre a haste de solda e o objeto a ser soldado. A distância ideal é de 1 a 2 mm. Verifique também se o objeto a ser soldado apresenta ferrugem ou manchas de óleo. Recomenda-se polir com lixa ou esmerilhadeira.

3. Ao soldar, os respingos são muito grandes e a soldagem é muito difícil. Tente inverter a polaridade da conexão do grampo do fio terra e do grampo de soldagem com a máquina.

4. A proteção contra sobrecorrente pode ocorrer durante a soldagem se o tempo exceder 3 minutos. Você deve interromper o trabalho por alguns minutos, deixar a máquina esfriar e se recuperar automaticamente. A máquina se recuperará automaticamente se o ar esfriar por mais de 10 minutos. Desligue e reinicie a máquina.

5. Não hesite em entrar em contato conosco caso tenha algum problema que não possa ser resolvido.

MODO MIG

Selecione o modo MIG

Instalação quando utilizar solda a gás (arame sólido):

1. Conecte a garrafa de gás ao regulador de CO2, ao medidor de vazão e ao gás de entrada. O conector fica atrás da máquina por meio de uma mangueira de gás.
2. Insira o conector do cabo de aterramento no soquete do painel frontal.
3. Coloque o carretel de arame de solda no eixo da roda. O furo da roda deve coincidir com o fixador da roda.
4. Escolha o slot do fio de acordo com o tamanho do fio
5. Solte o parafuso da roda de prensagem, insira o fio na ranhura através do tubo de passagem do fio e ajuste o fio. O fio distorce e afeta o envio do fio. O fio geralmente é fixado no orifício fixo na lateral da roda. Para evitar que o fio dobrado fique preso, corte esta parte do fio.
6. A tocha MlG foi colocada dentro da máquina, e você só precisa colocar o arame na roda de prensagem de arame para evitar que ele deslize.
7. O enrolador de arame deve girar no sentido horário para soltar o arame e evitar que ele deslize; o maçarico deve ser segurado com a mão.

Conecte a pistola de solda e o grampo de aterramento.

Instalar carretel de fio

Definir rolo de acionamento

Fio de alimentação e pressão definida

Conecte à alimentação de entrada

Substitua os consumíveis. Remova os consumíveis e pressione o gatilho até que o fio saia.

Não se esqueça de usar bicos de porcelana.

Ajuste a alimentação do fio, a corrente e a tensão

Com o maçarico de soldagem a 1/4 de polegada de distância do metal, pressione o gatilho completamente para iniciar o arco.

Para substituir o fio de solda

Vestindo Paets de Pistola de Soldagem

Observação:

1. Siga rigorosamente as instruções da imagem para conectar. Caso contrário, não será possível soldar.

2. O arame de solda com núcleo de fluxo suporta 0.8 mm e 1.0 mm de diâmetro.

3. A máquina pode instalar 1 kg (2.2 lb) de bobinas de fio de solda.

4. A máquina é equipada com um fio tubular de 1 kg (2.2 lb), que pode ser instalado e usado diretamente.

5. Não é possível soldar materiais de suporte como aço carbono, alumínio e aço inoxidável.

6. O diâmetro do arame de solda, a ranhura da roda de alimentação do arame e a abertura da ponta de contato devem ser correspondentes.

7. O rolo de pressão da estrutura de alimentação do fio não deve estar muito apertado ou muito frouxo, o que causará instabilidade na alimentação do fio.

8. A instalação do carretel de alimentação de arame não deve ser muito frouxa nem muito apertada, pois isso fará com que o arame fique solto e cause uma velocidade de alimentação lenta.

Possíveis problemas

1. Não há resposta ao ligar a energia. Verifique a conexão do plugue.

2. Se a energia não responder quando ligada, abra a tampa e verifique se os fios de conexão internos estão soltos.

3. A alimentação do arame está instável. Verifique o carretel de alimentação do arame e o rolo de pressão de alimentação do arame. A pistola de solda não deve ser enrolada. Preste atenção ao diâmetro do arame de solda, que corresponde à ranhura da roda de alimentação do arame e à ponta de contato.

4. Se não houver alimentação de arame, confirme se o modo de trabalho é MIG, se a pistola de solda está bem conectada e, se não houver alimentação de arame, entre em contato conosco.

5. Durante o processo de soldagem, pode ocorrer proteção contra sobrecorrente se o tempo exceder 3 minutos. É necessário interromper o trabalho por alguns minutos, deixar a máquina esfriar por um tempo e, em seguida, se recuperar automaticamente. Se o ar esfriar por mais de 10 minutos e a máquina não se recuperar automaticamente, desligue e reinicie.

6. Caso tenha alguma dúvida, não hesite em entrar em contato conosco.

MODO LIFT TIG

VEVOR MIG para chapas finas com requisitos de processo de soldagem mais elevados ou soldagem com requisitos de processo mais elevados, especialmente para soldagem de aço inoxidável, você pode usar o modo LIFT TIG, que requer argônio puro.

Observação:

1. Bocal cerâmico
2. Pinça de tungstênio
3. Corpo de pinça de tungstênio
4. Boné traseiro curto
5. Boné longo nas costas.

Por favor, mantenha as peças de desgaste acima em estoque.

Observação:

1. Conecte de acordo com a imagem, caso contrário não será possível soldar.
2. Esta máquina não é uma máquina profissional de soldagem a arco de argônio com partida de arco de alta frequência; é apenas uma máquina de partida de arco de contato ou de fricção LIFT TIG.
3. É necessário usar uma tocha TIG, wp17v, esta tocha não está incluída, você precisa comprá-la.
4. O material de soldagem de suporte, aço carbono, aço inoxidável, aço de liga, alumínio não pode ser soldado.
5. Este modo de soldagem requer o uso de agulhas de tungstênio, que precisam ser compradas separadamente, e o tamanho da agulha de tungstênio deve corresponder à pinça e ao corpo da pinça da pistola de soldagem, caso contrário, ela não poderá ser instalada.
6. Neste modo, você deve usar soldagem por argônio.

Possíveis problemas

1. Não há resposta ao ligar. Verifique a conexão do plugue.
2. Se você não receber uma resposta ao inicializar, abra a tampa e verifique se os fios de conexão interna estão soltos.
3. Durante o processo de soldagem, se o tempo exceder 3 minutos, poderá ocorrer proteção contra sobrecorrente. É necessário interromper o trabalho por alguns minutos, deixar a máquina esfriar por um tempo e a máquina se recuperar automaticamente. Se o ar esfriar por mais de 10 minutos, a máquina não se recuperará automaticamente; desligue e reinicie.
4. Caso tenha alguma dúvida, não hesite em entrar em contato conosco.
5. O elevador tig é diferente do tig profissional de alta frequência. O elevador tig precisa ser soldado após o contato com o arco. O tig de alta frequência não requer contato com arco. O elevador tig não é adequado para soldagem por pontos.

Solução de problemas de soldador MIG