VEVOR Luftbetriebene Doppelmembranpumpe, 1/2 Zoll Einlass und Auslass, Handbuch

Schöpfen Sie das volle Potenzial Ihrer VEVOR Luftbetriebene Doppelmembranpumpe mit unserem umfassenden Produkthandbuch-Download. Dieses Handbuch wurde speziell für das 1/2-Zoll-Einlass- und Auslassmodell mit einem Polypropylengehäuse, einer Kapazität von 13.2 GPM und einem maximalen Druck von 120 PSI entwickelt und ist Ihr ultimativer Leitfaden für Einrichtung, Fehlerbehebung und Optimierung.

Ob Sie Erdöl, Diesel, Öl oder andere Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität fördern – unser VEVOR-Handbuch für Doppelmembranen sorgt dafür, dass Sie Ihre pneumatische PTFE-Membran-Förderpumpe optimal nutzen. Detaillierte Anweisungen decken alle Aspekte des Pumpenbetriebs ab, von der Ersteinrichtung bis zur routinemäßigen Wartung, und machen es so einfach wie nie, Spitzenleistung zu erzielen. Tipps zur Fehlerbehebung helfen Ihnen, Probleme schnell zu erkennen und zu beheben, Ausfallzeiten zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.

Unser benutzerfreundliches Handbuch ist in klarer, professioneller Sprache verfasst und ermöglicht Ihnen, unabhängig von Ihrem technischen Fachwissen, problemlos zu folgen. Laden Sie es jetzt herunter, um Ihre Abläufe zu optimieren, die Produktivität zu steigern und sicherzustellen, dass Ihre luftbetriebene VEVOR-Doppelmembranpumpe jahrelang reibungslos läuft.

Produktbeschreibung*

Diese Membranpumpenserie ist das neueste Modell auf dem Markt. Sie dienen zum Ansaugen und Entnehmen verschiedener korrosiver Flüssigkeiten, darunter Granulate, viskose, flüchtige, brennbare, explosive oder giftige Flüssigkeiten, Porzellanschlamm, Fruchtpüree, Rauchgase, die Rückgewinnung von Restöl in Tankern, die vorübergehende Rückführung von Tankern usw.

Die Leistungsparameter dieser Serie ähneln denen der deutschen WLLDENPUMPS und der amerikanischen MARIO-WPUMPS. Die strömungsberührten Komponenten bestehen aus Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Gusseisen und technischen Kunststoffen, während die Membran aus NBR, Viton, Neopren oder PTFE bestehen kann.

Funktion

Luftbetriebene Doppelmembranpumpen können den Flüssigkeitsstrom absaugen und unter anderem als selbstpumpende Pumpen, Tauchpumpen, Schildpumpen, Schlammpumpen und Verunreinigungspumpen fungieren.

• Es ist nicht notwendig, das Saugwasser nachzufüllen; die Saughöhe erreicht eine Höhe von 7 m, die Druckhöhe eine Länge von 50 m und der Exportdruck beträgt mindestens 6 kgf/cm².
• Breiter Durchfluss und gute Leistung. Der zulässige Durchmesser für das maximale Korn beträgt 10 mm. Der Schaden ist sehr gering.
  zur Pumpe, während Schlamm und Verunreinigungen abgesaugt werden;
• Die Lieferlebensdauer und der Durchfluss können das pneumatische Ventil öffnen, um die stufenlose Einstellung zu realisieren (Der pneumatische Druck
  Die Einstellung liegt zwischen 2 und 8 kgf/cm²);
• Diese Pumpe hat keine rotierenden Teile und keine Lagerdichtungen. Die Membran trennt das austretende Medium und die Pumpenlaufteile vom Arbeitsmedium. Das Fördermedium kann nicht nach außen austreten. Somit entsteht beim Ausstoßen giftiger, brennbarer oder ätzender Medien keine Umweltverschmutzung und keine Gefährdung des menschlichen Körpers.
• Kein Strom. Es ist sicher und zuverlässig bei Verwendung an brennbaren und explosiven Orten.
• Es kann in Medium eingeweicht werden.
• Die Pumpe ist komfortabel und zuverlässig zu bedienen. Öffnen oder schließen Sie den Gasventilkörper nur beim Starten oder Stoppen. Selbst bei längerem Stillstand oder einer unfallbedingten Unterbrechung wird die Pumpe nicht beschädigt. Bei Überlastung stoppt die Pumpe automatisch und verfügt über eine Selbstschutzfunktion. Sobald sich die Last normalisiert hat, kann sie automatisch wieder starten.
• Diese Pumpe hat einen einfachen Aufbau und weniger Verschleißteile. Sie ist einfach in Aufbau, Installation und Wartung. Das von der Pumpe geförderte Medium berührt nicht das passende pneumatische Ventil und den Kupplungshebel usw. Im Gegensatz zu anderen Pumpentypen nimmt die Leistung aufgrund von Schäden an Rotor, Getriebe und anderen Teilen allmählich ab.
• Es kann den Klebstoff übertragen (die Viskosität liegt unter 10000 Centipoise)
• Diese Pumpe benötigt keine Ölschmierung. Auch im Leerlauf hat dies keinen Einfluss auf die Pumpe. Dies ist ein wesentliches Merkmal dieser Pumpe.

Funktionsprinzip

Jede Membran ist in den ausgerichteten Arbeitskammern (A) und (B) eingebaut, die über einen zentralen Kupplungshebel verbunden werden können. Druckluft gelangt durch den Lufteinlass der Pumpe in das Luftverteilventil. Die Luft wird durch den Luftverteilmechanismus in eine Kammer geleitet und drückt die Membran in dieser Kammer. Gleichzeitig wird das Gas in der anderen Kammer ausgestoßen.

Sobald der Hub den Endpunkt erreicht, saugt das Verteilungssystem automatisch Luft in den gegenüberliegenden Hohlraum und drückt die Membran in diesem Bereich. Auf diese Weise bewegen sich beide Membranen kontinuierlich synchron hin und her.

Wie das Diagramm zeigt, tritt Druckluft von Punkt (E) in das Luftverteilerventil ein und bewirkt, dass sich die Membran nach rechts bewegt. Dadurch entsteht in Kammer (A) eine Saugkraft, die Medium aus Eingang (C) ansaugt und das Kugelventil (2) öffnet, sodass es in Kammer (A) eintreten kann. Durch die Saugkraft bleibt das Kugelventil (4) geschlossen.

Gleichzeitig wird das Medium in Kammer (B) komprimiert und öffnet dadurch das Kugelventil (3), sodass das Medium durch Auslass (D) austreten kann. Gleichzeitig schließt das Kugelventil (1), um einen Rückfluss zu verhindern. Durch diese zyklische Bewegung kann das Medium kontinuierlich aus (C) angesaugt und aus Auslass (D) abgelassen werden.

Hinweise

• Bei sehr geringen Pumpenvibrationen ist die Montage der Fundamentschrauben im Allgemeinen nicht erforderlich.
• Wenn Druckluft mit Schmutz vermischt wird, wird der normale Start der Pumpe beeinträchtigt. Es wird empfohlen, zusätzlich das pneumatische Triplexteil zu installieren.
• Beim Pumpen von Medien, die leicht gefrieren oder sich ablagern, installieren Sie bitte ein Ventil am Pumpeneinlass. Soll die Pumpe gestoppt werden, schließen Sie bitte zuerst das Ventil und lassen Sie die Pumpe anschließend einige Minuten laufen, um das Medium im Pumpeninneren zu entleeren und die angesammelte Flüssigkeit rechtzeitig zu entfernen, um Schwierigkeiten beim nächsten Starten der Pumpe zu vermeiden.
• Beim Membranwechsel ist darauf zu achten, dass die Pleuelstange im Innenhohlraum und die Kupferbuchse der Pumpe gereinigt werden. Achten Sie darauf, dass der weiße PTFE-Dichtring nicht beschädigt wird.

Anwendungsbeispiel

• Reinigung des ÖltankbodensObwohl das Öl mit Wasser abgepumpt wird, ist eine vollständige Abpumpung nicht garantiert. Es bildet sich immer eine 3–5 mm dicke Ölschicht auf der Oberfläche. Ein 5000 m3 fassender Öltank beispielsweise verbraucht jedes Mal 1–1.5 Tonnen Öl. Bei Öltanks mit tiefliegenden Entwässerungstanks werden das verbleibende Öl und Wasser zwar zur Wiederverwertung in ölhaltige Kläranlagen eingeleitet und verflüchtigen sich während des Transports, belasten aber gleichzeitig die Umwelt.
• Temporäres Entleeren von Tanks, Laderund ÖlprobenentnahmeWährend der Produktionsplanung einer Ölraffinerie kommt es häufig zu temporärem Entleeren, Beladen und Probenentnahmen des Öls im Tank. Um eine Verschmutzung der normalen Rohrleitungen zu vermeiden, wird die Membranpumpe an eine temporäre Rohrleitung angeschlossen, um diese Aufgaben schnell und bequem erledigen zu können.
• Rückgewinnung von Bilgenöl im ÖltankerIn einem 3000-t-Öltank verbleiben beim Abpumpen mit einer Festspindelpumpe mindestens 50 t Öl zwischen den Leitblechen des Lagers. Ein besserer Effekt wird durch den Einsatz einer Membranpumpe mit größerem Hubraum erzielt.
• Transport von Gas- und Schwefelwasserstoffrückständen. Die Gasrückstände und das schwefelhaltige Wasser am Boden des Turms in Raffinerien müssen zusammen abgelassen und entsorgt werden, da sich sonst Säure bildet und die Ausrüstung korrodiert.
• Keramikindustrie: Die Pumpe pumpt Glasurschlamm und überträgt Druck auf die Filterpresse.
• Entfernen Sie Schmutzwasser und Öl in Abwasserschächten und BlindabläufenBei der Wartung und Instandhaltung von Abwasserbrunnenrohren, Ventilen und Blindabläufen müssen Schmutzwasser und Öl entfernt werden. Obwohl die Tauchpumpe das Schmutzwasser vollständig abpumpen kann, sind diese Stellen stets weit vom Stromnetz entfernt, was erhebliche Unannehmlichkeiten verursacht. Bei der Membranpumpe wird Druckluft als Antriebskraft verwendet, um Schmutzöl zurückzugewinnen und Schmutzwasser abzuleiten.
• Reinigung von Rieselfeldern und SchlammbeckenIn Kläranlagen sammeln sich große Mengen Ölschlamm, Schlamm und Sand, die gereinigt werden müssen. Die Membranpumpe zeichnet sich durch Flexibilität, Komfort und Zeitersparnis aus.
• Schmutzwasser wird in Flüssiggaspumpenräumen und Laboren abgelassen. Da diese Orte eine niedrigere Topographie aufweisen und Brandschutzzonen der Klasse A sind, ist die Doppelmembranpumpe für die Ableitung von Schmutzwasser relativ sicher und ihre Effizienz ist um ein Vielfaches höher als die von Hydro-Ejektoren und Dampf-Ejektoren.
• Darüber hinaus zeigt die Pumpe ihre Vorteile auch beim Einsatz für mit Naphtensäure raffinierte umgewandelte Materialien, beim Transport beladener Natriumsulfitflüssigkeit und beim Beladen von Benzol-Rohstoffen.