VEVOR ilmakäyttöinen kaksoiskalvopumppu, 1/2 sisääntulo- ja poistoaukossa käsikirja

Vapauta täysi potentiaali VEVOR ilmakäyttöinen kaksoiskalvopumppu kattavan tuoteoppaamme lataamisen avulla. Suunniteltu erityisesti 1/2 in Inlet & Outlet -mallille, jossa on polypropeenirunko ja jonka kapasiteetti on 13.2 GPM ja maksimipaine 120 PSI.

Siirrätpä sitten öljyä, dieseliä, öljyä tai muita alhaisen viskositeetin nesteitä, VEVOR-kaksoiskalvokäsikirjamme varmistaa, että saat kaiken irti PTFE-kalvon pneumaattisesta siirtopumpusta. Yksityiskohtaiset ohjeet kattavat kaikki pumpun toiminnan osa-alueet alkuasennuksesta rutiinihuoltoon, mikä tekee huippusuorituskyvyn saavuttamisesta helpompaa kuin koskaan. Vianetsintävinkkien avulla voit nopeasti tunnistaa ja ratkaista kaikki ongelmat, minimoiden seisokit ja maksimoida tehokkuuden.

Käyttäjäystävällinen käsikirjamme on kirjoitettu selkeällä, ammattimaisella kielellä, joten voit helposti seurata mukana teknisestä asiantuntemuksestasi riippumatta. Lataa nyt virtaviivaistaaksesi toimintaasi, parantaaksesi tuottavuutta ja varmistaaksesi, että VEVOR-ilmakäyttöinen kaksoiskalvopumppusi toimii moitteettomasti vuosia.

Tuotteen Kuvaus

Tämä kalvopumppusarja on uusin malli kotona. Niillä voidaan poistaa ja imeä erilaisia ​​syövyttäviä nesteitä, jotka sisältävät rakeita, viskooseja, haihtuvia, syttyviä, räjähtäviä tai myrkyllisiä nesteitä, posliinilietettä, hedelmämuusia, savuhormia, säiliöaluksen jäännösöljyn talteenottoa, säiliöaluksen väliaikaista palautusta jne.

Tämän sarjan suorituskykyparametrit ovat lähellä saksalaisen WLLDENPUMPS:n ja amerikkalaisen MARIO-WPUMPS:n suorituskykyä. Virtauksen kanssa kosketuksissa olevat komponentit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, alumiiniseoksesta, valuraudasta ja teknisistä muoveista, kun taas kalvo voi olla NBR, Viton, neopreeni tai PTFE.

Toiminto

Ilmakäyttöiset kaksoiskalvopumput voivat tyhjentää nestevirtauksen ja toimia muun muassa itsepumppaavina pumppuina, sukelluspumppuina, suojapumppuina, lietepumppuina ja epäpuhtauspumppuina.

• Vettä ei tarvitse kaataa; imukorkeus saavuttaa 7 metrin korkeuden, toimitusnostin saavuttaa 50 metrin pituuden ja vientipaine on suurempi tai yhtä suuri kuin 6 kgf/cm².
• Leveä virtaus ja hyvä suorituskyky. Halkaisija, joka saa läpäistä suurimman rakeen, on 10 mm. Vahinko on hyvin pieni.
  pumppuun samalla kun se tyhjentää lietteen ja epäpuhtaudet;
• Toimitusaika ja virtaus voivat ohittaa pneumaattisen venttiilin portaattoman säädön toteuttamiseksi (pneumaattinen paine
  säätö on välillä 2-8 kgf/cm²);
• Tässä pumpussa ei ole pyöriviä osia eikä laakeritiivisteitä. Kalvo erottaa poistetun väliaineen ja pumpun käynnissä olevat osat työväliaineesta. Kuljetettavaa väliainetta ei saa vuotaa ulos. Siten se ei aiheuta ympäristön saastumista ja vaaraa ihmiskeholle, kun se kuluttaa myrkkyä ja palavaa tai syövyttävää väliainetta.
• Ei sähköä. Se on turvallinen ja luotettava, kun sitä käytetään tulenaroissa ja räjähdysalttiissa paikoissa;
• Se voidaan liottaa keskiaineessa.
• Se on kätevä käyttää ja luotettava työskennellä. Avaa tai sulje kaasuventtiilin runko vain käynnistyksen tai pysäytyksen aikana. Pumppu ei vaurioidu, vaikka onnettomuustapauksista johtuen ei olisikaan keskimääräistä toimintaa tai äkillinen tauko pitkään aikaan. Kun pumppu on ylikuormitettu, se pysähtyy automaattisesti ja sillä on itsesuojatoiminto. Kun kuorma palautuu normaalisti, se voi myös käynnistyä automaattisesti.
• Tässä pumpussa on yksinkertainen rakenne ja vähemmän kuluvia osia. Se on yksinkertainen rakenteeltaan, asennukselta ja ylläpidolta. Pumpun kuljettama väliaine ei kosketa vastaavaa pneumaattista venttiiliä ja kytkinvipua jne. Toisin kuin muuntyyppisissä pumpuissa, suorituskyky laskee asteittain roottorin, vaihteiston ja muiden osien vaurioitumisen vuoksi.
• Se voi siirtää liimaa (viskositeetti on alle 10000 senttipoisea)
• Tämä pumppu ei tarvitse öljyvoitelua. Vaikka se käy tyhjäkäynnillä, sillä ei ole mitään vaikutusta pumppuun. Tämä on tämän pumpun tärkein ominaisuus.

Toimintaperiaate

Kukin kalvo asennetaan kohdakkain työskentelyonteloihin (A) ja (B), jotka voidaan liittää keskikytkentävivulla. Paineilma tulee ilmanjakoventtiiliin pumpun ilman sisääntulon kautta. Ilma ohjataan yhteen onteloon ilmanjakomekanismin kautta työntäen kalvoa tässä ontelossa. Samaan aikaan toisessa ontelossa oleva kaasu poistuu.

Kun isku saavuttaa päätepisteen, jakelujärjestelmä vetää automaattisesti ilmaa vastakkaiseen onteloon ja työntää kalvoa kyseisessä osassa. Tällä tavalla molemmat kalvot liikkuvat jatkuvasti edestakaisin synkronisesti.

Kuten kaaviosta näkyy, paineilma tulee ilmanjakoventtiiliin kohdasta (E), jolloin kalvo siirtyy oikealle. Tämä luo imuvoiman kammioon (A), vetää väliainetta sisääntulosta (C) ja työntää palloventtiilin (2) auki, jolloin se pääsee kammioon (A). Imun ansiosta palloventtiili (4) pysyy kiinni.

Samanaikaisesti kammiossa (B) olevaa väliainetta puristetaan, jolloin palloventtiili (3) auki työnnetään, jotta väliaine voi poistua poistoaukon (D) kautta. Sillä välin palloventtiili (1) sulkeutuu estämään takaisinvirtauksen. Tämä syklinen liike mahdollistaa väliaineen jatkuvan imemisen (C) ja poistamisen poistoaukosta (D).

Varoitukset

• Perustuspulttien asentaminen on yleensä tarpeetonta, jos pumpun tärinä on hyvin vähäistä.
• Jos paineilmaan sekoitetaan likaisia ​​esineitä, se vaikuttaa pumpun normaaliin käynnistykseen. On suositeltavaa, että käyttäjä asentaa lisäksi pneumaattisen triplex-osan.
• Kun pumppaat helposti jäätyvää tai saostuvaa ainetta, asenna venttiili pumpun tuloaukkoon. Jos pumppu aiotaan pysäyttää, sulje ensin venttiili ja käytä sitten pumppua useita minuutteja pumpun sisällä olevan väliaineen tyhjentämiseksi ja pumpun sisälle kertyneen nesteen puhdistamiseksi ajoissa, jotta pumpun käynnistämisessä ei ole ongelmia seuraavan kerran.
• Kun vaihdat kalvoa, puhdista pumpun sisäontelossa oleva kiertokanki ja kupariholkki. Vältä vaurioittamasta valkoista PTFE-tiivisterengasta.

Sovellusesimerkkejä

• Öljysäiliön pohjan puhdistus. Vaikka öljyn pumppaamiseen on olemassa vesipohjainen prosessi, sitä ei voida taata, että se pumpataan kokonaan ulos. Pinnalla on aina 3-5 mm paksu öljykerros. Esimerkkinä 5000 m3:n öljysäiliö. Se kuluttaa 1-1.5 tonnia öljyä joka kerta. Mitä tulee öljysäiliöihin, joissa on matala-asentoiset kuivaussäiliöt, vaikka jäljelle jäävä öljy ja vesi johdetaan öljypitoisille jätevesitiloille kierrätettäväksi ja sitten haihdutetaan kuljetuksen aikana, ne saastuttavat myös ympäristöä.
• Väliaikainen säiliön tyhjennys, kuormaajaja öljynäytteiden otto. Öljynjalostuksen tuotannon aikataulutuksen aikana säiliössä olevan öljyn tilapäistä tyhjennystä, lastausta ja näytetarkastusta tapahtuu usein. Normaalien putkistojen saastuttamisen välttämiseksi kalvopumppu yhdistetään väliaikaiseen putkistoon suorittaakseen nämä tehtävät nopeasti ja kätevästi.
• Pilssiöljyn talteenotto öljysäiliöaluksesta. 3000t öljysäiliössä varaston ohjauslevyjen väliin jää vähintään 50t öljyä, kun öljyä tyhjennetään kiinteällä ruuvipumpulla. Jos käytetään suuremman iskutilavuuden omaavaa kalvopumppua, saavutetaan parempi vaikutus.
• Kaasun ja rikkivetyjäämien kuljetusJalostamojen tornin pohjalla oleva kaasujäännös ja rikkiä sisältävä vesi on poistettava ja hävitettävä yhdessä; muuten muodostuu happamuutta, joka syövyttää laitteita.
• Keraaminen teollisuus: Pumppu pumppaa lasitelietettä ja lähettää painetta suodatinpuristimeen.
• Poistaa likaisen veden ja öljyn viemärikaivoista ja umpiviemäreistä. Viemärikaivon putkien, venttiilien ja umpiviemärien huollon ja huollon aikana likainen vesi ja öljy on poistettava. Vaikka upotettu pumppu voi pumpata likaisen veden kokonaan pois, nämä paikat ovat aina kaukana virtalähteestä, mikä aiheuttaa suurta haittaa. Käytettäessä kalvopumppua käyttää paineilmaa käyttövoimana likaisen öljyn talteenottamiseksi ja likaisen veden poistamiseksi.
• Jätevesitilojen ja lietealtaiden puhdistus. Jätevesitilojen lietealtaisiin kerääntyy suuria määriä puhdistettavaa öljylietettä, mutaa ja hiekkaa. Kalvopumpussa on joustavuutta, mukavuutta, työvoimaa, työvoimaa ja ajansäästöä.
• Likainen vesi johdetaan nestekaasupumppuhuoneisiin ja laboratorioihin. Koska näissä paikoissa on matalampi topografia ja ne ovat A-luokan palontorjuntavyöhykkeitä, kaksoiskalvopumppu on suhteellisen turvallinen likaisen veden poistamiseen ja sen hyötysuhde on monta kertaa suurempi kuin vesiejektoreiden ja höyryejektoreiden.
• Lisäksi pumpulla on etujaan nafteenihapolla puhdistettujen muunnettujen materiaalien käsittelyssä, ladatun natriumsulfiittinesteen kuljetuksessa ja bentseeniraaka-aineiden lastauksessa.