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Bedienungsanleitung für das kontinuierliche Bandschweißgerät

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Dieses Bandschweißgerät eignet sich zum Versiegeln aller Arten von Kunststofffolien. Es wird häufig in der Lebensmittel-, Medizin-, Kosmetik-, Alltags- und Gemüsesaatgutindustrie eingesetzt. Es ist das beste Versiegelungsgerät zum Verpacken von Chargenprodukten aus Fabriken und Geschäften.

Sicherheitshinweis

1. Stellen Sie sicher, dass die verwendete Stromversorgung korrekt ist (die Maschine verwendet Wechselstrom mit 220 V/50 Hz, und das gelb-grüne Kabel ist ein Erdungskabel zum Schutz vor Leckagen, das nicht entfernt werden kann, und die Stromleitung darf nicht eingeklemmt werden. Bitte räumen Sie sie weg, wenn sie nicht in Gebrauch ist).
2. Nachdem das Pulver angeschlossen wurde, berühren Sie keine elektrischen Geräte.
3. Berühren Sie während des Maschinenbetriebs keine Getriebeteile, da dies zu Verletzungen führen kann.
4. Berühren Sie während des Maschinenbetriebs nicht die beiden Heizblöcke und den Heizblock der Farbwalze.
5. Betreiben Sie das Endlosbandschweißgerät nicht in korrosiver Umgebung.
6. Verändern Sie keine Maschinenteile willkürlich.
7. Halten Sie die Maschine innen und außen sauber und befreien Sie das Dichtband rechtzeitig von Schmutz.
8. Füllen und wechseln Sie regelmäßig das Öl im Schneckengetriebegehäuse und denken Sie daran, das Zahnrad und das Kettenrad zu ölen (halbflüssiges Getriebeöl YP7408).
9. Unterbrechen Sie die Stromversorgung, wenn die Maschine nicht verwendet wird.
10. Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung für den Fall der Fälle in der Nähe der Maschine auf.

Spezifikationen

Hinweis: Die Beutelzufuhr erfolgt bei der FRB-770-Serie von rechts und bei der FR-770-Serie von links.

Leistungsmerkmale des Bandversieglers

1. Dank elektronischer Thermostatsteuerung und stufenloser Geschwindigkeitsregelung kann dieses Siegelgerät verschiedene Kunststofffolienbeutel aus unterschiedlichen Materialien versiegeln und mit verschiedenen Verpackungsprodukten ausgestattet werden. Die Maschine hat keine Begrenzung der Siegellänge und zeichnet sich durch hohe Effizienz beim kontinuierlichen Siegeln, zuverlässige Siegelqualität, rationale Konstruktion und komfortable Bedienung aus.
2. Diese Serie umfasst drei Modelle: horizontal, vertikal und Konsole. Der horizontale Typ eignet sich zum Verpacken und Versiegeln trockener Materialien, während der vertikale Typ zum Verpacken von Materialien in Pulver- oder Flüssigkeitsform geeignet ist.

Struktur & Arbeitsprinzip

Dieses kontinuierliche Bandschweißgerät besteht aus einem Gestell, einem Geschwindigkeitsregelmechanismus, einem Schweißtemperaturkontrollsystem, einem Getriebe, einem Fördersystem usw. (siehe folgende Abbildung).

1. Futteröffnung
2. Antriebsradhalter
3. Angetriebenes Rad
4. Bedienfeld
5. Heizblock
6. Halteplatte
7. Rad drücken
8. Kühlblock
9. Lenkrad
10. Prägerad
11. Silikonrad
12. Führungsrad
13. Förderband
14. Fördertisch
15. Feststellknopf zum Anheben des Hubtisches
16. Querverstellknopf für Förderband
17. Leiste

1. Fördertisch
2. Antriebsrolle
3. Förderband
4. Feste Halterung
5. Rutschhalterung
6. Sicherheitsabdeckung
7. Einstellknopf für Prägerad
8. Gehäuse
9. Air-Break-Schalter
10. Bedienfeld
11. Futteröffnung
12. Befestigungsknopf
13. Arbeitstisch
14. Einstellknopf für Fördertisch
15. Spannmutter
16. Feststellknopf für die Querverstellung des Förderbandes
17. Rack
18. Vertikaler Schaft
19. Kardanmontage
20. Kegelradanordnung

Elektrothermische Elemente erzeugen nach dem Einschalten der Stromversorgung Wärme, was zu einem schnellen Temperaturanstieg der oberen und unteren Heizblöcke führt. Die gewünschte Temperatur und Geschwindigkeit können durch Einstellen des Temperaturreglers und des Geschwindigkeitsregelmechanismus eingestellt werden. Ein Förderband transportiert den Kunststoffbeutel, und sein Siegelteil wird in den Zwischenraum zwischen den beiden Siegelbändern befördert.

Zwei Siegelbänder klemmen das Siegelteil fest und transportieren es in den Heizbereich. Dort wird es von zwei Heizblöcken und Pressrädern gepresst, wodurch die Kunststofffolie verschmelzen und verkleben kann. Anschließend wird es zum Abkühlen in den Kühlbereich befördert und anschließend von einem Prägerad gepresst, um ein Streifen- oder Netzmuster zu erzeugen oder ein Etikett zu markieren.

Ein Motor startet die Übertragung von Siegelung und Druck, wodurch Siegelbänder, Führungsbänder und das Förderband synchron arbeiten und der Druckmechanismus intermittierend arbeitet.

Bedienungsanleitung für das VEVOR-Bandschweißgerät

1) Bedienfeld

2. Bereiten Sie die Maschine vor dem Gebrauch vor

• Dieses Gerät verfügt über drei dreiphasige geerdete Steckdosen. Bitte überprüfen Sie, ob diese ordnungsgemäß angeschlossen sind, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
• Bei der ersten Inbetriebnahme oder einer zu langen Pause werden die elektronischen Heizelemente befeuchtet, daher ist vor dem regulären Betrieb ein mehrminütiges Vorheizen bei niedriger Temperatur erforderlich.
• Passen Sie die Höhe und horizontale Position des Fördertischs an, um die gewünschte Versiegelungsposition zu erhalten.
• Passen Sie die Position der Einfüllöffnung an den Abstand der Siegellinie zur Beutelöffnung an.
• Passen Sie den Abstand zwischen Heiz- und Kühlblöcken entsprechend der Dicke des zu versiegelnden Materials an. Passen Sie den Abstand zwischen zwei Siegelbändern durch Verstellen der Anschlagsflocken an. Drehen Sie die Anschlagsflocke im Uhrzeigersinn, um den Block anzuheben, und gegen den Uhrzeigersinn, um ihn abzusenken. Der Abstand zwischen zwei Siegelbändern sollte der Dicke des einlagigen Verpackungsbeutels entsprechen, um eine feste Versiegelung und eine hohe Prägeschärfe zu gewährleisten und eine ausreichende Länge von beiden Enden des Siegelteils sicherzustellen. Befestigen Sie nach dem Einstellen die Begrenzungsschrauben.

1. Schraube
2. Flocken stoppen
3. Befestigungsschraube
4. Nuss

• Um die Querneigung des Fördertisches zu verstellen, lösen Sie zwei Muttern (1) an der Unterseite. Die Fußstütze (2) verfügt über drei Fixierbohrungen. Setzen Sie bei Bedarf Vierkantschrauben in diese ein und ziehen Sie sie fest.

1. Einstellknopf
2. Fußstütze

Möglichkeiten zum Austausch und zur Einstellung des Dichtbandes

a. Entfernen Sie die Sicherheitsabdeckung. Nachdem der Heizblock abgekühlt ist, drehen Sie die Stopper am oberen Heizblock und am oberen Kühlblock um 30°, um beide Blöcke anzuheben. Lösen Sie anschließend die Federn am Prägerad und am Pressrad. Entfernen Sie abschließend das Führungsband, um die Siegelbänder entfernen zu können.

b. Den Antriebsradhalter (Einstellblock) verschieben und das Dichtungsband entfernen.

c. Ersetzen Sie den Dichtungsriemen durch einen neuen und montieren Sie den Führungsriemen wieder.

d. Bringen Sie das angetriebene Rad, die Heiz- und Kühlblöcke, das Druckrad usw. wieder in ihre ursprüngliche Position.

e. Schließen Sie die Stromversorgung an und testen Sie die Maschine. Wenn am Riemen eine unregelmäßige Abdichtung auftritt, können Sie diese über die Einstellschrauben am Antriebsradhalter (Einstellblock) korrigieren.

f. Installieren Sie die Sicherheitsabdeckung. Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, ist die Maschine betriebsbereit.

3. Startvorgang

• Schließen Sie die Stromversorgung und den Startschalter an, die Anzeigeleuchte leuchtet auf, stellen Sie dann den Geschwindigkeitseinstellknopf ein und alle Getriebeteile beginnen synchron zu laufen.
• Nehmen Sie eine Feineinstellung des Knopfes des Prägerads vor, um das Rad schwenken zu lassen. Nachdem Sie den richtigen Druck erreicht haben, befestigen Sie die Begrenzungsschraube.
• Sobald der Heizschalter eingeschaltet ist, leuchtet die grüne Lampe des elektronischen Temperaturreglers. Stellen Sie den Temperaturregler je nach Material und Dicke des Verpackungsbeutels auf die gewünschte Temperatur ein und stellen Sie anschließend den Heizknopf der Farbwalze ein. Wenn die Heizblöcke und der Heizblock der Farbwalze vorheizen, muss die Maschine gestartet werden und läuft mit niedriger Geschwindigkeit weiter.
• Ob der Lüfter zur Kühlung eingeschaltet werden muss, hängt vom Material und der Dicke des Packbeutels ab.
• Glätten Sie die beiden Seiten der Siegelfolie an der Siegelöffnung und richten Sie sie aus. Führen Sie den Beutel dann so aus, dass die Beutelöffnung mit der Zuführöffnung übereinstimmt. Sobald die Siegelbänder die Beutelöffnung greifen, bewegt sich der Beutel automatisch vorwärts. Drücken Sie den Beutel dabei nicht gewaltsam hinein oder ziehen Sie ihn nicht gewaltsam heraus, da sonst die Versiegelung nicht korrekt funktioniert oder der Beutel beschädigt wird.
• Wenn sich Schmutz auf dem Siegelband oder dem Heizblock befindet, müssen Sie das Durchlaufbandschweißgerät anhalten und reinigen.

4. Betrieb stoppen

Um die Lebensdauer des Versiegelungsgeräts zu verlängern, denken Sie bitte daran, vor dem Ausschalten des Geräts den Temperaturregler auf 0 zurückzustellen und dann den Lüfter einzuschalten. Zu diesem Zeitpunkt beginnt die Temperatur auf der Anzeige zu sinken. Das Versiegelungsband sollte weiterhin laufen. Einige Minuten später, wenn die Temperatur unter 100 °C fällt, können Sie nur den Lüfter und den Hauptschalter ausschalten.

Schaltplan des Bandversiegelers

Zerlegungszeichnung des Maschinenkörpers

Aufschlüsselungszeichnung des Förderers

Fehlerbehebung beim Endlosband-Versiegeler

Ersatzteilliste für Bandversiegeler