A precisão e eficiência dos cortadores de plasma são inegáveis. Mas às vezes eles encontram problemas de qualidade, pressão ou elétricos que atrapalham o trabalho em metal. E então você percebe que a melhor opção é adquirir um guia de solução de problemas do cortador de plasma para resolver o problema por conta própria antes de procurar serviços profissionais.
Portanto, falaremos sobre por que a solução de problemas do cortador de plasma deve ser feita com segurança e quais ferramentas você precisa ter em mãos no tutorial de hoje. Além disso, você será treinado em três métodos de manutenção do seu cortador de plasma para garantir que não haja tempo de inatividade ao trabalhar em outro projeto criativo.
Índice
Por que a solução de problemas do cortador de plasma é importante?
Você pode reduzir despesas extras ou economizar tempo usando este guia de solução de problemas do cortador de plasma. Mas primeiro, você precisa entender a importância dos elementos de segurança do cortador e como ele realmente funciona:
Aprofundar a conscientização sobre segurança
Os cortadores de plasma geralmente emitem muito calor devido ao processo de corte do metal e à intensa radiação UV. Por esse motivo, é necessário fazer uma lista de verificação dos equipamentos de segurança para evitar ferimentos e acidentes durante a solução de problemas da máquina. Esses incluem:
- Use óculos de segurança para garantir a proteção dos olhos contra detritos, raios UV e faíscas.
- Certifique-se de usar roupas resistentes a chamas ou fogo para se proteger de acidentes ou ferimentos.
- Use luvas de couro sem óleo para proteger as mãos do calor excessivo produzido ao cortar metais pesados.
- Você também deve ter consigo barcos duráveis com biqueira de aço e sola de couro para proteger seus pés contra queda de objetos pesados e choques elétricos.
- Use protetores de ouvido para proteger seus ouvidos de ruídos altos e um respirador com filtros adequados para não inalar gases nocivos.
- Use uma máscara de soldagem ou capacete com filtro protetor de cor número 11.
Antes de solucionar problemas do cortador de plasma, desligue-o e remova o cabo de alimentação da fonte de alimentação. Em seguida, leia atentamente o manual do usuário do cortador para entender todos os detalhes que indicam o problema em questão.
Se você não entender os detalhes, acesse um guia de solução de problemas do cortador de plasma para obter instruções passo a passo fáceis.
Aprenda como funciona o corte a plasma
Antes de resolver os problemas do seu cortador de plasma, você precisa saber como a máquina funciona:
Possui alguns componentes básicos essenciais para o bom funcionamento. Estes são:
- Fonte de alimentação para conversão de tensão CA em CC.
- Tocha de plasma para criar e controlar o arco de plasma.
- Compressor de ar e cortador de plasma.
- Consola RHF para canalização de água e gás.
Alguns cortadores de plasma também possuem um arco piloto sem toque, como o VEVOR.
Além disso, alguns cortadores vêm com diferentes tecnologias, como corte por jato de água, guiado por laser, gás duplo para metal com alta condutividade, perfuração de precisão e corte multipassagem.
Ferramentas necessárias para solução de problemas para corte a plasma
Ao seguir o guia de solução de problemas do cortador de plasma, você precisará de algumas ferramentas necessárias para diagnosticar e resolver os problemas da máquina. Vamos discuti-los abaixo:
1. Chave de fenda
Uma chave de fenda é útil para abrir certos componentes do seu cortador de plasma durante o processo de reparo. Portanto, é melhor mantê-lo sempre por perto. Lembre-se de segurá-lo firmemente ao remover os parafusos de cada parte da máquina.
2. Multímetro
Ao utilizar a blockchain da multímetro você pode observar os parâmetros elétricos, incluindo tensão, resistência e até corrente.
Certifique-se de calibrá-lo na faixa correta para seu parâmetro de medição específico, e isso permitirá determinar quais componentes estão com defeito no cortador.
3. Medidor de pressão de ar:
Como parte essencial do seu carrinho de soldagem, você deve manter um manômetro de ar que possa verificar a pressão no compressor ou no tanque de ar conectado ao cortador de plasma. Isso permite cumprir o processo de corte. Se um deles estragar, você não terá a pressão e o fluxo corretos para cortar o metal.
4. Termômetro IR (infravermelho) de contato zero
Termômetro IR (infravermelho) de contato zero totalmente capaz de registrar a temperatura operacional do seu cortador de plasma.
Para que o termômetro funcione, segure-o ligeiramente acima da superfície e aperte o gatilho que ativa seu sensor para leituras exibidas em uma tela.
5. Kit de consumíveis
Você também precisará de um kit consumível contendo escudos, eletrodos e bicos. Isso o manterá ativo enquanto substitui rapidamente essas peças em seu cortador de plasma.
Procure guardar o kit em local limpo e seco como o seu Carrinho de soldagem de 2 níveise use as ferramentas adequadas para instalar os consumíveis.
Problemas comuns abordados nos guias de solução de problemas do cortador de plasma
Abaixo, apontaremos alguns problemas comuns neste guia de solução de problemas do cortador a plasma que podem afetar sua qualidade de desempenho.
1. Má qualidade de corte
O cortador a plasma é a máquina de corte de metal mais produtiva devido ao seu baixo custo operacional e velocidade rápida correta. No entanto, ele possui certas variáveis interdependentes que muitas vezes levam a ângulos de corte inadequados, escória e rugosidade superficial se você defini-los incorretamente.
Esses componentes incluem:
- Alinhamento e tipo da tocha.
- Tipo de gás, pressão e fluxo.
- Espessura do material.
- Velocidade de corte
- Altura de corte – Tensão do arco (THC)
A melhor prática aqui é inspecionar o alinhamento da tocha e verificar a condição dos consumíveis, como bico, eletrodo e tampa protetora, antes de cortar metal. Defina a pressão e o fluxo do ar de acordo com a espessura e o tipo de metal que você está tentando cortar.
Para evitar escórias e obter um acabamento superficial polido, configure a velocidade de corte e a altura da tocha da máquina de acordo com o material de corte.
2. Arco fraco ou inconsistente
Se o cortador de plasma não formar arco, isso acontece quando há mau contato entre a fiação de aterramento e a peça de trabalho. Às vezes, pressão de ar muito alta ou baixa e bicos ou eletrodos queimados também resultam nesse problema frustrante.
Para corrigir isso, verifique o fio preso ao grampo de aterramento e veja se ele está conectado com segurança a ele. Além disso, use uma ferramenta de aterramento especializada para identificar qualquer isolamento que possa impactar negativamente a conexão entre a superfície da peça de trabalho e o fio terra.
Além disso, antes de cortar metais com a máquina de plasma, inspecione a saída do compressor de ar e use o regulador para fazer os ajustes necessários para obter a pressão de ar ideal.
Além disso, confirme se o bico da tocha está instalado firmemente e se o encaixe ao redor do porta-eletrodo não é áspero para evitar o problema de queima.
3. Problemas de abastecimento de ar
Outro grande problema que a maioria das máquinas de corte a plasma enfrenta é a taxa ou pressão insuficiente do fluxo de ar. Como cada fabricante, como o VEVOR, tem seus próprios requisitos de pressão, você deve configurar o compressor de acordo para evitar que o cortador de plasma não arqueie e outros problemas.
Para isso, consulte o manual do cortador de plasma e utilize o regulador de pressão na lateral da máquina para ajustar as configurações.
Se o seu cortador de plasma tiver uma vazão insuficiente na entrada de ar, mesmo quando você configura corretamente a pressão, isso pode ser devido aos seguintes motivos:
- Filtros de ar contaminados.
- Poeira e detritos presos na linha de ar.
- Diâmetro incorreto da mangueira de ar.
Nesse cenário, é melhor remover o filtro do cortador de plasma e substituí-lo para que possa purificar com eficiência o ar da máquina.
Para limpar a linha de ar, desconecte-a nas juntas do cortador de plasma, insira uma almofada de limpeza nela usando uma haste de aço para remover os detritos e reconecte-a. Agora, passe o ar comprimido pela linha de ar para que a poeira saia pela outra extremidade.
Caso isso não ajude com os problemas e seu cortador de plasma esteja apenas soprando ar, substitua a mangueira de ar por aquela que atenda aos requisitos padrão de sua máquina.
4. Problemas elétricos
Às vezes, a fonte de alimentação principal não fornece energia adequada à sua máquina de plasma. Devido a isso, você experimenta um desempenho inconsistente e muitas vezes acaba pensando por que meu cortador de plasma continua parando?
A solução rápida aqui é garantir que a fonte de alimentação não flutue e atenda às especificações do seu cortador de plasma.
Além disso, inspecione o grampo de aterramento e utilize o termômetro infravermelho para verificar se a temperatura está elevada. Nesse caso, basta substituir a braçadeira por uma nova.
A maneira correta de manter seu cortador de plasma
A manutenção adequada do seu cortador de plasma pode fazer com que ele dure algum tempo.
É por isso que listamos abaixo três etapas para manter sua máquina neste guia de solução de problemas do cortador de plasma.
1. Limpeza e monitoramento regulares
A primeira coisa que você precisa fazer é limpar regularmente o cortador de plasma. O mais importante para esse fim é limpar a tocha com um cotonete e um limpador de contatos elétricos e soprar o pó metálico acumulado nas conexões do cabo.
Além disso, use uma lata de ar comprimido para remover poeira ou detritos da fonte de alimentação do seu cortador a plasma.
Além de limpar a máquina de plasma, você também precisa inspecionar regularmente as seguintes peças:
- Danos visíveis nas roscas da tocha.
- Filtros de ar para qualquer contaminação.
- Nível do líquido refrigerante na máquina.
- Qualidade do gás no cortador segurando uma toalha de papel limpa sob a tocha e purgando o ar.
- Inspecione todas as mangueiras e o cabo quanto a danos ou poeira/detritos.
- Verifique se há vazamentos no sistema de refrigeração (pelo menos uma vez por mês).
Mantenha sempre as ferramentas e equipamentos necessários perto de você em um carrinho de soldagem para limpar e monitorar seu cortador de plasma em tempo hábil.
2. Lubrificando a parte móvel
Também é uma boa prática usar um lubrificante seco (pó de grafite) nas engrenagens e rolamentos da fresa. Mas não use na seção do trilho, pois atrairá mais poeira (e outros contaminantes) e danificará a máquina.
3. Buscando ajuda profissional quando necessário
Se você achar que o problema está acima do seu nível de conhecimento e não conseguir corrigi-lo com nenhum guia de solução de problemas do cortador de plasma, procure ajuda profissional a tempo. Caso contrário, você danificará sua máquina sem possibilidade de reparo e acabará gastando milhares para consertá-la ou substituí-la por uma nova.
Perguntas
Qual é um problema comum no corte a plasma?
A má qualidade de corte é o problema mais comum no corte a plasma. Isso geralmente ocorre quando você não manuseia a tocha corretamente ou os consumíveis estão com defeito. Para evitar isso, não pressione a tocha contra a peça de trabalho e substitua o bico e a proteção por novos de tempos em tempos.
A ponta do cortador de plasma deve tocar o metal?
Se a ponta do cortador de plasma tocar o metal, eles se fundirão e farão com que o cortador pare de funcionar. Para evitar isso, use “copos de arrasto” ou “escudos de arrasto” para manter uma distância segura e ajudá-lo a seguir um padrão no metal ou desenhar uma linha reta facilmente.
Com que frequência você troca a ponta de um cortador de plasma?
Se o furo na ponta do cortador de plasma ficar maior, resultando em um arco mais grosso e um corte mais largo, é hora de trocá-lo. Geralmente, a ponta dura de 1 a 3 horas a cerca de 120 A de corte regular.
Por que meu cortador de plasma continua perdendo arco?
Seu cortador de plasma continua perdendo arco quando você ajusta incorretamente a pressão do ar ou o bico da tocha e o eletrodo queimam. Para corrigir isso, use o regulador de pressão para configurar a saída de gás do compressor da sua máquina de plasma. Caso isso falhe, troque o bico da tocha e o eletrodo no cortador.
Qual é a melhor configuração para um cortador de plasma?
Vários fatores desempenham um papel fundamental para ajudá-lo a decidir a melhor configuração para o seu cortador de plasma. Esses fatores incluem espessura do metal, tipo de metal, ponto de fusão, etc. A configuração também depende do cortador de plasma que você está usando. Em geral, utilize alta temperatura para metais mais espessos e temperatura mais baixa para metais mais finos.
Em que Psi um cortador de plasma deve ser definido?
Para um pequeno cortador de plasma portátil que funciona com 20-30 amperagem, você precisará de apenas 80 psi. Enquanto isso, para máquinas automatizadas maiores (funcionando de 130 a 800 amperes), você precisará de cerca de 115 psi ou mais.
Conclusão
Neste guia de solução de problemas do cortador de plasma, discutimos seu significado, juntamente com as medidas de segurança e o funcionamento da máquina. Também exploramos algumas ferramentas necessárias durante o processo de diagnóstico e reparo e abordamos alguns problemas comuns e suas soluções.
Lembre-se de que um cortador confiável e ferramentas DIY podem transformar seu projeto de metalurgia de bom em excelente. É por isso que a VEVOR oferece uma gama de produtos de alta qualidade, duráveis e acessíveis máquinas de corte a plasma.
Então, por que esperar? Vá em frente e explore os cortadores de plasma VEVOR e outras ferramentas para sua oficina agora!
