Dokładność i wydajność przecinarek plazmowych są niezaprzeczalne. Ale czasami napotykają problemy z jakością, ciśnieniem lub elektrycznością, które utrudniają obróbkę metalu. I wtedy przychodzi do Ciebie, że najlepszą opcją jest zakup przewodnika rozwiązywania problemów z przecinarką plazmową, aby samodzielnie rozwiązać problem przed skorzystaniem z usług profesjonalistów.
Dlatego w dzisiejszym samouczku porozmawiamy o tym, dlaczego rozwiązywanie problemów z przecinarką plazmową powinno odbywać się bezpiecznie i jakie narzędzia musisz mieć pod ręką. Poza tym zostaniesz przeszkolony w zakresie trzech metod konserwacji przecinarki plazmowej, aby mieć pewność, że nie będzie przestoju podczas pracy nad innym kreatywnym projektem.
Spis treści
Dlaczego rozwiązywanie problemów z przecinarką plazmową jest ważne?
Możesz obniżyć dodatkowe wydatki lub zaoszczędzić czas, korzystając z tego przewodnika rozwiązywania problemów z przecinarką plazmową. Ale najpierw musisz zrozumieć znaczenie elementów bezpieczeństwa przecinarki i jak ona właściwie działa:
Pogłębianie świadomości bezpieczeństwa
Przecinarki plazmowe zwykle emitują wysokie ciepło z powodu procesu cięcia metalu i intensywnego promieniowania UV. Z tego powodu należy sporządzić listę kontrolną sprzętu bezpieczeństwa, aby zapobiec wszelkim obrażeniom i wypadkom podczas rozwiązywania problemów z maszyną. Należą do nich:
- Aby zapewnić ochronę oczu przed odłamkami, promieniami UV i iskrami, należy stosować okulary ochronne.
- Należy nosić odzież ognioodporną lub odporną na ogień, aby zabezpieczyć się przed wypadkami i obrażeniami.
- Aby chronić dłonie przed wysoką temperaturą wytwarzaną podczas cięcia metali ciężkich, należy używać rękawic skórzanych bez oleju.
- Musisz mieć ze sobą wytrzymałe łodzie ze stalowymi noskami i skórzanymi podeszwami, aby chronić stopy przed spadającymi przedmiotami i porażeniem prądem.
- Używaj zatyczek do uszu, aby chronić uszy przed głośnym hałasem, oraz maski oddechowej z odpowiednimi filtrami, aby nie wdychać szkodliwych oparów.
- Należy nosić maskę spawalniczą lub hełm z filtrem ochronnym o stopniu zaciemnienia 11.
Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów z przecinarką plazmową wyłącz ją i odłącz kabel zasilający od źródła zasilania. Następnie dokładnie przeczytaj instrukcję obsługi przecinarki, aby zrozumieć wszelkie szczegóły wskazujące na problem.
Jeśli nie rozumiesz szczegółów, skorzystaj z przewodnika rozwiązywania problemów z przecinarką plazmową, w którym znajdziesz proste instrukcje krok po kroku.
Dowiedz się, jak działa cięcie plazmowe
Zanim przystąpisz do naprawy przecinarki plazmowej, musisz poznać zasady działania urządzenia:
Posiada kilka podstawowych komponentów, które są niezbędne do prawidłowego działania. Są to:
- Zasilacz do przetwarzania napięcia przemiennego na stałe.
- Palnik plazmowy do tworzenia i kontrolowania łuku plazmowego.
- Kompresor powietrza i przecinarka plazmowa.
- Konsola RHF do instalacji wodno-gazowych.
Trochę przecinarki plazmowe mają również bezdotykowy łuk pilotujący, jak VEVOR.
Ponadto niektóre przecinarki wykorzystują różne technologie, takie jak cięcie strumieniem wody, cięcie laserowe, cięcie dwugazowe do metalu o wysokiej przewodności, precyzyjne przebijanie i cięcie wieloprzebiegowe.
Niezbędne narzędzia do rozwiązywania problemów w cięciu plazmowym
Podczas korzystania z przewodnika rozwiązywania problemów z przecinarką plazmową, będziesz potrzebować kilku niezbędnych narzędzi do diagnozowania i rozwiązywania problemów z maszyną. Omówmy je poniżej:
1. Śrubokręt
Śrubokręt przydaje się do otwierania niektórych elementów przecinarki plazmowej podczas naprawy. Dlatego najlepiej jest zawsze mieć go pod ręką. Pamiętaj, aby trzymać go mocno podczas odkręcania śrub każdej części maszyny.
2. Multimetr
Przy użyciu multimetr możesz obserwować parametry elektryczne, w tym napięcie, rezystancję, a nawet natężenie prądu.
Należy pamiętać o skalibrowaniu urządzenia w prawidłowym zakresie dla konkretnego parametru pomiaru. Pozwoli to na określenie, które podzespoły frezarki są uszkodzone.
3. Manometr powietrza:
Jako istotna część Twojego wózek spawalniczy, powinieneś mieć manometr ciśnienia powietrza, który może sprawdzić ciśnienie w sprężarce lub zbiorniku powietrza podłączonym do przecinarki plazmowej. Pozwala to na dostosowanie się do procesu cięcia. Jeśli jeden z nich ulegnie uszkodzeniu, zabraknie odpowiedniego ciśnienia i przepływu do cięcia metalu.
4. Termometr bezdotykowy IR (podczerwień)
Termometr na podczerwień (IR) bezkontaktowy, w pełni zdolny do pomiaru temperatury roboczej Twojej przecinarki plazmowej.
Aby termometr zadziałał, przytrzymaj go lekko nad powierzchnią, a następnie naciśnij spust, który aktywuje czujnik i wyświetla odczyty na ekranie.
5. Zestaw materiałów eksploatacyjnych
Będziesz także potrzebować zestawu materiałów eksploatacyjnych zawierającego osłony, elektrody i dysze. Utrzyma cię to w ruchu, a jednocześnie umożliwi szybką wymianę tych części w twojej przecinarce plazmowej.
Staraj się przechowywać zestaw w czystym i suchym miejscu, takim jak Twoje Wózek spawalniczy 2-poziomowyi użyj odpowiednich narzędzi do zainstalowania materiałów eksploatacyjnych.
Typowe problemy poruszane w poradnikach rozwiązywania problemów z przecinarką plazmową
Poniżej, w tym poradniku rozwiązywania problemów z przecinarką plazmową, wskażemy kilka typowych problemów, które mogą mieć wpływ na jakość jej działania.
1. Słaba jakość cięcia
Przecinarka plazmowa jest najbardziej wydajną maszyną do cięcia metalu ze względu na niskie koszty operacyjne i prawidłową prędkość. Ma jednak pewne współzależne zmienne, które często prowadzą do złych kątów cięcia, żużlu i chropowatości powierzchni, jeśli zostaną ustawione nieprawidłowo.
Obejmują one:
- Ustawienie i typ palnika.
- Rodzaj gazu, ciśnienie i przepływ.
- Grubość materiału.
- Szybkość cięcia
- Wysokość cięcia – napięcie łuku (THC)
Najlepszą praktyką jest sprawdzenie ustawienia palnika i sprawdzenie stanu materiałów eksploatacyjnych, takich jak dysza, elektroda i osłona, przed cięciem metalu. Ustaw ciśnienie powietrza i przepływ zgodnie z grubością i rodzajem metalu, który chcesz ciąć.
Aby uniknąć powstawania żużlu i uzyskać gładką powierzchnię, należy skonfigurować prędkość cięcia i wysokość palnika maszyny odpowiednio do ciętego materiału.
2. Słaby lub niespójny łuk
Jeśli przecinarka plazmowa nie wytwarza łuku, dzieje się tak, gdy występuje słaby kontakt między przewodem uziemiającym a przedmiotem obrabianym. Czasami zbyt wysokie lub zbyt niskie ciśnienie powietrza i przepalona dysza dotykowa lub elektrody również powodują ten frustrujący problem.
Aby to naprawić, sprawdź przewód podłączony do zacisku uziemiającego i zobacz, czy jest on do niego solidnie podłączony. Użyj również specjalistycznego narzędzia uziemiającego, aby zidentyfikować izolację, która może niekorzystnie wpłynąć na połączenie między powierzchnią przedmiotu obrabianego a przewodem uziemiającym.
Ponadto przed rozpoczęciem cięcia metali maszyną plazmową należy sprawdzić wydajność sprężarki powietrza i za pomocą regulatora dokonać niezbędnych regulacji w celu uzyskania optymalnego ciśnienia powietrza.
Sprawdź także, czy dysza palnika jest dobrze zamocowana i czy miejsce wokół uchwytu elektrody nie jest szorstkie, aby uniknąć problemu przepalenia.
3. Problemy z dopływem powietrza
Innym poważnym problemem, z którym boryka się większość maszyn do cięcia plazmowego, jest niewystarczająca szybkość przepływu powietrza lub ciśnienie. Ponieważ każdy producent, taki jak VEVOR, ma własne wymagania dotyczące ciśnienia, należy odpowiednio ustawić sprężarkę, aby uniknąć łuku elektrycznego i innych problemów.
Aby to zrobić, należy zapoznać się z instrukcją obsługi przecinarki plazmowej i dostosować ustawienia za pomocą regulatora ciśnienia znajdującego się z boku urządzenia.
Jeśli Twoja przecinarka plazmowa ma niewystarczający przepływ powietrza na wlocie, nawet jeśli prawidłowo skonfigurujesz ciśnienie, może to być spowodowane następującymi przyczynami:
- Zanieczyszczone filtry powietrza.
- Kurz i zanieczyszczenia utknęły w przewodzie powietrza.
- Nieprawidłowa średnica przewodu powietrznego.
W takim przypadku najlepiej jest wyjąć filtr z przecinarki plazmowej i wymienić go, aby mógł skutecznie oczyszczać powietrze w urządzeniu.
Aby wyczyścić przewód powietrza, odłącz go przy złączach przecinarki plazmowej, włóż do niego podkładkę czyszczącą za pomocą pręta stalowego, aby usunąć zanieczyszczenia, i podłącz go ponownie. Teraz przepuść sprężone powietrze przez przewód powietrza, tak aby kurz wydostał się z drugiego końca.
Jeśli to nie pomoże i przecinarka plazmowa będzie tylko dmuchać powietrzem, wymień wąż powietrzny na taki, który spełnia standardowe wymagania dla danej maszyny.
4. Problemy elektryczne
Czasami główny zasilacz nie zapewnia odpowiedniej mocy dla Twojej maszyny plazmowej. Z tego powodu doświadczasz niespójnej wydajności i często zastanawiasz się, dlaczego moja przecinarka plazmowa ciągle się zatrzymuje?
Szybkim rozwiązaniem w tym przypadku jest upewnienie się, że napięcie zasilania nie ulega wahaniom i spełnia wymagania dotyczące przecinarki plazmowej.
Poza tym sprawdź zacisk uziemiający i użyj termometru na podczerwień, aby sprawdzić, czy jego temperatura jest wysoka. Jeśli tak, po prostu wymień zacisk na nowy.
Prawidłowy sposób konserwacji przecinarki plazmowej
Prawidłowa konserwacja przecinarki plazmowej może sprawić, że posłuży ona dłużej.
Dlatego w tym poradniku rozwiązywania problemów z przecinarką plazmową wymieniliśmy 3 kroki, które należy wykonać, aby konserwować maszynę.
1.Regularne czyszczenie i monitorowanie
Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, jest regularne czyszczenie przecinarki plazmowej. Najważniejszą rzeczą w tym celu jest czyszczenie palnika wacikiem i środkiem do czyszczenia styków elektrycznych oraz wydmuchiwanie nagromadzonego pyłu metalowego z przyłączy przewodów.
Można również użyć puszki ze sprężonym powietrzem, aby usunąć kurz i zanieczyszczenia z zasilacza przecinarki plazmowej.
Oprócz czyszczenia maszyny plazmowej należy regularnie sprawdzać następujące części:
- Widoczne uszkodzenia gwintów palnika.
- Filtry powietrza wyłapujące wszelkie zanieczyszczenia.
- Poziom płynu chłodzącego w maszynie.
- Jakość gazu w przecinarce można sprawdzić, trzymając czysty ręcznik papierowy pod palnikiem i usuwając powietrze.
- Sprawdź wszystkie węże i przewody pod kątem uszkodzeń, kurzu i zanieczyszczeń.
- Sprawdź szczelność układu chłodzenia (przynajmniej raz w miesiącu).
Zawsze miej pod ręką niezbędne narzędzia i sprzęt. wózek spawalniczy aby regularnie czyścić i monitorować przecinarkę plazmową.
2. Smarowanie części ruchomej
Dobrą praktyką jest również stosowanie suchego smaru (proszek grafitowy) na kołach zębatych i łożyskach frezu. Nie należy go jednak stosować na sekcji szyny, ponieważ przyciągnie więcej kurzu (i innych zanieczyszczeń) i uszkodzi maszynę.
3. Szukanie profesjonalnej pomocy, gdy jest to potrzebne
Jeśli okaże się, że problem przekracza Twoje umiejętności i nie możesz go rozwiązać za pomocą żadnego poradnika rozwiązywania problemów z przecinarką plazmową, poszukaj profesjonalnej pomocy na czas. W przeciwnym razie uszkodzisz maszynę w sposób uniemożliwiający naprawę i wydasz tysiące na jej naprawę lub wymianę na nową.
FAQ
Jaki jest częsty problem podczas cięcia plazmowego?
Słaba jakość cięcia to najczęstszy problem związany z cięciem plazmowym. Zwykle pojawia się, gdy nieprawidłowo obchodzisz się z palnikiem lub materiały eksploatacyjne są uszkodzone. Aby temu zapobiec, nie dociskaj palnika do przedmiotu obrabianego i od czasu do czasu wymieniaj dyszę i osłonę na nowe.
Czy końcówka przecinarki plazmowej powinna dotykać metalu?
Jeśli końcówka przecinarki plazmowej dotknie metalu, stopią się one ze sobą i przecinarka przestanie działać. Aby tego uniknąć, użyj „kubków przeciągania” lub „osłon przeciągania”, aby zachować bezpieczną odległość i ułatwić śledzenie wzoru w metalu lub rysowanie prostych linii.
Jak często należy wymieniać końcówkę w przecinarce plazmowej?
Jeśli otwór w końcówce przecinarki plazmowej staje się większy, co powoduje grubszy łuk i szersze cięcie, czas ją wymienić. Zazwyczaj końcówka wytrzymuje 1-3 godziny przy około 120 A regularnego cięcia.
Dlaczego moja przecinarka plazmowa ciągle traci łuk?
Twoja przecinarka plazmowa ciągle traci łuk, gdy nieprawidłowo ustawisz ciśnienie powietrza lub dysza palnika i elektroda są przepalone. Aby to naprawić, użyj regulatora ciśnienia, aby skonfigurować wyjście gazu sprężarki w swojej maszynie plazmowej. W przypadku niepowodzenia zmień dyszę palnika i elektrodę w przecinarce.
Jakie jest najlepsze ustawienie dla przecinarki plazmowej?
Wiele czynników odgrywa kluczową rolę w pomaganiu Ci w wyborze najlepszego ustawienia dla Twojej przecinarki plazmowej. Czynniki te obejmują grubość metalu, rodzaj metalu, temperaturę topnienia itp. Ustawienie zależy również od używanej przecinarki plazmowej. Generalnie stosuj wysoką temperaturę dla grubszych metali i niższą temperaturę dla cieńszych metali.
Na jakie Psi należy ustawić przecinarkę plazmową?
Do małej ręcznej przecinarki plazmowej, która pracuje przy natężeniu 20-30 amperów, będziesz potrzebować tylko 80 psi. Tymczasem w przypadku większych, zautomatyzowanych maszyn (pracujących przy natężeniu 130-800 amperów) będziesz potrzebować około 115 psi lub więcej.
Wniosek
W tym przewodniku rozwiązywania problemów z przecinarką plazmową omówiliśmy jej znaczenie, a także środki bezpieczeństwa i działanie maszyny. Przyjrzeliśmy się również niektórym niezbędnym narzędziom, których będziesz potrzebować podczas diagnozy i naprawy, a także zajęliśmy się kilkoma typowymi problemami i ich rozwiązaniami.
Pamiętaj, że niezawodny przecinak i narzędzia DIY mogą zmienić Twój projekt obróbki metalu z dobrego na świetny. Dlatego VEVOR oferuje gamę wysokiej jakości, trwałych i niedrogich maszyny do cięcia plazmowego.
Więc po co czekać? Idź i poznaj plazmowe przecinarki VEVOR i inne narzędzia do swojego warsztatu już teraz!
