Vous serez peut-être surpris de le savoir, mais les tours sont l’un des outils les plus primitifs connus de l’humanité. Datant de 1300 avant JC en Égypte, le premier tour était une machine simple nécessitant qu'une personne tournait la pièce tandis que l'autre façonnait la pièce à l'aide d'un outil tranchant.
Alors, qu’est-ce qu’un tour et à quoi ressemble-t-il aujourd’hui ? Depuis ses débuts bruts jusqu'à aujourd'hui, cet équipement a connu deux siècles de modernisation.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les tours, vous êtes au bon endroit. Dans cette section, nous approfondirons les détails des différents types de tours, de leurs pièces, et bien plus encore.
Table des matières
Définir une machine à tour : au-delà des bases
Fondamentalement, ces machines façonnent des produits en bois ou métalliques en éliminant les matériaux indésirables d'une pièce en rotation sous forme de copeaux. Il fonctionne en faisant tourner la pièce autour d'un axe tandis qu'un outil de coupe stationnaire élimine les matériaux indésirables jusqu'à ce qu'ils prennent la forme souhaitée.
A part ça, qu'est-ce qu'un tour utilisé pour?
Bien que l'enlèvement de matière d'une pièce soit la fonction principale, sa polyvalence a valu au tour le surnom de « Mère de toutes les machines-outils ». Ces machines sont idéales pour de nombreuses opérations de fabrication de produits telles que le ponçage, le perçage, la découpe, la déformation, le tournage, etc. Vous les verrez également dans les processus de travail des métaux, de pulvérisation thermique, de traitement du verre et de réglage du bois.
Aussi polyvalents soient-ils, les tours contribuent de manière significative au savoir-faire dans diverses industries. Ils permettent aux artisans de réaliser des créations artistiques et leurs prototypes avec une précision maximale. De plus, ils peuvent facilement personnaliser, réparer et produire une large gamme de produits en masse.
Pièces d'un tour : décoder les machines
Pour une compréhension approfondie du mécanisme de fonctionnement détaillé des tours, il est essentiel de savoir quelles pièces les constituent.
Un lit
Un banc en fonte et en alliage de nickel coulé soutenu par de larges colonnes à section caissonnée maintient toutes les pièces de la machine ensemble. Cette pièce solide, qui constitue la base de votre assemblage, facilite le tournage de la pièce. Il s'agit d'une surface plane comportant des rails qui maintiennent solidement la poupée mobile, la poupée mobile et le chariot en place.
La poupée
Située à l’extrémité du banc, la fonction principale d’une poupée est de transmettre la puissance aux différentes parties d’une machine à tour. En outre, il abrite un mécanisme de transmission nécessaire avec des leviers de changement de vitesse pour ajuster la vitesse.
Une partie de son rôle consiste à soutenir la broche dans le roulement et à l'aligner avec précision. Le roulement aide un tour à faire tourner la pièce contre l'outil.
La poupée mobile
La prochaine étape sur notre liste de pièces d’un tour est la contre-pointe, qui est une tige de coulée mobile à l’opposé de la poupée. Il s’agit de la tête mobile de la machine, son corps est donc monté sur la base de manière à lui permettre de se déplacer librement.
Sa fonction principale est de maintenir la pièce pendant son usinage et de soutenir l'outil pour effectuer des opérations telles que le perçage, l'alésage et le taraudage.
Le chariot
Un chariot se trouve entre la poupée et la contre-pointe avec pour fonction principale de manipuler, de soutenir et de guider l'outil pendant le fonctionnement. Il comprend les cinq parties suivantes :
● selle: Une selle est un moulage en forme de H monté sur le dessus du tour. Il fournit un support au coulisseau transversal, au support composé et au porte-outil et permet au coulisseau transversal de se déplacer d'avant en arrière.
● Diapositive croisée : Une autre partie d’un tour que vous trouverez sur le dessus est votre coulisse transversale. Sa fonction principale est de permettre au foret de se déplacer d'avant en arrière. C'est pourquoi la surface supérieure d'un chariot transversal est dotée de rainures en T pour faciliter la fixation d'un support d'outil arrière ou d'un accessoire de liquide de refroidissement.
● Repos composé : Un support composé, situé au sommet d'une glissière transversale, soutient le porte-outil et l'outil de coupe dans diverses positions. Il joue un rôle clé dans les tâches nécessitant des coupes en angle, du tournage conique et d'autres opérations où un positionnement précis de l'outil est essentiel pour obtenir le résultat d'usinage souhaité.
● Poste d'outil: Un porte-outil monté sur le support composé contient divers porte-outils de coupe. Les supports reposent sur une cale qui permet de régler facilement la hauteur du tranchant. Fixé sur le coulisseau supérieur, il reçoit son mouvement de la selle, du coulisseau croisé et du coulisseau supérieur.
● Le tablier : Le tablier se monte sur la selle et pend sur le devant du lit. Il joue un rôle crucial en assurant le contrôle et la fonctionnalité du chariot de la machine à tour.
Accessoires pour moteur et broche
Vous trouverez le moteur sous le banc du tour sur le côté gauche, près de la poupée. Il s’agit généralement d’un moteur hydraulique ou électrique.
Les broches, y compris la broche principale, maintiennent la pièce à usiner et nécessitent divers accessoires. Les accessoires comprennent des centres, des mandrins et des plaques frontales pour positionner et sécuriser la pièce. La broche principale est creuse et filetée à l'extérieur pour le bien de ces raccords.
Le fonctionnement interne : comment fonctionne un tour ?
Voyons maintenant comment ces composants d’un tour fonctionnent ensemble et sur quels principes :
Aperçu mécanique
La rotation de la pièce et son mouvement contrôlé le long de son axe font intervenir le principe du tournage ; le coulisseau transversal déplace l'outil de coupe sur l'extrémité de la pièce, en utilisant le principe du dressage.
Couper des filetages externes ou internes sur une pièce en engageant la vis mère du tour implique le principe du filetage. Cependant, pour couper la même pièce en forme conique, le support composé doit être réglé selon un angle par rapport à l'axe du tour, en utilisant le mécanisme de tournage conique.
Comprendre le processus de tournage
● Étape 1 : Le morceau maintient la pièce en toute sécurité entre une poupée et une contre-pointe où elle doit tourner.
● Étape 2 : La broche reliée à un moteur permet de faire tourner la pièce sur son axe.
● Étape 3 : Un outil de coupe, distinct selon le type de forme recherchée, est fixé dans le porte-outil à une distance appropriée de la pièce.
● Étape 4 : Les lames de l'outil de coupe éliminent le matériau indésirable de l'objet en rotation jusqu'à ce qu'il atteigne la forme souhaitée.
Explorer les différents types de tours
Dans cette section, examinons quelques-uns types de tours et leurs applications.
Un voyage dans les tours à moteur : alimenter la précision
Les tours à moteur sont l’une des machines les plus couramment utilisées dans le travail des métaux. Ces machines disposent de mécanismes permettant de contrôler la vitesse à laquelle l'outil de coupe avance le long de la pièce. Cette fonctionnalité les aide à obtenir des résultats précis et cohérents.
Leurs caractéristiques les rendent adaptés aux applications industrielles à petite et à grande échelle, telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication.
Tour de construction : fondations de construction
Ces machines comprennent à la fois des tours pour le travail des métaux et du bois qui aident les machinistes à répondre à des exigences spécifiques en matière de conception et de structure.
● Tours à métaux : Ces tours sont indispensables pour fabrication et assemblage de structures métalliques utilisées dans la construction.
● Tours à bois : Ils peuvent créez plusieurs formes cylindriques et symétriques, comme des pieds de table, des balustres et d'autres éléments décoratifs ou fonctionnels en bois.
Le talent artistique des tours à métaux : façonner votre vision
L'art de tours à métaux réside dans leur capacité à transformer le métal brut en objets fonctionnels et fabriqués avec précision. Des machinistes qualifiés expérimentent les formes, les contours, les finitions de surface, les courbes, les gravures et les motifs pour créer des pièces métalliques uniques et esthétiques.
Ils permettent un amalgame parfait de créativité et de compétences techniques pour transformer le métal de base en quelque chose de complexe et de décoratif.
Comment utiliser un tour à métaux : un guide pratique
Avant d'apprendre comment faire fonctionner un tour à métaux, voici quelques termes à retenir :
● Puissance, exprimé en Watts ou HP, exprime la capacité du moteur à accomplir une tâche.
● Vitesse de rotation, exprimé en RPM, exprime la vitesse du moteur d’un tour.
● Balançoire au-dessus du lit qui indique le diamètre maximum de la pièce que vous pouvez utiliser.
● Distance du centre désigne la pièce de travail la plus longue que la poupée mobile et la poupée mobile peuvent maintenir entre elles.
Étapes principales
Le Tour à métaux VEVOR implique une série d’étapes suivantes :
- La machine vous permet de paramétrer l'outil de coupe en fonction de votre projet. Alors, ajustez votre tour en fonction de vos besoins.
- Montez l'objet sur la poupée, mettez le protège-mandrin et sélectionnez le sens de rotation (avant ou arrière).
- Définissez un certain régime, déplacez votre poste d'outil près de l'objet en rotation et essayez de laisser passer la lumière.
- Après avoir terminé les passes avec les outils, vous verrez la pièce prendre la forme souhaitée.
Précautions de sécurité: VEVOR se soucie de la sécurité de ses utilisateurs, c'est pourquoi il a inclus plusieurs fonctionnalités de sécurité en cas d'urgence, telles qu'un interrupteur d'arrêt d'urgence, une protection contre les surcharges, un interrupteur d'arrêt du couvercle du mandrin et un interrupteur de sécurité du panneau de commande.
résumer
Les tours sont devenus des outils indispensables pour l’usinage et le travail des métaux, incarnant polyvalence, précision et adaptabilité. Constitutivement, un banc, une poupée, une contre-pointe, des broches, un porte-outil et un moteur sont les principales parties d'un tour.
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