Desbloquea todo el potencial de tu Selladora de inducción portátil VEVOR de 15 a 100 mm Con nuestro completo manual de producto. Diseñada tanto para principiantes como para profesionales experimentados, esta guía detallada cubre todo lo que necesita saber sobre su selladora de tapas de botellas por inducción.
Nuestro manual cubre todo, desde la configuración inicial hasta la resolución de problemas y optimización avanzadas, lo que garantiza que aproveche al máximo su máquina de sellado por inducción negra.
Ya sea que esté sellando botellas de PP, PET, PVC, PE, vidrio o plástico, nuestras instrucciones fáciles de seguir y diagramas claros le guiarán en cada paso del proceso. Mejore su productividad y eficiencia con nuestro manual intuitivo y saque el máximo provecho de su selladora VEVOR.
Manual del usuario de la selladora por inducción VEVOR
General
Ámbito de aplicación
La máquina selladora por inducción electromagnética GLF-500F, basada en microcomputadora, se utiliza para sellar botellas de plástico, vidrio o no metálicas, así como recipientes con forma de copa, según el principio de inducción electromagnética. No se debe utilizar para sellar recipientes metálicos.
Esta máquina se usa ampliamente en las industrias médica, química, alimentaria, de bebidas, de grasas, cosmética y otras, y el sello de calentamiento inducido es ventajoso para mejorar el nivel del producto, evitar la absorción de humedad, prolongar el período de garantía, reforzar el rendimiento anti-falsificación o mejorar la velocidad y la calidad del sellado.
No dude en ponerse en contacto con el fabricante para cualquier otro propósito, y el fabricante no es responsable del mantenimiento del producto dañado debido a un funcionamiento inadecuado, que el usuario deberá asumir de forma independiente.
La máquina deberá utilizarse estrictamente de acuerdo con este manual.
Parámetro técnico
- Fuente de alimentación: 110V / 220V
- Potencia 0.8 kW-1.2 kW (ajustable)
- Corriente estática: <0.1A
- Corriente de suministro máxima admisible: <6A
- Frecuencia de operación: 30KHz (±5%)
- Diámetro de sellado: Ø20~Ø100 (mm)
- Temperatura ambiente máxima: 45 ° C (113 ° F)
- Humedad relativa (HR): ≤ 80%
- Estándar: GB 4706 11998
- Tamaño del cartón: 490 × 320 × 135 (mm)
- Peso de toda la unidad: 2.7kg
Elemento
- Función de conteo automático, control efectivo de la cantidad de sellado.
- Letrero de estructura razonable, operación simple de pantalla táctil.
- Función de protección automática contra sobrecalentamiento, sobretensión y sobrecorriente.
- Rango de voltaje súper amplio.
- Rendimiento estable y larga vida útil.
- Función de apagado automático, la máquina se apagará automáticamente si no se realiza ninguna operación en 15 minutos.
Precaución
Advertencia de seguridad
El incumplimiento de las advertencias y precauciones de seguridad puede causar lesiones personales graves y pérdidas materiales; los operadores sin certificación cualificada deben familiarizarse con todas las advertencias y precauciones de seguridad de este manual. Un transporte, una fijación y unas pruebas de funcionamiento correctos garantizan un funcionamiento seguro y previenen fallos.
Las siguientes advertencias ofrecen consejos específicos para el proceso operativo correspondiente. Cada advertencia describe la señal correspondiente.
Condición de uso
La temperatura ambiente máxima no debe superar los 45 °C y la humedad relativa no debe superar el 80 %. El equipo debe utilizarse en un lugar ventilado, con una fuente de alimentación de inducción en la parte inferior y un orificio de disipación de calor lateral. El cabezal del sensor debe estar limpio y sin obstrucciones. El exceso de temperatura o humedad puede afectar significativamente la vida útil de los componentes electrónicos, e incluso causar daños directos al equipo.
Mantenimiento
Una persona no profesional no puede desmontar la máquina, ya que hay alta corriente en su interior; el mantenimiento debe ser realizado por un profesional cualificado. Se deben seguir estrictamente las precauciones durante el mantenimiento; de lo contrario, la máquina no funcionará de forma segura.
Guía de operación
Empezando
Conecte el cable de alimentación y presione el botón de encendido para encender la máquina. El tubo Nixie mostrará el tiempo predeterminado, que es de "1.5 s". El LED se encuentra en el centro y la potencia predeterminada es de 1000 W.
Ajuste
Ajuste de potencia
Pulse el botón "Reducir potencia" o "Aumentar potencia" para ajustar la potencia, que puede ser de 800 W, 900 W, 1000 W, 1100 W y 1200 W de izquierda a derecha (disposición de los LED). Si el diámetro de sellado es inferior a 40 mm, la potencia se puede configurar en "Alta" para mejorar la velocidad de sellado; si el diámetro de sellado es superior a 60 mm, la potencia se puede configurar en "Baja" para una mejor calidad de sellado.
Ajuste de tiempo
Pulse el botón "Tiempo de Sellado" a la izquierda o a la derecha para ajustar el tiempo de sellado en las unidades y decenas. Las unidades se ajustan circularmente de 0 a 5, y las decenas, de 0 a 9. Esto significa que el rango de ajuste del tiempo es de 0.1 a 5.9 s.
Sellado de prueba
Coloque la botella con la película de inducción (la cara con la lámina debe estar alineada con la parte superior) debajo del centro del sensor, presione el botón en la parte superior del sensor y comenzará la cuenta regresiva del tiempo de sellado. Emite un pitido (uno al principio y otro al final, respectivamente) hasta llegar a 0, y el sellado finaliza cuando se muestra el contador nuevamente.
Sello calificado
Abra la tapa de la botella y compruebe el estado del sello. Si el sello está firme y uniforme, la junta está completamente separada y la película está completamente adherida a la botella, el sello está listo.
Presión insuficiente
Si el sello está parcialmente adherido, la tapa no está bien cerrada y la película no está completamente presionada sobre la parte superior de la botella. Coloque la película e inténtelo de nuevo.
Tiempo inadecuado
Si la película se separa al tirar ligeramente de ella con la mano o la junta no se separa de la película aunque parezca muy firme, es posible que el tiempo de sellado sea insuficiente o que la película no sea compatible con el material de la botella. Simplemente ajuste el tiempo de sellado o utilice una película de inducción de un material diferente.
Tiempo de sellado demasiado largo
Si la película se arruga y la botella está visiblemente derretida, el tiempo de sellado es demasiado largo y se debe reducir adecuadamente.
Empezar a trabajar
Hasta que cumpla completamente con los requisitos, puede comenzar el sellado. El tiempo de sellado se reajustará al utilizar botellas y películas de diferentes lotes. Pulse el botón "Mostrar" para comprobar el tiempo; el contador volverá a cero al pulsarlo durante 2 segundos. La máquina se apagará automáticamente si permanece inactiva (incluido el botón de la manija) durante 15 minutos.
Si no se desenchufa el cable de alimentación, los datos de funcionamiento actuales, incluidos la potencia, el tiempo de sellado y el conteo, son los predeterminados para el próximo inicio.
Diagrama esquemático del panel de operaciones
Código de fallo
- E3: Fallo del sensor
- E2: Sobretensión
- E1: Subtensión
Precaución
Fuente de alimentación operativa
La máquina cuenta con protección automática cuando el voltaje de entrada es demasiado alto (270 V), lo que impide el sellado y muestra el código de falla E3. También cuenta con protección automática cuando el voltaje de entrada es demasiado bajo (70 V), lo que impide el sellado y muestra el código de falla E4.
Temperatura del sistema
La protección contra sobrecalentamiento se activará automáticamente para detener la inducción cuando la temperatura del sistema sea demasiado alta. El sellado puede continuar hasta que baje la temperatura (no desconecte la alimentación).
Sobre la protección actual
Cuando se muestra el código de falla "sobrecorriente", la corriente de salida excede el valor máximo permitido, se activa la protección contra sobrecorriente y el sellado actual deja de ser efectivo. La distancia entre el cabezal del sensor y el objeto a sellar debe aumentarse adecuadamente para reducir la corriente de operación (la protección contra sobrecorriente puede no funcionar con un calibre grande; para solucionar el problema, se debe adherir una placa aislante no metálica al cabezal del sensor, la cual debe proporcionar el usuario).
Interruptor de espera
El interruptor de espera es equivalente al interruptor de la manija del cabezal del sensor. Antes de usarlo, verifique la posición del cabezal y no lo presione sobre una pieza metálica.
Alineación
Durante el trabajo de sellado, el objeto de sellado debe alinearse con el centro del cabezal del sensor para garantizar la calidad del sellado.
Material de sellado
El polímero de la película de sellado se debe adherir al objeto para sellarlo de manera firme y hermética.
Ventilación
La máquina deberá utilizarse en un lugar ventilado y sin obstrucciones en la entrada de aire.
Sustancia desconocida
Ninguna sustancia extraña puede caer en la máquina, de lo contrario podría provocar una avería.
Anormalidad
Si hay una anomalía, como que la bobina se queme de forma anormal, sucede
Presione el botón ON-OFF para detener el trabajo durante la operación; De lo contrario, podría fácilmente causar lesiones personales.
Desembalaje
Tras desembalar, compruebe si el estuche presenta algún riesgo de colisión. Compruebe que los accesorios incluidos estén correctamente equipados según la lista de embalaje. Si surge algún problema, póngase en contacto con la agencia local en un plazo de 7 días.
Material del envase
El material del envase puede ser PE, PP, PET, PS o ABS. Un envase de plástico con tapón de rosca es más fácil de sellar. El sellado en otras situaciones puede ser más complejo. El sellado por inducción también se puede utilizar para envases de vidrio, que deben procesarse previamente para facilitar su sellado.
Preguntas Frecuentes
Hay una botella sin sellar entre diez o veinte. ¿Qué le pasa a la selladora?
La consistencia del proceso tecnológico determina la alta calidad del sellado. Una función indirecta puede influir en el resultado. Para un sellado correcto, la lámina debe estar en contacto completo con el contenedor bajo torque. El material de sellado debe coincidir con el material del contenedor y estar completamente expuesto al campo magnético para que la lámina pueda sellarse después del calentamiento. Un error en cualquier enlace puede causar una mala calidad o un sellado deficiente. El cabezal del sensor es propenso a errores.
Un sellado deficiente se debe principalmente a una presión insuficiente, que impide que el aluminio toque completamente la tapa de la botella, o a una exposición insuficiente al campo magnético. También es frecuente que se produzcan problemas con materiales no compatibles. Probablemente se deban a tapas o envases de diferentes proveedores o a una gran cantidad de productos del mismo proveedor.
¿Por qué la tapa de la botella está sellada de forma floja?
La junta de sellado está compuesta de lámina y polímero. Generalmente, se utiliza cera como adhesivo para fijar la lámina en el tapón de la botella. El calentamiento de la lámina tiene una doble función: el polímero fundido permite que la lámina se adhiera al envase, y la cera se derrite para separar la lámina del cartón.
El cartón absorbe la cera derretida y el papel de aluminio se adhiere a la tapa de la botella. Aunque la cera es fina, aún queda espacio después de fundirse y ser absorbida por el cartón, lo que hace que la tapa se suelte.
Falla general
Lista de equipaje
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Testimonios
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