Soldadora MIG VEVOR de 250 A, máquina de soldar 3 en 1, manual de 220 V

Desbloquea todo el potencial de tu Soldador MIG VEVOR de 250 A Descargue nuestro completo manual del producto. Esta guía detallada está diseñada por expertos para ayudar tanto a principiantes como a soldadores experimentados a configurar, solucionar problemas y optimizar su máquina de soldar. Con instrucciones paso a paso, ilustraciones claras y consejos profesionales, dominará fácilmente la máquina de soldar 3 en 1, capaz de realizar soldaduras con núcleo fundente, gas y alambre sólido de 220 V.

El manual abarca todas las funciones, incluyendo el avanzado inversor IGBT y la versátil soldadora multiproceso digital MIG/Lift TIG/Stick. Ya sea que necesite solucionar problemas, ajustar la configuración o realizar mantenimiento rutinario, nuestro manual intuitivo le garantiza el máximo rendimiento de su máquina de soldar.

Descárguelo ahora para optimizar sus proyectos de soldadura y lograr resultados de calidad profesional con facilidad.

MODELO: MIG-160 ＆ MIG-200D3 ＆ MIG-250 ＆ MIG-270

Advertencias de seguridad

LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE UTILIZAR ESTA SOLDADORA.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES

(ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de quemaduras, electrocución, incendio o lesiones a las personas).

1. No desmonte la unidad excepto por el técnico autorizado.
2. Desenchufe la unidad antes de llenarla. No exceda la marca MÁX.
3. No toque el enchufe con las manos mojadas para reducir el riesgo de electrocución.

ESPECIFICACIONES

La máquina de soldar adopta la tecnología de inversor más avanzada, que es adecuada para soldadura con gas (alambre sólido) y soldadura sin gas (alambre con núcleo fundente).

El desarrollo de equipos de soldadura con inversor se beneficia del desarrollo de la teoría y los componentes de la fuente de alimentación con inversor. Una fuente de alimentación con inversor utiliza un componente de alta potencia, el LGBT, para transferir una frecuencia de 50/60 Hz hasta 100 kHz, reducir el voltaje y conmutar, generando así un voltaje de alta potencia. Gracias a la reducción significativa del peso y el volumen del transformador principal, la eficiencia aumentó en un 30 %.
La aparición de los equipos de soldadura inverter se considera una revolución para la industria de la soldadura.

La máquina cuenta con un circuito de reactor electrónico que controla con precisión la transición eléctrica corta y la transición de mezcla, lo que resulta en excelentes características de soldadura. Comparada con otras máquinas, ofrece las siguientes ventajas: velocidad de alambre estable, diseño compacto, ahorro de energía, ausencia de ruido electromagnético y funcionamiento continuo y estable con baja corriente.

Es especialmente adecuado para soldar láminas de acero de bajo carbono, aleadas e inoxidables. Ofrece características como compensación automática de pulsaciones de voltaje, un ligero destello, buena formación de arco, un baño de soldadura uniforme y un alto ciclo de trabajo.

Gracias por comprar el producto. Nos dedicaremos a producir los mejores productos y ofrecer el mejor servicio.

INTRODUCCIÓN A LA MÁQUINA SOLDADORA MIG

MIG-160/200D3/250/270

Introducción al panel en serie de voltaje único

MMA/LIFT-TIG/MIG

Nota: ¡Muy importante!

1. Al usar alambre de soldadura de acero al carbono sólido, conecte el conector del cable de conversión de polaridad al conector de polaridad positiva. ¡Asegure el cable de tierra con la abrazadera del conector de polaridad negativa!
2. Cuando utilice el conector de cable autoprotector sin aire, conecte el conector del cable de conversión de polaridad a la conexión de polaridad negativa y la abrazadera del cable de tierra al conector de polaridad positiva.

MIG-250/270

Introducción al panel en serie de doble voltaje

MMA/LIFT-TIG/MIG

Descripción Para Varias Funciones

QUÉ ESTÁ INCLUIDO

Prueba sencilla para encender la máquina

Las máquinas de soldadura EVOR se someten a rigurosas pruebas al salir de fábrica para garantizar la alta calidad de cada una de ellas que llega al usuario. Nuestras máquinas recorren decenas de miles de kilómetros de transporte desde la fábrica hasta su entrega.

Algunos factores incontrolables pueden provocar inevitablemente que algunos componentes internos de la máquina se aflojen o incluso se dañen. Le recomendamos que revise el dispositivo externo en cuanto reciba la soldadora y la encienda para asegurarse de que sea un producto apto.

PRUEBA SIMPLE PARA LA MÁQUINA DE ALIMENTACIÓN

• Asegúrese de que el voltaje de su fuente de alimentación sea CA 220 V, 110 V/220 V ± 10 %. Admite voltaje de entrada de 220 V o 110 V/220 V. Si utiliza un generador, asegúrese de que su potencia no sea inferior a 4000 W.

• Se recomienda elegir un disyuntor de protección de 50 A cuando el voltaje de entrada es de 110 V CA.

• Elija el enchufe de alimentación que se ajuste a los requisitos de la legislación eléctrica local.

Nota:

1. La pantalla digital muestra cambios irregulares al principio y luego vuelve a la normalidad después de 3 segundos, lo cual es normal.

2. Para reducir la temperatura de trabajo de la máquina, es normal que el ventilador continúe girando durante unos segundos después de apagarla.

3. Durante la soldadura continua de alta resistencia, la máquina puede activarse. Tras la disipación continua del calor, la máquina volverá a la normalidad.

Tabla adjunta: Autoexamen de condiciones anormales sin respuesta al encender la máquina:

1. El interruptor de encendido de la máquina no está encendido.

2. El voltaje de entrada de energía es incorrecto.

3. El enchufe de alimentación está suelto.

4. El circuito interno está suelto (debido a un transporte de larga distancia o a golpes). Debe abrir la tapa y revisar el cable de conexión interno.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA SOLDADORA MIG VEVOR

PANEL DE CONTROL DE LA SOLDADORA MIG

INSTALACIÓN DE LA SOLDADORA MIG

MODO MMA

Si desea reparar vallas rotas o reparar soportes, puede usar varillas de soldadura tradicionales. También puede usar el modo MMA para soldar.

1. Seleccione el modo MMA

2. Conecte el soporte del soldador y la abrazadera de tierra.

Para ajustar la corriente, y sólo se puede ajustar la corriente.

Nota:

1. Las especificaciones de la varilla de soldadura que admite VEVOR son inferiores a 3.2 mm (1/8 pulg.), generalmente entre 2.5 mm (3/32 pulg.) y 3.2 mm (1/8 pulg.). El acero europeo suele usar E6013, el americano E7018 y el acero inoxidable ER308.
2. Admite soldadura de acero al carbono de 1 a 5 mm (1/647/32 pulg.) y de acero inoxidable de 1 a 3.2 mm (1/641/8 pulg.). No se puede soldar aluminio. Para acero al carbono, utilice un electrodo de acero al carbono. Para acero inoxidable, utilice un electrodo de acero inoxidable.
3. Conecte la pinza de tierra a un metal limpio y sin revestimientos. El metal sin óxido, pintura ni otros recubrimientos garantiza una buena conductividad eléctrica.
4. La distancia ideal entre las varillas de soldadura y la pieza a soldar es de 1 a 2 mm (1/64 a 5/65 pulg.). Esto garantiza un contacto continuo y estable entre la varilla y la pieza. La varilla no debe estar demasiado alta ni demasiado baja para evitar la rotura del arco y la adherencia.
5. Es normal que los principiantes experimenten adherencia durante el proceso de soldadura, y puedes intentar utilizar un arco de fricción para evitar la adherencia.

Posibles problemas

1. No hay arco eléctrico. Revise el cable de tierra que conecta la pieza de trabajo para asegurarse de que esté libre de óxido, pintura u otros recubrimientos.

2. Si no hay arco, verifique la distancia entre la varilla de soldadura y el objeto a soldar. La distancia ideal es de 1 a 2 mm. También verifique si el objeto a soldar presenta óxido o manchas de aceite. Se recomienda pulirlo con papel de lija o una amoladora.

3. Al soldar, las salpicaduras son muy grandes y resulta muy difícil soldar. Intente cambiar la polaridad de la conexión de la abrazadera del cable de tierra y la abrazadera de soldadura con la máquina.

4. La protección contra sobrecorriente puede activarse durante la soldadura si el tiempo excede los 3 minutos. Debe detener el trabajo durante unos minutos, dejar que la máquina se enfríe y se recupere automáticamente. La máquina se recuperará automáticamente si el aire se enfría durante más de 10 minutos. Apague y reinicie la máquina.

5. No dudes en contactarnos si tienes algún problema que no podamos solucionar.

MODO MIG

Seleccionar el modo MIG

Instalación cuando se utiliza soldadura a gas (alambre sólido):

1. Conecte la bombona de gas al regulador de CO2, al medidor de flujo y al gas de entrada. El conector se encuentra detrás de la máquina mediante una manguera de gas.
2. Inserte el conector del cable de tierra en el enchufe del panel frontal.
3. Coloque el carrete de alambre de soldadura en el eje de la rueda, el orificio de la rueda debe coincidir con el fijador de la rueda.
4. Elija la ranura del cable según el tamaño del cable
5. Afloje el tornillo de la rueda de prensado de alambre, inserte el alambre en la ranura a través del tubo conductor y ajuste el alambre. El cable, que se distorsiona y afecta el cable de transmisión, generalmente se coloca en el orificio fijo del lado de la rueda. Para evitar que el alambre doblado se atasque, corte esta parte.
6. La antorcha MlG se ha instalado dentro de la máquina, y solo hay que poner el alambre en la rueda de presión de alambre para evitar que se deslice.
7. El rodillo de alambre debe girar en el sentido de las agujas del reloj para dejar salir el alambre y evitar que se deslice; la antorcha debe sostenerse con la mano.

Conecte la pistola de soldar y la abrazadera de tierra.

Instalar el carrete de alambre

Establecer el rodillo de accionamiento

Alimentación de alambre y presión de ajuste

Conectar a la potencia de entrada

Reemplace los consumibles. Retire los consumibles y presione el gatillo hasta que salga el cable.

Asegúrese de utilizar boquillas de porcelana.

Ajuste la alimentación del cable, la corriente y el voltaje

Con el soplete de soldar a 1/4 de pulgada de distancia del metal, presione el gatillo completamente para iniciar el arco.

Para reemplazar el alambre de soldadura

Uso de parches de pistola de soldar

Nota:

1. Siga estrictamente las instrucciones de la imagen para conectarlo. De lo contrario, no será posible soldarlo.

2. El alambre de soldadura con núcleo fundente admite diámetros de 0.8 mm y 1.0 mm.

3. La máquina puede instalar carretes de alambre de soldadura de 1 kg (2.2 lb).

4. La máquina está equipada con un alambre con núcleo fundente de 1 kg (2.2 lb), que se puede instalar y utilizar directamente.

5. Los materiales de soporte para soldadura, acero al carbono, aluminio y acero inoxidable no se pueden soldar.

6. El diámetro del alambre de soldadura, la ranura de la rueda de alimentación de alambre y la apertura de la punta de contacto deben coincidir.

7. El rodillo de presión de la estructura de alimentación de alambre no debe estar demasiado apretado ni demasiado flojo, ya que esto provocará que la alimentación de alambre sea inestable.

8. La instalación del carrete de alimentación de alambre no debe ser ni demasiado floja ni demasiado apretada, ya que esto provocará que el alambre se afloje y provoque una velocidad de alimentación lenta.

Posibles problemas

1. No hay respuesta al encender. Verifique la conexión del enchufe.

2. Si la energía no responde cuando se enciende, abra la cubierta y verifique si los cables de conexión internos están sueltos.

3. La alimentación del alambre es inestable. Revise el carrete y el rodillo de presión de alimentación. La pistola de soldar no debe estar enrollada. Compruebe que el diámetro del alambre de soldadura coincida con la ranura de la rueda de alimentación y la punta de contacto.

4. Si no hay alimentación de alambre, confirme que el modo de trabajo sea MIG, que la pistola de soldar esté bien conectada y, si no hay alimentación de alambre, contáctenos.

5. Durante el proceso de soldadura, la protección contra sobrecorriente puede activarse si el tiempo excede los 3 minutos. Debe detener el trabajo durante unos minutos, dejar que la máquina se enfríe un rato y luego se recuperará automáticamente. Si el aire se enfría durante más de 10 minutos y la máquina no se recupera automáticamente, apáguela y reiníciela.

6. Si tienes alguna pregunta no dudes en contactarnos.

MODO LIFT TIG

VEVOR MIG para placas delgadas con mayores requisitos de proceso de soldadura o soldadura con mayores requisitos de proceso, especialmente para soldadura de acero inoxidable, puede utilizar el modo LIFT TIG, que requiere argón puro.

Observación:

1. Boquilla de cerámica
2. Pinza de tungsteno
3. Cuerpo de pinza de tungsteno
4. gorra trasera corta
5. Gorra larga trasera.

Por favor, mantenga en stock las piezas de desgaste mencionadas anteriormente.

Nota: :

1. Conéctelo de acuerdo con la imagen, de lo contrario no se podrá soldar.
2. Esta máquina no es una máquina de soldadura por arco de argón con inicio de arco de alta frecuencia profesional; es solo una máquina de inicio de arco de contacto LIFT TIG o de inicio por fricción.
3. Es necesario utilizar antorcha TIG, wp17v, esta antorcha no está incluida, debe comprarla usted mismo.
4. Soporte de material de soldadura, acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, el aluminio no se puede soldar.
5. Este modo de soldadura requiere el uso de agujas de tungsteno, que deben comprarse por separado. y el tamaño de la aguja de tungsteno debe coincidir con el collar y el cuerpo del collar de la pistola de soldadura, de lo contrario no se podrá instalar.
6. En este modo, debe utilizar soldadura de argón.

Posibles problemas

1. No hay respuesta al iniciar. Verifique la conexión del enchufe.
2. Si no recibe una respuesta al iniciar, abra la cubierta y verifique si los cables de conexión internos están sueltos.
3. Durante el proceso de soldadura, si el tiempo excede los 3 minutos, podría activarse la protección contra sobrecorriente. Debe detener el trabajo durante unos minutos, dejar que la máquina se enfríe un rato y se recuperará automáticamente. Si el aire se enfría durante más de 10 minutos, la máquina no se recuperará automáticamente; apáguela y reiníciela.
4. Si tienes alguna pregunta no dudes en ponerte en contacto con nosotros.
5. Lift tig es diferente del tig profesional de alta frecuencia. Lift tig debe soldarse después del contacto con el arco. El tig de alta frecuencia no requiere contacto con arcos. Lift tig no es adecuado para soldadura por puntos.

Solución de problemas de la soldadora MIG