Saldatrice al plasma VEVOR 3 in 1, macchina combinata per taglio al plasma TIG/MMA CT-520 Manuale

Sblocca il pieno potenziale del tuo Saldatrice al plasma VEVOR 3 in 1 Con il nostro completo manuale di prodotto scaricabile. Questa guida dettagliata copre tutto ciò che devi sapere sulla macchina combinata per taglio plasma TIG/MMA CT-520, offrendo istruzioni dettagliate per la configurazione, l'ottimizzazione e la risoluzione dei problemi.

Che tu utilizzi il taglia plasma ad arco pilota senza contatto, la saldatrice TIG o la saldatrice a elettrodo, il nostro manuale ti assicura di sfruttare al meglio il tuo inverter digitale IGBT a doppia tensione 110/220 V. Perfetto sia per principianti che per professionisti esperti, questo manuale è progettato per semplificare il tuo lavoro, migliorare l'efficienza e garantire la sicurezza.

Scaricalo subito per iniziare a usare la tua macchina VEVOR in modo sicuro ed efficiente.

MANUALE DELLA MACCHINA SALDATRICE AL PLASMA VEVOR

SICUREZZA OPERATIVA DELLA MACCHINA

• Non cambiare modalità di funzionamento mentre la saldatrice al plasma è in funzione. Cambiare modalità di funzionamento durante la saldatura può danneggiare la macchina e il danno non sarà coperto dalla garanzia.
• Scollegare il cavo portaelettrodo dalla macchina prima di accenderla per evitare la formazione di archi elettrici se l'elettrodo è a contatto con il pezzo da lavorare.
• Gli operatori devono essere formati e/o qualificati.

Scossa elettrica: può uccidere

• Toccare parti elettriche sotto tensione può causare scosse elettriche mortali o gravi ustioni. L'elettrodo e il circuito di lavoro sono sotto tensione quando l'uscita è attiva. Anche il circuito di alimentazione in ingresso e i circuiti interni della macchina sono sotto tensione quando l'alimentazione è attiva. Nella saldatura MIG/MAG, il filo, i rulli di trazione, l'alloggiamento del trainafilo e tutte le parti metalliche a contatto con il filo di saldatura sono sotto tensione. Un'apparecchiatura installata in modo errato o non correttamente messa a terra è pericolosa.
• Collegare il cavo di ingresso primario secondo gli standard e le normative americane.
• Evitare qualsiasi contatto a mani nude con parti elettriche sotto tensione del circuito di saldatura/taglio, elettrodi e fili.
• L'operatore deve indossare guanti da saldatura asciutti mentre esegue l'operazione di saldatura/taglio.
  L'operatore deve tenere il pezzo in lavorazione isolato da sé stesso.
• Tenere i cavi asciutti, privi di olio e grasso e protetti da metallo caldo e scintille.
• Ispezionare frequentemente il cavo di alimentazione per verificare l'usura. Se danneggiato, sostituire immediatamente il cavo. I cavi scoperti sono pericolosi e possono causare la morte.
• Non utilizzare cavi danneggiati, sottodimensionati o mal collegati.
• Non usare i cavi in ​​modo improprio. Non piegarli.
• Si consiglia di utilizzare l'interruttore di sicurezza (RCD) con questa apparecchiatura per rilevare eventuali dispersioni di corrente verso terra.

I fumi e i gas sono pericolosi.

• Il fumo e i gas generati durante la saldatura o il taglio possono essere dannosi per la salute. La saldatura produce fumi e gas. Respirare questi fumi e gas può essere pericoloso per la salute. Non respirare il fumo e i gas generati durante la saldatura o il taglio, tieni la testa lontana dai fumi.
• Mantenere l'area di lavoro ben ventilata, utilizzare l'aspirazione dei fumi o la ventilazione per rimuovere i fumi e i gas di saldatura/taglio.
• In ambienti confinati o con forti fumi, indossare sempre un respiratore ad aria compressa omologato.
• I fumi e i gas di saldatura/taglio possono spostare l'aria e abbassare il livello di ossigeno, causando lesioni o morte. Assicurarsi che l'aria respirabile sia sicura.
  Non saldare o tagliare in prossimità di impianti di sgrassaggio, pulizia o spruzzatura. Il calore e i raggi dell'arco possono reagire con i vapori formando gas altamente tossici e irritanti.
• Materiali come l'acciaio zincato, rivestito di piombo o cadmio contengono elementi che possono emettere fumi tossici durante la saldatura o il taglio. Non saldare o tagliare questi materiali a meno che l'area non sia ben ventilata e/o non si indossi un respiratore ad aria compressa.

Raggi ad arco

• Nocivo per gli occhi e la pelle. I raggi dell'arco elettrico derivanti dal processo di saldatura/taglio producono intensi raggi ultravioletti e infrarossi visibili e invisibili che possono ustionare gli occhi e la pelle. Indossare sempre un casco da saldatura con la corretta gradazione di filtro e indumenti protettivi adeguati, inclusi guanti da saldatura, durante l'esecuzione delle operazioni di saldatura/taglio.
• È necessario adottare misure per proteggere le persone presenti nell'area di lavoro o nelle sue vicinanze. È necessario utilizzare schermi o barriere protettive per proteggere gli altri da bagliori, abbagliamenti e scintille, e si devono fornire avvisi a coloro che non osservano l'arco.

Pericolo d'incendio.

• Saldare o tagliare su contenitori chiusi, come serbatoi, fusti o tubi, può causarne l'esplosione. Le scintille generate dall'arco di saldatura/taglio, dal pezzo caldo e dall'attrezzatura calda possono causare incendi e ustioni. Il contatto accidentale dell'elettrodo con oggetti metallici può causare scintille, esplosioni, surriscaldamento o incendi. Verificare e assicurarsi che l'area sia sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura/taglio.
• Le scintille e gli schizzi di saldatura/taglio possono causare incendi; pertanto, rimuovere eventuali materiali infiammabili dall'area di lavoro. Se materiali e contenitori infiammabili non possono essere spostati dall'area di saldatura/taglio, coprirli con coperture approvate.
• Non saldare/tagliare su contenitori chiusi come cisterne, fusti o tubi, a meno che non siano stati correttamente preparati secondo gli standard di sicurezza richiesti per garantire la completa rimozione di vapori e sostanze infiammabili o tossiche, poiché potrebbero causare un'esplosione anche se il contenitore è stato "pulito". Sfiatare le fusioni o i contenitori cavi prima di riscaldarli, tagliarli o saldarli. Potrebbero esplodere.
• Non saldare/tagliare in ambienti in cui potrebbero essere presenti polveri, gas o vapori liquidi infiammabili (ad esempio benzina).
• Tenete a portata di mano un estintore e imparate a usarlo. Fate attenzione perché le scintille e i materiali caldi derivanti da saldatura/taglio possono facilmente penetrare attraverso piccole crepe e aperture nelle aree adiacenti. Tenete presente che saldare/tagliare su un soffitto, un pavimento, una paratia o una partizione può causare un incendio sul lato nascosto.

Bombole di gas.

• Le bombole di gas di protezione contengono gas ad alta pressione. Se danneggiate, possono esplodere. Poiché le bombole di gas sono normalmente utilizzate nei processi di saldatura/taglio, è importante trattarle con cura. Le bombole possono esplodere se danneggiate.
• Proteggere i cilindri da calore eccessivo, urti meccanici, danni fisici, scorie, fiamme libere, scintille e archi elettrici.
• Assicurarsi che le bombole siano tenute saldamente in posizione verticale per evitare che si ribaltino o cadano.
• Non lasciare mai che l'elettrodo di saldatura/taglio o il morsetto di terra tocchino la bombola del gas; non far passare i cavi di saldatura sopra la bombola.
• Non saldare/tagliare mai una bombola di gas pressurizzato: esploderebbe e ti ucciderebbe.
• Aprire lentamente la valvola della bombola e allontanare il viso dalla valvola di uscita della bombola e dal regolatore del gas.

Accumulo di gas.

• L'accumulo di gas può creare un ambiente tossico e ridurre il contenuto di ossigeno nell'aria, causando morte o lesioni. Molti gas utilizzati nella saldatura e nel taglio sono invisibili e inodori.
  Chiudere l'alimentazione del gas di protezione quando non è in uso.
• Ventilare sempre gli spazi confinati o utilizzare un respiratore ad aria compressa approvato.

Campi magnetici elettronici.

• I CAMPI MAGNETICI possono influenzare i dispositivi medici impiantati.
• I portatori di pacemaker e altri dispositivi medici impiantati devono tenersi alla larga.
• I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio medico e il produttore del dispositivo prima di avvicinarsi a qualsiasi operazione di saldatura elettrica, taglio o riscaldamento.

Il rumore può danneggiare l'udito.

• Il rumore prodotto da alcuni processi o apparecchiature può danneggiare l'udito.
• Se il livello di rumore è elevato, indossare protezioni acustiche omologate.

Parti calde

• Gli oggetti saldati/tagliati generano e trattengono calore elevato e possono causare gravi ustioni.
• Non toccare le parti calde a mani nude. Lasciare raffreddare la pistola prima di lavorare sulla saldatrice/taglio. Utilizzare guanti e indumenti isolanti per la saldatura per maneggiare le parti calde ed evitare ustioni.

AVVERTENZE

Ambiente di lavoro.

1. L'ambiente in cui viene installata questa apparecchiatura di saldatura/taglio deve essere privo di polvere di molatura, sostanze chimiche corrosive, gas o materiali infiammabili, ecc. e con un'umidità non superiore all'80%.
2. Quando si utilizza la macchina all'aperto, proteggerla dalla luce solare diretta, dalla pioggia, dalla neve, ecc. L'ambiente di lavoro deve essere mantenuto tra -10°C e +40°C.
3. Tenere questa apparecchiatura a 30 cm di distanza dalla parete.
4. Assicurarsi che l'ambiente di lavoro sia ben ventilato.

Suggerimenti per la sicurezza.

• ventilazione

Questa apparecchiatura è di piccole dimensioni, dalla struttura compatta e dalle eccellenti prestazioni in termini di amperaggio in uscita. La ventola viene utilizzata per dissipare il calore generato da questa apparecchiatura durante le operazioni di saldatura/taglio. Importante: mantenere una buona ventilazione delle feritoie di ventilazione di questa apparecchiatura. La distanza minima tra questa apparecchiatura e qualsiasi altro oggetto presente nell'area di lavoro o nelle sue vicinanze deve essere di 30 cm. Una buona ventilazione è di fondamentale importanza per il normale funzionamento e la durata di vita di questa apparecchiatura.

• Protezione da sovraccarico termico

In caso di utilizzo eccessivo della macchina, in un ambiente ad alta temperatura, in un'area scarsamente ventilata o in caso di malfunzionamento della ventola, l'interruttore termico di sovraccarico si attiverà e la macchina smetterà di funzionare. In tali circostanze, lasciare la macchina accesa per mantenere in funzione la ventola integrata e abbassare la temperatura all'interno dell'apparecchiatura. sarà nuovamente pronto per l'uso quando la temperatura interna raggiungerà un livello sicuro.

• Alimentazione a sovratensione

Per quanto riguarda l'intervallo di tensione di alimentazione della macchina, fare riferimento alla tabella "Parametri principali". Questa apparecchiatura è dotata di compensazione automatica della tensione, che consente di mantenere l'intervallo di tensione entro i limiti indicati.

Se la tensione di alimentazione in ingresso supera il valore specificato, i componenti dell'apparecchiatura potrebbero danneggiarsi. Assicurarsi che l'alimentazione primaria sia corretta.

Non toccare i terminali di uscita mentre la macchina è in funzione. Potrebbe verificarsi una scossa elettrica.

DESCRIZIONE LOCALE

CT-312 CT-520 è una macchina multifunzionale per saldatura e taglio sviluppata utilizzando la tecnologia inverter più avanzata a livello internazionale. Offre tre funzioni: saldatura ad arco di argon, saldatura ad arco manuale e taglio al plasma.

L'avvento delle apparecchiature per la saldatura ad arco inverter è attribuito all'avvento della teoria e dei dispositivi di potenza inverter. L'alimentatore per saldatura/taglio ad arco inverter utilizza tubi IGBT ad alta potenza per convertire la frequenza di rete di 50/60 Hz in alta frequenza (ad esempio 50 kHz o superiore), quindi riduce la tensione e la raddrizza, producendo una sorgente CC ad alta potenza tramite la tecnologia di modulazione di larghezza di impulso (PWM). Il peso e il volume del trasformatore principale sono significativamente ridotti e l'efficienza è aumentata di oltre il 30%. Gli esperti salutano l'avvento delle saldatrici inverter come una rivoluzione nel settore delle saldatrici.

Il nostro generatore di corrente per saldatura può fornire archi più forti, più concentrati e più stabili. Quando si esegue il trasferimento di gocce in cortocircuito, la reazione tra la bacchetta di saldatura e il pezzo in lavorazione diventa più rapida dopo il verificarsi del cortocircuito. Ciò significa che è possibile progettare in modo efficiente saldatrici con diverse caratteristiche dinamiche, e persino le caratteristiche possono essere regolate per rendere l'arco più morbido o più duro.

Utilizzando la saldatura ad arco di argon, l'innesco dell'arco è facile, l'arco è concentrato e presenta le caratteristiche di erogazione anticipata del gas, spegnimento ritardato del gas e arco stabile. Essendo una saldatrice ad arco manuale, i fattori esterni della saldatrice sono obliqui e la corrente di saldatura e la corrente di spinta sono regolate uniformemente dallo stesso potenziometro, che garantisce un buon innesco dell'arco e una potenza costante durante la saldatura, ottenendo i migliori risultati sia in termini di formazione della saldatura che di qualità interna.

In un processo di taglio al plasma, l'arco subisce una compressione forzata da un flusso d'aria rapido e la temperatura sale fino a 1000015000-XNUMX °C nello stato ionizzato, formando un potente arco al plasma. L'uso di un arco al plasma per il taglio rapido dei metalli concentra il calore e ottiene energia in modo efficace.
Utilizzandolo si può ottenere una superficie di taglio incredibilmente liscia, che agevola le lavorazioni successive.

CT-312 e CT-520 sono ampiamente utilizzati per la saldatura e il taglio di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, rame e altri metalli non ferrosi. Sono compatti, leggeri, efficienti, a risparmio energetico, stabili e affidabili, con un tasso di conversione superiore all'85% per l'intera macchina.
Invitiamo utenti di ogni estrazione sociale a utilizzare i nostri prodotti e a fornire preziosi suggerimenti. Ci impegniamo a rendere i nostri prodotti e servizi perfetti.

ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE

1. Stringere l'ugello del gas in rame con nastro sigillante attorno alle estremità IN e OUT.
2. Avvolgere il nastro sigillante attorno alla testa del contatore e serrarlo nella posizione di installazione della testa del contatore.
3. Fissare il telaio di collegamento con i dadi come mostrato nella figura nella posizione di installazione della valvola di riduzione della pressione dietro la saldatrice.
4. Svitare il dado di gomma e fissare la valvola riduttrice di pressione sul telaio di collegamento come mostrato in figura.
5. Accendere l'interruttore della valvola dell'aria, sollevare la manopola di regolazione della pressione verso l'alto e regolare la pressione dell'aria (la scala nella testa del manometro è il valore in Kg) per regolare la pressione dell'aria (aumentare la pressione ruotando verso "+" e diminuire la pressione ruotando verso "-"), quindi abbassare la pressione. Premere la manopola.
6. La posizione della scala graduata del misuratore è mostrata in figura. La posizione indicata corrisponde a 4 chilogrammi di pressione atmosferica.
7. Quando c'è troppa acqua nel cilindro del filtro, è necessario aprirlo. La valvola dell'acqua scarica l'acqua.

Istruzioni per l'installazione della saldatrice al plasma

La nostra saldatrice al plasma è dotata di un dispositivo di compensazione della tensione di alimentazione, che le consente di continuare a funzionare quando la tensione di alimentazione varia entro ± 10% della tensione nominale.
Quando si utilizzano cavi più lunghi, si consiglia di scegliere cavi con una sezione maggiore per ridurre la caduta di tensione. Se il cavo di collegamento è troppo lungo, potrebbe influire significativamente sulle prestazioni dell'arco della saldatrice e persino sulle prestazioni di altri sistemi.
Ti consigliamo quindi di utilizzare la lunghezza di configurazione consigliata.

1. Verificare che lo sfiato della saldatrice non sia coperto o bloccato per evitare guasti al sistema di raffreddamento.
2. Collegare l'involucro a un dispositivo di messa a terra affidabile utilizzando un conduttore con una sezione trasversale di almeno 6 millimetri quadrati, collegando il filo di messa a terra sul retro della saldatrice al dispositivo di messa a terra, oppure verificare che il terminale di messa a terra della presa di corrente sia stato collegato a terra separatamente. Per garantire la sicurezza, entrambi i metodi possono essere utilizzati anche contemporaneamente.
3. Utilizzo della funzione di saldatura ad arco manuale (ARC)

• Innanzitutto, verificare che il cavo sia collegato saldamente alla pinza per saldatura e alla spina rapida, quindi inserire la spina rapida nella presa rapida con polarità "-" della saldatrice. Serrare saldamente in senso orario.
• Inserire la spina rapida del cavo del circuito nella presa rapida del pannello della saldatrice con polarità “+argon arc/manuale” e serrarla con forza in senso orario, mentre il morsetto del filo di terra all’altra estremità fissa il pezzo in lavorazione.
• Prestare attenzione alla polarità del cablaggio. Generalmente, esistono due tipi di cablaggio per le saldatrici a corrente continua: collegamento diretto e collegamento inverso.
  Metodo di collegamento diretto: l'impugnatura per saldatura è collegata all'elettrodo negativo e il pezzo da lavorare è collegato all'elettrodo positivo.
  Metodo di collegamento inverso: il pezzo da lavorare viene collegato all'elettrodo negativo e l'impugnatura di saldatura viene collegata all'elettrodo positivo.
• Durante la saldatura, la scelta viene effettuata in base ai requisiti di processo del pezzo da saldare. Se non viene scelta correttamente, si verificherà un arco instabile. Fenomeni come spruzzi e incollamenti considerevoli possono essere facilmente risolti con connettori rapidi per invertire la polarità.

1. Utilizzo della funzione di saldatura ad argon (TIG)

• Collegare correttamente la fonte di gas di protezione. Il canale di alimentazione del gas deve includere bombole di gas, misuratori di portata per la riduzione della pressione dell'argon e tubi del gas. Il raccordo del tubo del gas deve essere saldamente fissato con una fascetta o altri elementi per evitare perdite e infiltrazioni d'aria.
• Installare il connettore integrato gas-elettrico della pistola di saldatura sull'interfaccia del pannello della saldatrice e serrarlo in senso orario con una chiave. Inserire il connettore aeronautico della pistola di saldatura nell'interfaccia corrispondente del pannello della saldatrice al plasma e serrare le viti dell'interfaccia.
• Inserire la spina rapida del cavo del circuito nella presa rapida del pannello della saldatrice con polarità “+argon arc/manuale” e serrarla con forza in senso orario, mentre il morsetto del filo di terra all’altra estremità fissa il pezzo in lavorazione.

1. Utilizzo della funzione Taglia

• Collegare l'ingresso del gas e la fonte di aria compressa dietro la macchina da taglio con un tubo del gas resistente alla pressione e serrare l'interfaccia con una fascetta o un altro metodo. La fonte di aria compressa deve essere asciutta e in grado di fornire una pressione adeguata e una portata sufficiente. Supponiamo che la fonte di gas esistente non soddisfi i requisiti di cui sopra. In tal caso, si consiglia di valutare l'utilizzo di un compressore d'aria separato e di un riduttore di pressione del gas con potenza sufficiente a fornire la pressione richiesta e a filtrare impurità e umidità nel gas.
• Installare il giunto della pistola da taglio integrata gas-elettrica sull'interfaccia del pannello della macchina e serrarlo in senso orario con una chiave. Collegare la spina aeronautica della pistola da taglio all'interfaccia corrispondente del pannello della macchina e serrare le viti dell'interfaccia.
• Inserire la spina rapida del cavo del circuito nella presa rapida con polarità “+taglio” sul pannello della macchina e serrarla con forza in senso orario, mentre il morsetto del filo di terra all'altra estremità fissa il pezzo in lavorazione.
• Considerando un encoder sul pannello, l'intervallo di regolazione della corrente del CT 416GD è 20-40.
• Collegare il cavo di alimentazione alla scatola di distribuzione del livello di tensione corrispondente al livello di tensione di ingresso della saldatrice, evitando di collegare una tensione errata. Allo stesso tempo, assicurarsi che l'errore di tensione di alimentazione rientri nell'intervallo consentito. Dopo aver completato le operazioni sopra descritte, la saldatrice completerà l'installazione e potrà procedere con l'operazione.

Scheda tecnica del dispositivo correlato

Istruzioni per l'uso della saldatrice al plasma

Utilizzare la funzione di saldatura ad argon.

1. Ruotare l'interruttore di alimentazione sul pannello frontale in posizione "ON". La spia di alimentazione si accenderà e la ventola interna inizierà a girare.
2. Accendere l'interruttore dell'argon e regolare la portata del gas allo standard nominale.
3. Dopo aver premuto l'interruttore sulla torcia di saldatura, l'elettrovalvola si attiverà. Si sentirà il suono di una scarica di scintille ad alta frequenza all'interno della saldatrice e, contemporaneamente, il gas argon uscirà dall'ugello della torcia di saldatura. Nota: quando si salda per la prima volta, è necessario tenere premuto l'interruttore per alcuni secondi prima di saldare, fino a quando tutta l'aria presente nel percorso dell'aria non sarà stata scaricata, prima di iniziare a saldare. Dopo aver terminato la saldatura, il gas argon continuerà a fuoriuscire per alcuni secondi. Questo è appositamente progettato per garantire che il punto di saldatura sia ancora protetto prima del raffreddamento. Pertanto, quando si utilizza questa funzione, è necessario mantenere la posizione di saldatura per un certo periodo di tempo dopo lo spegnimento dell'arco prima di rimuovere la pistola di saldatura.
4. Impostare la corrente di saldatura appropriata in base allo spessore del pezzo da lavorare e ai requisiti del processo.
5. Mantenere una distanza di 1-4 mm tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo da saldare, premere l'interruttore di controllo della torcia di saldatura e si verificherà una scarica ad alta frequenza tra l'elettrodo della torcia di saldatura e il pezzo. Dopo l'accensione e l'arco, le scintille ad alta frequenza all'interno della saldatrice scompaiono immediatamente e il lavoro può iniziare.

Utilizzare la funzione di saldatura manuale.

• Quando si accende l'interruttore di alimentazione, la spia di alimentazione si accenderà e la ventola interna inizierà a ruotare.

1. Impostare la corrente di saldatura corrispondente e selezionare le bacchette di saldatura appropriate in base allo spessore delle parti saldate, quindi fissare le bacchette di saldatura sulle pinze di saldatura per la saldatura.
2. Attenzione: quando si utilizza la saldatura ad arco manuale, scollegare la spina aeronautica.

Utilizzare la funzione di taglio

1. Accendere l'interruttore di alimentazione, la spia di alimentazione sarà accesa e il
2. Aprire la valvola o l'interruttore dell'aria che controlla l'aria e regolare la pressione e la portata dell'aria secondo lo standard nominale.
3. Dopo aver premuto l'interruttore sulla pistola da taglio, l'elettrovalvola si attiverà. Si sentirà il suono di una scarica di scintille ad alta frequenza all'interno della macchina e il gas uscirà dall'ugello della torcia da taglio.
4. Impostare la corrente di taglio corrispondente in base allo spessore di taglio del pezzo.
5. Mettere a contatto l'ugello della pistola da taglio con il pezzo da tagliare, premere il pulsante sulla pistola da taglio per generare un arco elettrico; il suono ad alta frequenza della scarica dell'arco all'interno della macchina scompare. A questo punto, il taglio può iniziare. Dopo il taglio e la generazione dell'arco elettrico, prestare attenzione a mantenere una distanza di circa 1 mm tra l'ugello e il pezzo da tagliare, utile per proteggere l'ugello. 

Risoluzione dei problemi della saldatrice al plasma

Manutenzione della macchina saldatrice al plasma

Rimuovere regolarmente la polvere con aria compressa pulita. Se la saldatrice al plasma non viene utilizzata in ambienti fumosi o con aria fortemente inquinata, rimuovere quotidianamente la polvere accumulata. La pressione dell'aria compressa deve essere mantenuta a un livello tale da non danneggiare le piccole parti all'interno del dispositivo, max 2-4 bar.

Controllare regolarmente i sistemi interni della saldatrice e la correttezza e l'affidabilità dei collegamenti (in particolare di apparecchiature e componenti). Se si nota ruggine e si allenta il collegamento, rimuovere la ruggine o l'ossido con carta vetrata, ricollegare e serrare.

Evitare situazioni in cui acqua e vapore possano entrare nel dispositivo. Se la saldatrice si bagna, asciugarla e quindi controllare l'isolamento del dispositivo (anche tra giunti e contatti). Dopo aver verificato che tutto sia a posto, è possibile continuare a lavorare.