Déverrouillez le plein potentiel de votre Scelleuse à bande continue VEVOR FR-770, Soudeuse à bande automatique avec contrôle numérique de la température (verticale) et notre manuel produit complet. Ce guide détaillé simplifiera votre expérience en fournissant des instructions étape par étape pour l'installation, le dépannage et l'optimisation. Que vous soyez un professionnel expérimenté ou un utilisateur novice, notre manuel vous permettra d'utiliser votre soudeuse à bande sans effort.
Du déballage à la configuration initiale en passant par les techniques de dépannage avancées, chaque aspect du VEVOR FR-770 est abordé en détail. Apprenez à utiliser facilement les commandes de température numériques, à entretenir votre machine pour des performances optimales et à résoudre rapidement les problèmes afin de minimiser les temps d'arrêt. Notre manuel convivial est conçu pour améliorer votre efficacité et votre productivité, ce qui en fait une ressource indispensable pour tous les utilisateurs.
Ne laissez pas les difficultés opérationnelles entraver votre productivité. Téléchargez notre manuel produit dès aujourd'hui et bénéficiez des conseils d'experts pour maîtriser la soudeuse à bande continue VEVOR FR-770. Optimisez vos processus de scellage avec confiance et précision.
Manuel d'utilisation de la scelleuse à bande continue
Utilisez le
Cette scelleuse à bande convient au scellage de tous types de films plastiques. Elle est largement utilisée dans les secteurs de l'alimentation, de la médecine, des cosmétiques, des produits d'usage quotidien et des semences potagères. C'est l'équipement de scellage idéal pour l'emballage de lots de produits en usine et en magasin.
Conseil de sécurité
- Assurez-vous que l'alimentation électrique adoptée est correcte (la machine adopte AC 220V/50Hz, et le fil jaune et vert est un fil de terre de protection contre les fuites, qui ne peut pas être retiré, et la ligne d'alimentation doit être empêchée d'appuyer, veuillez ranger lorsqu'elle n'est pas utilisée.
- Une fois la poudre connectée, ne touchez aucun appareil électrique.
- Lorsque la machine est en fonctionnement, ne touchez aucune pièce de transmission, car cela pourrait provoquer des blessures.
- Lorsque la machine est en fonctionnement, ne touchez pas les deux blocs chauffants ni le bloc chauffant du rouleau encreur.
- N’utilisez pas la scelleuse à bande continue dans un environnement corrosif.
- Ne modifiez aucune pièce de la machine à volonté.
- Gardez la machine propre à l'intérieur et à l'extérieur et nettoyez la saleté de la bande d'étanchéité à temps.
- Remplissez et changez régulièrement l'huile du carter de la vis sans fin et n'oubliez pas de huiler l'engrenage et le plateau (huile pour engrenages semi-liquide YP7408).
- Couper l'alimentation électrique lorsque la machine n'est pas utilisée.
- Conservez ce manuel d'utilisation à proximité de la machine en cas de besoin.
Spécifications techniques

Remarque : le sac est alimenté par la droite pour la série FRB-770 et par la gauche pour la série FR-770.
Caractéristiques de performance du scellant à bande
- Dotée d'un thermostat électronique et d'un mécanisme de transmission à vitesse variable, cette scelleuse peut sceller divers sacs en film plastique de différents matériaux et est compatible avec diverses lignes d'emballage. Elle est illimitée en termes de longueur de scellage et se caractérise par une grande efficacité de scellage continu, une qualité de scellage fiable, une structure rationnelle et une utilisation aisée.
- Cette série propose trois modèles : horizontal, vertical et console. Le modèle horizontal est adapté au conditionnement et au scellage de matières sèches, tandis que le modèle vertical est adapté au conditionnement de matières pulvérulentes ou liquides.
Structure et principe de fonctionnement
Cette scelleuse à bande continue est composée d'une crémaillère, d'un mécanisme de réglage de la vitesse, d'un système de contrôle de la température de scellage, d'un système de transmission et de transport, etc. (voir l'image suivante)

- Faire ouverture
- Support de roue motrice
- Roue entraînée
- Panneau de contrôle
- Bloc chauffant
- Plaque de maintien
- Roue de pressage
- Bloc de refroidissement
- Roue motrice
- Roue de gaufrage
- Roue en silicone
- Roue de guidage
- Bande transporteuse
- Table de convoyeur
- Bouton de fixation pour soulever la table élévatrice
- Bouton de réglage transversal pour convoyeur
- Rebord

- Table de convoyeur
- Rouleau d'entraînement
- Bande transporteuse
- Support fixe
- Support coulissant
- Coque de protection
- Bouton de réglage pour la roue de gaufrage
- Chambranle
- Commutateur de coupure d'air
- Panneau de contrôle
- Faire ouverture
- Bouton de fixation
- Table de travail
- Bouton de réglage pour table de convoyeur
- Écrou de serrage
- Bouton de serrage pour le réglage transversal du convoyeur
- Rack
- Arbre vertical
- Assemblage de cardan
- Ensemble d'engrenages coniques

Les éléments électrothermiques produisent de la chaleur après la mise sous tension, ce qui entraîne une montée en température rapide des blocs chauffants supérieur et inférieur. La température et la vitesse requises peuvent être obtenues en réglant le régulateur de température et le mécanisme de réglage de la vitesse. Une bande transporteuse transporte le sac d'emballage en plastique, et sa partie de scellage est acheminée dans l'espace entre les deux bandes de scellage.
Deux bandes de scellage serrent et transportent la pièce à sceller vers la zone de chauffage. Là, elle est pressée par deux blocs chauffants et des roues de pressage, ce qui provoque la fusion et le collage du film plastique. Ensuite, elle est acheminée vers la zone de refroidissement pour y être refroidie, puis pressée par une roue de gaufrage pour créer un motif rayé, en filet ou pour marquer une étiquette.
Un moteur démarre la transmission du scellage et de l'impression, ce qui entraîne les courroies de scellage, les courroies de guidage et la bande transporteuse à fonctionner de manière synchrone, ce qui fait fonctionner le mécanisme d'impression par intermittence.
Instructions d'utilisation de la scelleuse à bande continue VEVOR
1) Panneau de commande

2. Préparez la machine avant utilisation
- Cet appareil est équipé de trois prises triphasées avec terre. Veuillez vérifier qu'elles sont bien branchées pour garantir un fonctionnement sûr.
- La première utilisation ou une interruption trop longue humidifiera les éléments chauffants électroniques, c'est pourquoi plusieurs minutes de préchauffage à basse température sont nécessaires avant un fonctionnement régulier.
- Ajustez la hauteur et l'emplacement horizontal de la table du convoyeur pour obtenir la position de scellage requise.
- Réglez la position de l'ouverture d'alimentation en fonction de la distance entre la ligne de scellage et l'ouverture du sac.
- Ajustez l'espace entre les blocs de chauffage et de refroidissement en fonction de l'épaisseur du matériau à sceller. Ajustez l'espace entre les deux bandes de scellage en ajustant les lamelles d'arrêt. Tournez la lamelle d'arrêt dans le sens horaire pour lever le bloc et dans le sens antihoraire pour l'abaisser. L'espace entre les deux bandes de scellage doit être égal à l'épaisseur du sac d'emballage en une seule couche, ce qui doit garantir la solidité du scellage et la haute définition du gaufrage, ainsi qu'une longueur appropriée aux deux extrémités de la bande de scellage. Après réglage, serrez les vis de serrage.

- Vis
- Arrêt des flocons
- Vis de fixation
- Écrou
- Pour régler la largeur de la table du convoyeur, desserrez les deux écrous (1) situés à sa base. Le repose-pieds (2) comporte trois trous de positionnement. Insérez des boulons à tête carrée si nécessaire, puis serrez-les.

- Bouton de réglage
- Repose pieds
Méthodes de remplacement et de réglage de la courroie d'étanchéité
a. Retirez le couvercle de sécurité. Une fois le bloc chauffant refroidi, faites pivoter les écailles d'arrêt des blocs chauffant et de refroidissement supérieurs de 30° pour les soulever. Desserrez ensuite les ressorts des roues de gaufrage et de pressage. Enfin, retirez la courroie de guidage pour préparer le retrait des courroies de scellage.
b. Déplacez le support de roue motrice (bloc de réglage) et retirez la courroie d'étanchéité.
c. Remplacez-la par une nouvelle courroie d'étanchéité et réinstallez la courroie de guidage.
d. Remettez la roue motrice, les blocs de chauffage et de refroidissement, la roue de pressage, etc., dans leur position d'origine.
e. Connectez l'alimentation électrique et testez la machine, si une étanchéité irrégulière apparaît sur la courroie, vous pouvez régler à l'aide des vis de réglage sur le support de roue motrice (bloc de réglage).
f. Installez le couvercle de sécurité. Lorsque la température réglée est atteinte, la machine est prête à fonctionner en continu.
3. Procédure de démarrage
- Connectez l'alimentation et l'interrupteur de démarrage, le voyant lumineux s'allumera, puis réglez le bouton de réglage de la vitesse et toutes les pièces de transmission commenceront à fonctionner de manière synchrone.
- Micro-ajustez le bouton de la roue de gaufrage pour faire pivoter cette roue, après avoir obtenu une pression appropriée, fixez la vis de limitation.
- Une fois l'interrupteur de chauffage activé, le voyant vert du régulateur de température électronique s'allume. En fonction du matériau et de l'épaisseur du sac d'emballage, réglez le régulateur de température à la température souhaitée, puis réglez la position du bouton de chauffage du rouleau encreur. Lorsque les blocs chauffants et le bloc de chauffage du rouleau encreur commencent à préchauffer, démarrez la machine et maintenez-la à basse vitesse.
- La nécessité d'allumer le ventilateur pour le refroidissement dépend du matériau et de l'épaisseur du sac d'emballage.
- Aplatissez et alignez les deux côtés du film de scellage au niveau de l'ouverture de scellage, puis déployez le sac en alignant l'ouverture du sac avec l'ouverture d'alimentation. Lorsque les courroies de scellage saisissent l'ouverture du sac, celui-ci avance automatiquement. À ce moment, veillez à ne pas forcer pour sceller le sac ou à ne pas le retirer. Cela pourrait entraîner une scellage irrégulier ou une rupture.
- S'il y a de la saleté sur la bande d'étanchéité ou sur le bloc chauffant, vous devez arrêter la scelleuse à bande continue et la nettoyer.
4. Arrêter l'opération
Pour prolonger la durée de vie de la thermoscelleuse, avant d'éteindre l'appareil, remettez le bouton de réglage de la température sur 0, puis allumez le ventilateur. La température affichée sur l'indicateur commence alors à baisser. La bande de thermoscellage doit toujours fonctionner. Si la température descend en dessous de 100 °C après quelques minutes, vous pouvez simplement éteindre le ventilateur et l'interrupteur principal.
Schéma de circuit du scellant à bande

Schéma de principe du corps de la machine


Schéma de principe du convoyeur


Dépannage de la scelleuse à bande continue

Liste des pièces de rechange pour scelleuses à bande

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