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Consejos reveladores de expertos: guía de solución de problemas del cortador de plasma

guías de solución de problemas del cortador de plasma

La precisión y eficiencia de las cortadoras de plasma son innegables. Pero a veces encuentran problemas de calidad, presión o eléctricos que dificultan el trabajo del metal. Y luego se te ocurre que la mejor opción es comprar una guía de solución de problemas del cortador de plasma para solucionar el problema por tu cuenta antes de buscar servicios profesionales.

Por lo tanto, en el tutorial de hoy hablaremos sobre por qué la solución de problemas del cortador de plasma debe realizarse de manera segura y qué herramientas debe tener a mano. Además de eso, recibirá capacitación sobre tres métodos de mantenimiento de su cortadora de plasma para asegurarse de que no haya tiempo de inactividad cuando trabaje en otro proyecto creativo.

¿Por qué es importante solucionar problemas del cortador de plasma?

Puede reducir gastos adicionales o ahorrar tiempo con esta guía de solución de problemas del cortador de plasma. Pero primero es necesario comprender la importancia de los elementos de seguridad de la cortadora y cómo funciona realmente:

 elementos de seguridad

Profundizar la conciencia sobre la seguridad

Las cortadoras de plasma suelen emitir mucho calor debido al proceso de corte de metal y a la intensa radiación ultravioleta. Por esta razón, es necesario hacer una lista de verificación del equipo de seguridad para evitar lesiones y accidentes al solucionar problemas de la máquina. Éstas incluyen:

  • Utilice gafas de seguridad para garantizar la seguridad de los ojos frente a residuos, rayos ultravioleta y chispas.
  • Asegúrese de usar ropa resistente al fuego o a las llamas para protegerse de accidentes o lesiones.
  • Utilice guantes de cuero sin aceite para proteger sus manos del calor excesivo que se produce al cortar metales pesados.
  • También debe llevar consigo embarcaciones duraderas con puntera de acero y suela de cuero para proteger sus pies de la caída de objetos pesados ​​y de las descargas eléctricas.
  • Utilice tapones para los oídos para proteger sus oídos de ruidos fuertes y un respirador con filtros adecuados para no inhalar vapores nocivos.
  • Utilice una máscara de soldadura o un casco con filtro protector de tono número 11.

Antes de solucionar problemas del cortador de plasma, apáguelo y retire el cable de alimentación de la fuente de alimentación. Luego, lea detenidamente el manual del usuario de la cortadora para comprender cualquier detalle que indique el problema en cuestión.

Si no comprende los detalles, acceda a una guía de solución de problemas del cortador de plasma para obtener instrucciones sencillas paso a paso.

Aprenda cómo funciona el corte por plasma

Antes de solucionar los problemas de su cortadora de plasma, necesita saber cómo funciona la máquina:

Dispone de algunos componentes básicos que son imprescindibles para su correcto funcionamiento. Estos son:

  • Fuente de alimentación para convertir tensión CA a CC.
  • Antorcha de plasma para crear y controlar el arco de plasma.
  • Compresor de aire y cortadora de plasma.
  • Consola RHF para fontanería de agua y gas.

Cosas cortadores de plasma También tienen un arco piloto no táctil, como VEVOR.

Además, algunas cortadoras vienen con diferentes tecnologías como corte por chorro de agua, guiado por láser, gas dual para metal con alta conductividad, perforación de precisión y corte de múltiples pasadas.

Herramientas necesarias para solucionar problemas de corte por plasma

Herramientas de solución de problemas para corte por plasma

Mientras sigue la guía de solución de problemas del cortador de plasma, necesitará algunas herramientas necesarias para diagnosticar y resolver los problemas con la máquina. Analicémoslos a continuación:

1. Destornillador

Un destornillador resulta útil para abrir ciertos componentes de su cortadora de plasma durante el proceso de reparación. Por eso lo mejor es tenerlo siempre cerca. Recuerde sujetarlo firmemente al retirar los tornillos de cada parte de la máquina.

2. Multímetro

Mediante el uso de la multímetro Puede observar los parámetros eléctricos, incluido el voltaje, la resistencia e incluso la corriente.

Asegúrese de calibrarlo en el rango correcto para su parámetro de medición particular, y esto le permitirá determinar qué componentes están defectuosos en el cortador.

3. Manómetro de presión de aire:

Como parte esencial de su carro de soldadura, debe tener un manómetro de aire que pueda verificar la presión en el compresor o en el tanque de aire conectado al cortador de plasma. Esto le permite cumplir con el proceso de corte. Si uno de ellos se estropea, te faltará la presión y el flujo correctos para cortar el metal.

4. Termómetro IR (infrarrojo) de contacto cero

Termómetro IR (infrarrojo) de contacto cero totalmente capaz de registrar la temperatura operativa de su cortador de plasma.

Para que el termómetro funcione, sosténgalo ligeramente por encima de la superficie y luego apriete el gatillo que activa su sensor para las lecturas que se muestran en una pantalla.

5. Kit de consumibles

También necesitará un kit de consumibles que contenga protectores, electrodos y boquillas. Le permitirá continuar mientras reemplaza rápidamente estas piezas en su cortadora de plasma.

Intente guardar el kit en un lugar limpio y seco como su carro de soldadura de 2 nivelesy utilice las herramientas adecuadas para instalar los consumibles.

Problemas comunes abordados en las guías de solución de problemas de cortadores de plasma

Problemas abordados en las guías de solución de problemas del cortador de plasma

A continuación, señalaremos algunos problemas comunes en esta guía de solución de problemas del cortador de plasma que pueden afectar la calidad de su rendimiento.

1. Mala calidad de corte

La cortadora de plasma es la máquina cortadora de metales más productiva debido a su bajo costo operativo y su velocidad rápida y correcta. Sin embargo, tiene ciertas variables interdependientes que a menudo conducen a ángulos de corte deficientes, escoria y rugosidad de la superficie si se configuran incorrectamente.

Éstos incluyen:

  • Alineación y tipo de antorcha.
  • Tipo de gas, presión y flujo.
  • Espesor del material.
  • Velocidad de corte
  • Altura de corte – Tensión del arco (THC)

La mejor práctica aquí es inspeccionar la alineación de la antorcha y verificar el estado de los consumibles, como la boquilla, el electrodo y la tapa protectora, antes de cortar metal. Establezca la presión y el flujo del aire según el grosor y el tipo de metal que esté intentando cortar.

Para evitar escoria y conseguir un acabado superficial pulido, configure la velocidad de corte y la altura de la antorcha de la máquina según el material de corte.

2. Arco débil o inconsistente

Si el cortador de plasma no genera arco, esto sucede cuando hay un mal contacto entre el cableado de tierra y la pieza de trabajo. A veces, una presión de aire demasiado alta o baja y una boquilla táctil o electrodos quemados también provocan este problema frustrante.

Para solucionar este problema, verifique el cable conectado a la abrazadera de tierra y vea si está bien conectado. Además, utilice una herramienta de conexión a tierra especializada para identificar cualquier aislamiento que pueda afectar negativamente la conexión entre la superficie de la pieza de trabajo y el cable de tierra.

Además, antes de cortar metales con la máquina de plasma, inspeccione la salida del compresor de aire y utilice el regulador para realizar los ajustes necesarios para obtener una presión de aire óptima.

Además, confirme que la boquilla del soplete esté instalada firmemente y que el ajuste alrededor del portaelectrodos no sea áspero para evitar problemas de quemado.

3. Problemas de suministro de aire

Otro problema importante al que se enfrentan la mayoría de las máquinas de corte por aire por plasma es la presión o el caudal de aire insuficientes. Dado que cada fabricante, como VEVOR, tiene sus propios requisitos de presión, debe configurar el compresor en consecuencia para evitar que el cortador de plasma forme arcos y otros problemas.

Para hacer esto, consulte el manual de la cortadora de plasma y use el regulador de presión en el costado de la máquina para ajustar la configuración.

los problemas de suministro de aire

Si tu cortadora de plasma tiene un caudal insuficiente en la entrada de aire incluso cuando configuras correctamente la presión, esto podría deberse a las siguientes razones:

  • Filtros de aire contaminados.
  • Polvo y escombros atrapados en la línea de aire.
  • Diámetro incorrecto de la manguera de aire.

En tal caso, es mejor quitar el filtro de su cortadora de plasma y reemplazarlo para que pueda purificar eficientemente el aire de la máquina.

Para limpiar la línea de aire, desconéctela de las juntas de su cortador de plasma, inserte una almohadilla de limpieza con una varilla de acero para eliminar los residuos y vuelva a conectarla. Ahora, pasa el aire comprimido a través de la línea de aire para que el polvo salga por el otro extremo.

En caso de que esto no ayude con los problemas y su cortadora de plasma solo sople aire, reemplace la manguera de aire por una que cumpla con los requisitos estándar para su máquina.

4. Problemas eléctricos

A veces, la fuente de alimentación principal no proporciona la energía adecuada a su máquina de plasma. Debido a esto, experimenta un rendimiento inconsistente y a menudo termina pensando ¿por qué mi cortadora de plasma sigue deteniéndose?

La solución rápida aquí es garantizar que la fuente de alimentación no fluctúe y cumpla con las especificaciones de su cortadora de plasma.

Además de esto, inspecciona la pinza de tierra y utiliza el termómetro infrarrojo para comprobar si su temperatura es alta. Si es así, simplemente reemplace la abrazadera por una nueva.

La forma adecuada de mantener su cortador de plasma

Mantenimiento adecuado de su cortadora de plasma

El mantenimiento adecuado de su cortadora de plasma puede hacer que dure un tiempo.

Esa es la razón por la que enumeramos a continuación 3 pasos para mantener su máquina en esta guía de solución de problemas del cortador de plasma.

1.Limpieza y seguimiento periódicos

Lo primero que debe hacer es limpiar periódicamente su cortadora de plasma. Lo más importante para este propósito es limpiar la antorcha con un bastoncillo de algodón y un limpiador de contactos eléctricos y soplar el polvo metálico acumulado en los accesorios de los cables.

Además, utilice una lata de aire comprimido para eliminar el polvo o los residuos de la fuente de alimentación de su cortadora de plasma.

Además de limpiar la máquina de plasma, también es necesario inspeccionar periódicamente las siguientes piezas:

  • Daño visible en las roscas de la antorcha.
  • Filtros de aire para cualquier contaminación.
  • Nivel de refrigerante en la máquina.
  • Calidad del gas en la cortadora sosteniendo una toalla de papel limpia debajo del soplete y purgando el aire.
  • Inspeccione todas las mangueras y cables en busca de daños o polvo/residuos.
  • Revise el sistema de refrigerante en busca de fugas (al menos una vez al mes).

Mantenga siempre las herramientas y el equipo necesarios cerca de usted en un carro de soldadura para limpiar y monitorear su cortadora de plasma de manera oportuna.

2. Lubricación de la parte móvil

También es una buena práctica utilizar un lubricante seco (polvo de grafito) en los engranajes y cojinetes de la cortadora. Pero no lo use en la sección del riel, ya que atraerá más polvo (y otros contaminantes) y dañará la máquina.

3. Buscar ayuda profesional cuando sea necesario

Si descubre que el problema supera su nivel de experiencia y no puede solucionarlo con ninguna guía de solución de problemas del cortador de plasma, busque ayuda profesional a tiempo. De lo contrario, dañará su máquina sin posibilidad de reparación y terminará gastando miles de dólares en repararla o reemplazarla por una nueva.

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es un problema común al realizar un corte por plasma?

La mala calidad del corte es el problema más común del corte por plasma. Esto suele ocurrir cuando no se maneja correctamente la antorcha o los consumibles están defectuosos. Para evitar esto, no presione la antorcha contra la pieza de trabajo y reemplace su boquilla y protector por otros nuevos de vez en cuando.

¿La punta del cortador de plasma debe tocar el metal?

Si la punta del cortador de plasma toca el metal, se fusionarán y provocarán que el cortador deje de funcionar. Para evitar esto, use “copas de arrastre” o “escudos de arrastre” para mantener una distancia segura y ayudarlo a seguir un patrón en el metal o dibujar una línea recta fácilmente.

¿Con qué frecuencia se cambia la punta de un cortador de plasma?

Si el orificio en la punta del cortador de plasma se hace más grande, lo que resulta en un arco más grueso y un corte más ancho, es hora de cambiarlo. Generalmente, la punta dura de 1 a 3 horas a aproximadamente 120 A de corte regular.

¿Por qué mi cortador de plasma sigue perdiendo arco?

Su cortador de plasma sigue perdiendo arco cuando configura incorrectamente la presión del aire o cuando la boquilla del soplete y el electrodo se queman. Para solucionar este problema, utilice el regulador de presión para configurar la salida de gas del compresor de su máquina de plasma. En caso de que esto falle, cambie la boquilla del soplete y el electrodo en el cortador.

Mi cortador de plasma sigue perdiendo arco

¿Cuál es la mejor configuración para un cortador de plasma?

Múltiples factores desempeñan un papel clave a la hora de ayudarle a decidir la mejor configuración para su cortadora de plasma. Estos factores incluyen el grosor del metal, el tipo de metal, el punto de fusión, etc. La configuración también depende del cortador de plasma que esté utilizando. En general, utilice temperaturas altas para metales más gruesos y temperaturas más bajas para metales más delgados.

¿A qué psi se debe configurar un cortador de plasma?

Para una cortadora de plasma portátil pequeña que funcione a 20-30 amperaje, necesitará solo 80 psi. Mientras tanto, para máquinas automatizadas más grandes (que funcionan entre 130 y 800 amperios), necesitará alrededor de 115 psi o más.

Conclusión

En esta guía de solución de problemas del cortador de plasma, analizamos su importancia, junto con las medidas de seguridad y el funcionamiento de la máquina. También exploramos algunas herramientas necesarias que necesitará durante el proceso de diagnóstico y reparación y abordamos algunos problemas comunes y sus soluciones.

Recuerde, un cortador confiable y herramientas de bricolaje pueden transformar su proyecto de metalurgia de bueno a excelente. Por eso VEVOR ofrece una gama de productos de alta calidad, duraderos y asequibles. máquinas de corte por plasma.

Entonces, ¿por qué esperar? ¡Continúe y explore las cortadoras de plasma VEVOR y otras herramientas para su taller ahora!

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