Plaatmetaal lassen met een MIG-lasapparaat – handleiding voor beginners tot professionals

Dun plaatmetaal wordt gelast met een laag vermogen en een kortsluitingsproces om de warmte te beheersen. Veel beginners ondervinden problemen zoals kromtrekken of gaten bij het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat. Het is snel, consistent en werkt met zacht staal en roestvrij staal, waardoor het een goede optie is voor drukke klussen zoals carrosseriepanelen, dozen en lichte frames, waarbij snel en consistent gelast moet worden. MIG-lassen is bij uitstek geschikt voor situaties waar snelheid en productiviteit belangrijk zijn. Deze stapsgewijze handleiding... MIG-lassen van plaatmetaal Deze beginnershandleiding helpt je om met de juiste informatie aan je lasproject te beginnen. Lees dus verder!

Essentiële uitrusting voor Plaatmetaal lassen met een MIG-lasapparaat

Kies de beste MIG-lasmachine voor dunwandig metaal.

Voor het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat heb je een apparaat nodig dat nauwkeurige controle biedt voor dunwandig staal. Zoek naar een machine met een instelbare spanning en draadaanvoersnelheid. Veel mensen kiezen voor een 110V- of 120V-lasapparaat voor thuisprojecten. Deze modellen werken goed voor lassen van carrosseriepanelen en plaatwerk voor autocarrosserieën. Er zijn lasapparaten verkrijgbaar met diverse functies, zoals een spoelpistool en een digitaal display. Deze functies maken snel en veilig lassen mogelijk. 

Beste opties voor beschermgas bij het lassen van plaatmetaal

Bij het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat moet u beschermgas gebruiken. Dit beschermt uw lasnaad tegen verontreiniging. Meestal wordt in de meeste lasapparaten een combinatie van argon en koolstofdioxide (CO₂) gebruikt. De gebruikelijke verhouding is 75% argon en 25% CO₂. Deze mix zorgt voor een stabiele boog en minimaliseert spatten. Het gebruik van pure CO₂ is goedkoper, maar produceert meer spatten. Puur argon is niet geschikt voor het lassen van staal, alleen voor aluminium.

Tip: Controleer altijd eerst de gasregelaar. Een vlotte gasstroom zorgt voor een schone las.  

Het juiste draadtype en de juiste draaddiameter kiezen

Voor het project moet de juiste lasdraad worden gekozen. Dunwandig staal moet worden gelast met ER70S-6 lasdraad. De beste diameter voor plaatmetaal is 0.023″ of 0.025″. Dikker draad kan doorbranden veroorzaken. U kunt een tabel gebruiken om draaddiameters te vergelijken:

Onmisbare veiligheidsuitrusting voor MIG-lassen

Om te beginnen met het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat, hebt u veiligheidsuitrusting nodig ter bescherming. Draag een lashelm met een automatisch dimmende lens. Draag lashandschoenen. Draag een katoenen shirt met lange mouwen en een lange broek. Het is ook aan te raden een veiligheidsbril over de helm te dragen. Zorg dat u een brandblusser bij de hand hebt. 

Let op: Veiligheidsuitrusting voorkomt brandwonden en oogletsel. Las nooit zonder de juiste bescherming.

Hoe voor te bereiden op Plaatmetaal lassen met een MIG-lasapparaat

Roest-, verf- en olieverwijdering

Cmager plaatmetaal Dit is de eerste keer nodig. Lasnaden kunnen beschadigd raken door vuil, roest, verf en olie. Verwijder oude verf en roest met een staalborstel of slijpmachine. Maak het oppervlak schoon met een schone doek. Gebruik een ontvetter voor olie of vet, of isopropylalcohol. Zorg ervoor dat het metaal droog is voordat u begint. Bij het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat zorgt schoon metaal voor sterke, gladde lasnaden.

Let op: Draag bij het schoonmaken van metaal altijd handschoenen. Dit beschermt uw handen tegen scherpe voorwerpen en chemicaliën. 

Zorg voor de juiste klem- en montagevaardigheden.

Bij het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat moet u de metalen onderdelen op hun plaats houden voordat u begint met lassen. Zet de plaat vast met lijmklemmen, magneten of een borgtang. Zorg ervoor dat de randen goed op elkaar aansluiten. Spleten kunnen leiden tot zwakke lassen of doorbranden. De beste resultaten worden behaald door eerst de hoeken te hechten en vast te klemmen. Kleine lasnaden die de metalen delen met elkaar verbinden, worden hechtlassen genoemd. Op deze manier bewegen de onderdelen niet en wordt het lassen minder lastig. 

• Controleer of de passing gelijkmatig is door te kijken of de kieren overal gelijk zijn.
• Gebruik voldoende klemmen om te voorkomen dat het metaal verschuift.
• Las bij lange naden om de paar centimeter een hechtlas.

Voorkomen van kromtrekken in dunne metalen platen

Dun metaal kan gemakkelijk vervormen door hitte. Hoe voorkom je vervorming bij het MIG-lassen van plaatmetaal? Je kunt dit voorkomen door korte lassen te gebruiken en het metaal tussen de lassen te laten afkoelen. Beweeg rondom het werkstuk in plaats van op één plek te lassen. Plaats je lassen in een verspringend patroon. Dit verdeelt de warmte en zorgt ervoor dat het metaal vlak blijft tijdens het lassen met een MIG-lasapparaat.

Let op: als het metaal te heet wordt, stop dan en laat het afkoelen. Je kunt een vochtige doek gebruiken om het afkoelen te versnellen.

Door de tijd te nemen om uw plaatmetaal voor te bereiden, krijgt u betere lasverbindingen en voorkomt u veelvoorkomende problemen.

Instellingen voor Plaatmetaal lassen met een MIG-lasapparaat 

Aanpassingen van spanning en draadaanvoersnelheid

Je moet Stel de spanning in en sluit de bedrading aan. Stel de draadaanvoersnelheid van uw lasapparaat in voordat u begint. Dun plaatmetaal kan het beste met een lagere spanning worden bewerkt. Met een hoge spanning kunt u gaten in uw werkstuk branden. Gebruik de laagste instelling en oefen eerst op een stukje afvalmateriaal. Stel de draadaanvoersnelheid zo in dat de draad gelijkmatig doorstroomt. Als de draad te snel gaat, hoort u knallende geluiden. Als de draad te snel gaat, wordt het uiteinde ervan verbruikt. Bij het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat wilt u een constant, zacht zoemend geluid horen.

Tip: Test je instellingen altijd eerst op een stukje schrootmetaal voordat je aan je project begint.

Technieken voor warmtebeheersing bij dunne metalen

Bij het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat is het belangrijk de warmte te beheersen om vervorming te voorkomen. Maar hoe las je dun plaatmetaal zonder door te branden? Gebruik korte lasnaden, ook wel 'hechtlassen' genoemd, in plaats van lange lasrupsen. Laat het metaal tussen de lasnaden afkoelen. Beweeg het werkstuk rond om de warmte te verspreiden. Houd het laspistool onder een lichte hoek en blijf het bewegen. Dit voorkomt dat er te veel warmte op één plek komt. Je kunt ook een vochtige doek gebruiken om het metaal sneller af te koelen.

• Gebruik korte stoten in plaats van lange lasnaden.
• Geef de planten voldoende tijd om af te koelen tussen de passes.
• Verplaats het lasapparaat naar verschillende plekken om de warmte te verspreiden.

Aanbevolen instellingen voor verschillende plaatdiktes

Deze tabel toont de beste instellingen voor MIG-lassen van 20-gauge plaatmetaal en andere materialen:

Deze cijfers zijn uitgangspunten. Elke lasser is weer een beetje anders. Altijd Raadpleeg uw handleiding voor De beste instellingen. Oefen op schrootmetaal om te ontdekken wat het beste voor jou werkt.

Opmerking: Goede instellingen maken lassen gemakkelijker en helpen je om sterke, schone lassen te krijgen.

Stapsgewijze handleiding voor Plaatmetaal lassen met een MIG-lasapparaat

Hechtlassen voor uitlijning en stabiliteit

De oplossing voor het lassen van dun plaatmetaal zonder door te branden, is hechtlassen. Begin bij het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat altijd met hechtlassen, omdat dit kleine, snelle lassen zijn die de onderdelen bij elkaar houden. Het reparatiepaneel moet op elke hoek een hechtlas hebben. Breng meer hechtlassen aan alle zijden aan om alles op zijn plaats te houden. Deze stap helpt je het reparatiepaneel uit te lijnen voordat je het plaatmetaal verder last met een MIG-lasapparaat. Hechtlassen voorkomen dat het metaal verschuift of kromtrekt.

Tip: Plaats de spijkers ongeveer vijf centimeter uit elkaar voor het beste resultaat.

Doorlassen met behulp van steeklassen voorkomen

Hoe voorkom je kromtrekken bij MIG-lassen van plaatmetaal? Het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat is een slimme manier om doorbranden te voorkomen. Je maakt een korte las, verplaatst je naar een andere plek en maakt daar weer een korte las. Deze methode zorgt ervoor dat het metaal tussen de lassen door kan afkoelen. Bij het lassen van een reparatiepaneel houdt deze methode de warmte laag en beschermt het dunne metaal. Herhaal dit proces totdat alle hechtlassen zijn verbonden.

• Las één seconde, en stop dan.
• Ga naar een nieuwe plek en herhaal de oefening.
• Laat het metaal afkoelen voordat je meer lasnaden aanbrengt.

Het beheersen van de grootte en snelheid van de lasrups.

De grootte van uw lasrups en uw lassnelheid moeten gecontroleerd worden. Beweeg het MIG-lasapparaat in een constant tempo. Als u te langzaam gaat, kunt u door het reparatiepaneel heen branden. Als u te snel gaat, zal de las niet hechten. De juiste draadaanvoersnelheid en spanningsinstellingen moeten worden afgestemd op de materiaaldikte voor een stabiele boogwerking. Probeer uw lasrups klein en gelijkmatig te houden. Oefen op restmetaal voordat u plaatmetaal last voor uw project.

Koeltechnieken tussen lasnaden

Hoe las je dun plaatmetaal zonder door te branden? Koeling is belangrijk bij het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat. Laat het metaal na elke las rusten. Je kunt een vochtige doek gebruiken om het gebied sneller af te koelen. Deze stap helpt kromtrekken te voorkomen, vooral bij reparatiepanelen. Controleer altijd de temperatuur met je hand (draag handschoenen) voordat je met de volgende las begint.

Let op: Koeling tussen de lasgangen zorgt ervoor dat uw werkstuk vlak en sterk blijft.

Gebruik deze tips om betere resultaten te behalen bij elke reparatie van een patchpaneel.

Veelvoorkomende problemen wanneer MIG-lassen van plaatmetaal met een MIG-lasser

Doorbranden en hoe je het kunt voorkomen

Doorbranden treedt op wanneer er een gat in het metaal smelt. Dit probleem komt vaak voor bij dun plaatwerk van autocarrosserieën. U kunt doorbranden tijdens het lassen van plaatwerk met een MIG-lasapparaat voorkomen door korte lassen te gebruiken en het metaal tussen de lasgangen te laten afkoelen. Stel uw lasapparaat in op een lagere spanning en gebruik een dunnere lasdraad. Test uw instellingen altijd eerst op een stukje afvalmateriaal voordat u begint met het lassen van carrosseriepanelen. Als u een gat ziet ontstaan, stop dan onmiddellijk en laat het gebied afkoelen.

Tip: Beweeg uw laspistool snel en blijf niet te lang op één plek.

Problemen met kromtrekking en vervorming

De hitte van MIG-lassen kan ervoor zorgen dat het metaal kromtrekt of buigt. Kromtrekken maakt het lastig om reparatiepanelen te monteren of je project af te werken. Maar hoe las je dun plaatmetaal zonder door te branden? Je kunt kromtrekken tijdens het lassen van plaatmetaal met een MIG-lasapparaat voorkomen door hechtlassen te gebruiken en deze te spreiden. Werk in een verspringend patroon in plaats van in een rechte lijn te lassen. Laat het metaal na elke las afkoelen. Gebruik klemmen om het metaal vlak te houden. Als je beschadigd metaal moet wegsnijden, zorg er dan voor dat het nieuwe stuk goed past voordat je gaat lassen.

• Gebruik eerst hechtlassen.
• Las in korte intervallen.
• Laat het metaal regelmatig afkoelen.

Porositeit in lasnaden en de oorzaken ervan

Porositeit betekent dat er kleine gaatjes of luchtbelletjes in je las zitten. Deze gaatjes verzwakken de las. Porositeit wordt vaak veroorzaakt door vervuild metaal of onvoldoende beschermgas. Reinig je metaal altijd voordat je plaatmetaal last met een MIG-lasapparaat. Zorg ervoor dat de gastoevoer correct is en dat er geen wind is die het gas wegblaast. Als je luchtbelletjes in je las ziet, stop dan en los het probleem op voordat je verdergaat.

Conclusie

Deze stapsgewijze handleiding voor MIG-lassen van plaatmetaal voor beginners heeft je geholpen om plaatmetaal te leren lassen. MIG-lasserSamengevat komt het neer op het volgende: het metaal reinigen, stevig vastklemmen, de juiste spanning en draadsnelheid instellen, hecht- en steeklassen uitvoeren en het metaal tussen de lasgangen laten afkoelen. Oefen regelmatig om beter te worden. Veiligheidsmaatregelen omvatten het te allen tijde gebruiken van veiligheidsuitrusting, het instellen van de machine voordat u begint met lassen en het letten op veelvoorkomende problemen zoals doorbranden en kromtrekken. Geduld en veiligheid zijn de sleutel tot beter lassen. 

Veelgestelde vragen

Welke draaddikte moet je gebruiken om dun plaatmetaal te lassen?

Voor MIG-lassen van plaatmetaal is een draaddiameter van 0.023″ of 0.025″ aan te raden. Met deze diameters kunt u de warmte regelen en doorbranden voorkomen.

Kun je plaatmetaal lassen zonder gas?

Je kunt gevulde lasdraad zonder gas gebruiken, maar je lassen kunnen er dan ruw uitzien. Beschermgas zorgt voor schonere en sterkere lassen. Voor het beste resultaat gebruik je een MIG-lasapparaat met gas.

Hoe je dun plaatmetaal kunt lassen zonder het door te branden.? 

Gebruik korte lasnaden en laat het metaal tussen de laslagen afkoelen. Beweeg het werkstuk om de warmte te verspreiden. Klem het metaal stevig vast om het plat te maken. 

Waarom zitten er gaten of blaasjes in mijn las?

Poreus metaal duidt er vaak op dat het vuil is of dat er te weinig beschermgas is. Reinig het metaal vóór het lassen. Controleer de gasstroom en bescherm uw werkplek tegen wind.

 Kun je 22-gauge plaatmetaal lassen met een MIG-lasapparaat?

Ja, dat kan. Maar omdat het erg dun is, moet je voorzorgsmaatregelen nemen om te voorkomen dat het stuk kromtrekt.