VEVOR 250Amp MIG-Schweißgerät, Schweißmaschine 3 in 1, 220 V, Handbuch

Schöpfen Sie das volle Potenzial Ihrer VEVOR 250Amp MIG-Schweißgerät Mit unserem umfassenden Produkthandbuch zum Download. Diese detaillierte Anleitung wurde fachmännisch erstellt und unterstützt sowohl Anfänger als auch erfahrene Schweißer bei der Einrichtung, Fehlerbehebung und Optimierung ihres Schweißgeräts. Mit Schritt-für-Schritt-Anleitungen, anschaulichen Illustrationen und professionellen Tipps meistern Sie mühelos das 3-in-1-Schweißgerät, das 220-V-Fülldraht-, Gas- und Massivdrahtschweißen beherrscht.

Das Handbuch behandelt alle Funktionen, einschließlich des fortschrittlichen IGBT-Inverters und des vielseitigen digitalen MIG/Lift-WIG/E-Hand-Mehrprozessschweißgeräts. Ob Fehlerbehebung, Feineinstellung oder routinemäßige Wartung – unser benutzerfreundliches Handbuch sorgt dafür, dass Sie Ihr Schweißgerät optimal nutzen.

Laden Sie es jetzt herunter, um Ihre Schweißprojekte zu optimieren und mühelos Ergebnisse in professioneller Qualität zu erzielen.

MODELL: MIG-160 ＆ MIG-200D3 ＆ MIG-250 ＆ MIG-270

Sicherheitswarnungen

LESEN SIE ALLE ANWEISUNGEN, BEVOR SIE DIESES SCHWEISSGERÄT VERWENDEN.

WICHTIGE SICHERHEITSANWEISUNGEN

(WARNUNG: Um das Risiko von Verbrennungen, Stromschlägen, Bränden oder Verletzungen von Personen zu verringern!)

1. Das Gerät darf nur von einem autorisierten Servicetechniker zerlegt werden.
2. Vor dem Befüllen den Netzstecker ziehen. Die MAX-Markierung nicht überschreiten.
3. Um das Risiko eines Stromschlags zu verringern, berühren Sie die Steckdose nicht mit nassen Händen.

SPEZIFIKATIONEN

Das Schweißgerät verwendet die modernste Invertertechnologie, die für das Gasschweißen (Massivdraht) und das gaslose Schweißen (Fülldraht) geeignet ist.

Die Entwicklung von Inverterschweißgeräten profitiert von der Weiterentwicklung der Theorie und Komponenten der Inverterstromversorgung. Eine Inverterschweißstromquelle nutzt eine Hochleistungskomponente (IGBT), um die Frequenz von 50/60 Hz auf 100 kHz zu übertragen, die Spannung zu reduzieren und die Hochspannung zu kommutieren. Durch die deutliche Reduzierung von Gewicht und Volumen des Haupttransformators konnte der Wirkungsgrad um 30 % gesteigert werden.
Das Aufkommen von Inverterschweißgeräten gilt als Revolution für die Schweißindustrie.

Im Inneren der Maschine befindet sich eine elektronische Reaktorschaltung, die den Kurzschluss- und Mischübergangsprozess präzise steuern kann und so hervorragende Schweißeigenschaften erzielt. Im Vergleich zu anderen Maschinen bietet sie folgende Vorteile: stabile Drahtgeschwindigkeit, kompaktes Gehäuse, Energieeinsparung, keine elektromagnetischen Störungen und kontinuierlicher und stabiler Betrieb mit geringem Strom.

Es eignet sich besonders zum Schweißen von Blechen aus kohlenstoffarmem, legiertem und rostfreiem Stahl. Es verfügt über Funktionen wie die automatische Spannungspulsationskompensation, leichtes Funken, gute Lichtbogenbildung, ein gleichmäßiges Schweißbad und eine hohe Einschaltdauer.

Vielen Dank für den Kauf dieses Produkts. Wir sind bestrebt, die besten Produkte herzustellen und den besten Service zu bieten.

MIG-SCHWEISSGERÄT – EINFÜHRUNG

MIG-160/200D3/250/270

Einführung in Einzelspannungs-Serienpanels

MMA/LIFT-TIG/MIG

Hinweis: Sehr wichtig!

1. Bei Verwendung von massivem Kohlenstoffstahl-Schweißdraht den Stecker des Polaritätsumwandlungskabels an den Pluspol anschließen. Das Erdungskabel an den Minuspol klemmen!
2. Bei Verwendung des luftlosen selbstschützenden Kabelverbinders den Stecker des Polaritätsumwandlungskabels an den Minuspolanschluss und die Erdungskabelklemme an den Pluspolanschluss anschließen!

MIG-250/270

Einführung in die Doppelspannungs-Panelserie

MMA/LIFT-TIG/MIG

Beschreibung für verschiedene Funktionen

WAS IST INBEGRIFFEN

Einfacher Test zum Einschalten der Maschine

EVOR-Schweißgeräte werden beim Verlassen des Werks strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass jedes Gerät, das den Anwender erreicht, von hoher Qualität ist. Unsere Maschinen müssen Zehntausende Kilometer Ferntransport vom Werk bis zur Auslieferung an Sie bewältigen.

Unkontrollierbare Faktoren können dazu führen, dass sich interne Komponenten der Maschine lösen oder sogar beschädigt werden. Wir empfehlen Ihnen, das externe Gerät zu überprüfen, sobald Sie das Schweißgerät erhalten und einschalten, um sicherzustellen, dass es sich um ein qualifiziertes Produkt handelt.

EINFACHER TEST FÜR DIE ANTRIEBSMASCHINE

• Bitte stellen Sie sicher, dass Ihre Netzspannung 220 V AC, 110 V/220 V ± 10 % beträgt. Das Gerät unterstützt eine Eingangsspannung von 220 V oder 110 V/220 V. Wenn Sie über einen Generator verfügen, achten Sie bitte darauf, dass dieser mindestens 4000 W leistet.

• Bei einer Eingangsspannung von 50 V AC wird die Wahl eines 110-A-Leistungsschalters empfohlen.

• Bitte wählen Sie den Netzstecker, der den örtlichen Elektrogesetzen entspricht.

Hinweis:

1. Die Digitalanzeige zeigt zu Beginn unregelmäßige Veränderungen an und kehrt dann nach 3 Sekunden zum Normalzustand zurück, was normal ist.

2. Um die Betriebstemperatur der Maschine zu senken, ist es normal, dass sich der Lüfter nach dem Ausschalten der Stromversorgung noch einige Sekunden weiterdreht.

3. Beim Dauerschweißen mit hoher Spannung kann es zu einem Maschinenschutz kommen. Nach kontinuierlicher Wärmeableitung kehrt die Maschine in den Normalbetrieb zurück.

Beigefügte Tabelle: Selbstprüfung auf anormale Zustände ohne Reaktion beim Einschalten der Maschine:

1. Der Netzschalter der Maschine ist nicht eingeschaltet.

2. Die Eingangsspannung ist falsch.

3. Der Netzstecker ist locker.

4. Der interne Schaltkreis ist locker (aufgrund von Langstreckentransport oder Stößen). Sie müssen die Abdeckung öffnen und die interne Verbindungsleitung überprüfen.

TECHNISCHE DATEN DES VEVOR MIG-SCHWEISSGERÄTS

BEDIENFELD FÜR MIG-SCHWEISSGERÄTE

MIG-SCHWEISSGERÄT-INSTALLATION

MMA-MODUS

Wenn Sie beschädigte Zäune reparieren oder Halterungen befestigen möchten, können Sie herkömmliche Schweißstäbe verwenden. Zum Schweißen können Sie den MMA-Modus verwenden.

1. MMA-Modus auswählen

2. Verbinden Sie den Schweißerhalter und die Erdungsklemme

Zum Einstellen des Stroms. Nur der Strom kann eingestellt werden.

Hinweis:

1. Die von VEVOR unterstützte Schweißstabspezifikation liegt unter 3.2 mm (1/8 Zoll), normalerweise 2.5 mm (3/32 Zoll) und 3.2 mm (1/8 Zoll). Im europäischen Stil wird im Allgemeinen E6013 verwendet, im amerikanischen Stil im Allgemeinen E7018 und für Edelstahl im Allgemeinen ER308.
2. Das Schweißgerät unterstützt das Schweißen von Kohlenstoffstahl (1–5 mm) und Edelstahl (1–647 mm). Aluminium kann nicht geschweißt werden. Für Kohlenstoffstahl verwenden Sie bitte eine Kohlenstoffstahlelektrode. Für Edelstahl verwenden Sie bitte eine Edelstahlelektrode.
3. Schließen Sie die Erdungsklemme an sauberes blankes Metall an. Das Metall ohne Rost, Farbe oder andere Beschichtungen gewährleistet eine gute elektrische Leitfähigkeit.
4. Der ideale Abstand zwischen Schweißdraht und Schweißobjekt beträgt 1–2 mm (1/64–5/65 Zoll). Er gewährleistet einen kontinuierlichen und stabilen Kontakt zwischen Schweißdraht und Werkstück. Der Schweißdraht sollte nicht zu hoch oder zu tief gedrückt werden, um Lichtbogenbruch und Anhaften zu vermeiden.
5. Bei Anfängern ist es normal, dass es beim Schweißvorgang zu einer Anhaftung kommt. Sie können versuchen, dies durch die Verwendung eines Reibungslichtbogens zu verhindern.

Mögliche Probleme

1. Es entsteht kein Lichtbogen. Überprüfen Sie das Erdungskabel, das das Werkstück verbindet, um sicherzustellen, dass es frei von Rost, Farbe oder anderen Beschichtungen ist.

2. Wenn kein Lichtbogen vorhanden ist, überprüfen Sie den Abstand zwischen Schweißdraht und Schweißobjekt. Der ideale Abstand beträgt 1–2 mm. Überprüfen Sie außerdem, ob das Schweißobjekt Rost oder Ölflecken aufweist. Es empfiehlt sich, mit Schleifpapier oder einer Schleifmaschine zu polieren.

3. Beim Schweißen sind die Spritzer sehr groß und das Schweißen fühlt sich sehr schwierig an. Bitte versuchen Sie, die Polaritätsverbindung der Erdungskabelklemme und der Schweißklemme mit der Maschine zu ändern.

4. Beim Schweißen kann es zu einem Überstromschutz kommen, wenn die Zeit 3 ​​Minuten überschreitet. Unterbrechen Sie die Arbeit für einige Minuten, lassen Sie die Maschine abkühlen und stellen Sie sie automatisch wieder her. Die Maschine stellt sich automatisch wieder her, wenn die Luft länger als 10 Minuten abkühlt. Bitte schalten Sie die Maschine aus und starten Sie sie neu.

5. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie Probleme haben, die wir nicht lösen können.

MIG-MODUS

MIG-Modus auswählen

Installation beim Gasschweißen (Massivdraht):

1. Verbinden Sie die Gasflasche mit dem CO2-Regler, dem Durchflussmesser und dem Eingangsgas. Der Anschluss erfolgt über einen Gasschlauch hinter der Maschine.
2. Stecken Sie den Kabelstecker des Massekabels in die Buchse in der Frontblende.
3. Setzen Sie die Schweißdrahtspule auf die Radachse. Das Radloch sollte mit dem Radfixierer übereinstimmen.
4. Wählen Sie den Drahtschlitz entsprechend der Drahtgröße
5. Lösen Sie die Schraube des Drahtpressrads, führen Sie den Draht über das Drahtführungsrohr in den Schlitz und passen Sie ihn an. Der Draht verformt sich und beeinträchtigt die Drahtführung. Der Draht wird normalerweise in die feste Öffnung auf der Radseite eingesetzt. Um zu verhindern, dass der gebogene Draht hängen bleibt, schneiden Sie diesen Teil des Drahtes ab.
6. Der MlG-Brenner ist bereits in der Maschine untergebracht und Sie müssen den Draht nur noch in das Drahtpressrad einlegen, um ein Verrutschen zu verhindern.
7. Um den Draht herauszulassen und ein Abrutschen zu verhindern, sollte die Drahtrolle im Uhrzeigersinn rotieren; der Brenner sollte mit der Hand gehalten werden.

Schließen Sie die Schweißpistole und die Erdungsklemme an.

Drahtspule installieren

Antriebsrolle einstellen

Draht zuführen und Druck einstellen

An die Eingangsstromversorgung anschließen

Verbrauchsmaterial ersetzen. Entfernen Sie das Verbrauchsmaterial und drücken Sie den Auslöser, bis der Draht herauskommt.

Verwenden Sie unbedingt Porzellandüsen.

Drahtvorschub, Stromstärke und Spannung anpassen

Halten Sie den Schweißbrenner 1/4 Zoll vom Metall entfernt und drücken Sie den Auslöser vollständig durch, um den Lichtbogen zu erzeugen.

Zum Ersetzen des Schweißdrahtes

Tragen von Schweißpistolen

Hinweis:

1. Bitte halten Sie sich beim Anschließen genau an die abgebildeten Anweisungen. Andernfalls ist das Löten nicht möglich.

2. Der flussmittelgefüllte Schweißdraht unterstützt Durchmesser von 0.8 mm und 1.0 mm.

3. Die Maschine kann Schweißdrahtrollen mit einem Gewicht von 1 kg (2.2 lb) aufnehmen.

4. Die Maschine ist mit einem 1 kg (2.2 lb) schweren Fülldraht ausgestattet, der direkt installiert und verwendet werden kann.

5. Stützschweißmaterial, Kohlenstoffstahl, Aluminium und Edelstahl können nicht geschweißt werden.

6. Der Durchmesser des Schweißdrahtes, die Nut des Drahtförderrades und die Öffnung der Kontaktspitze müssen aufeinander abgestimmt sein.

7. Die Andruckrolle der Drahtzufuhrstruktur sollte nicht zu fest oder zu locker sein, da dies zu einer instabilen Drahtzufuhr führt.

8. Die Installation der Drahtvorschubrolle sollte weder zu locker noch zu fest erfolgen, da sich sonst der Draht löst und die Vorschubgeschwindigkeit niedrig wird.

Mögliche Probleme

1. Beim Einschalten erfolgt keine Reaktion. Bitte überprüfen Sie die Steckverbindung.

2. Wenn der Strom beim Einschalten nicht reagiert, öffnen Sie bitte die Abdeckung und prüfen Sie, ob die internen Verbindungskabel lose sind.

3. Die Drahtzufuhr ist instabil. Bitte überprüfen Sie die Drahtzufuhrrolle und die Drahtzufuhr-Andruckrolle. Der Schweißbrenner darf nicht aufgewickelt sein. Achten Sie auf den Durchmesser des Schweißdrahtes, der zur Nut des Drahtzufuhrrads und zur Kontaktspitze passt.

4. Wenn kein Draht zugeführt wird, vergewissern Sie sich bitte, dass der Arbeitsmodus auf MIG eingestellt ist und dass die Schweißpistole richtig angeschlossen ist. Wenn kein Draht zugeführt wird, kontaktieren Sie uns bitte.

5. Während des Schweißvorgangs kann ein Überstromschutz ausgelöst werden, wenn die Zeit 3 ​​Minuten überschreitet. Sie müssen die Arbeit für einige Minuten unterbrechen, die Maschine abkühlen lassen und dann automatisch wiederherstellen. Wenn die Luft länger als 10 Minuten abkühlt und die Maschine nicht automatisch wiederherstellt, schalten Sie sie bitte aus und starten Sie sie neu.

6. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

LIFT-TIG-MODUS

VEVOR MIG für dünne Platten mit höheren Schweißprozessanforderungen oder Schweißen mit höheren Prozessanforderungen, insbesondere zum Edelstahlschweißen, können Sie den LIFT-TIG-Modus verwenden, der reines Argon erfordert.

Anmerkung:

1. Keramikdüse
2. Wolframspannzange
3. Wolfram-Spannzangenkörper
4. Kurze Hinterkappe
5. Lange Hinterkappe.

Bitte halten Sie die oben genannten Verschleißteile auf Lager.

Hinweis:

1. Bitte gemäß Abbildung anschließen, sonst ist keine Schweißverbindung möglich.
2. Bei dieser Maschine handelt es sich nicht um eine professionelle Argon-Lichtbogenschweißmaschine mit Hochfrequenz-Lichtbogenzündung, sondern lediglich um eine LIFT-TIG-Kontakt-Lichtbogenzünd- oder Reibungszündmaschine.
3. Sie müssen einen WIG-Brenner WP17V verwenden. Dieser Brenner ist nicht im Lieferumfang enthalten und muss selbst gekauft werden.
4. Unterstütztes Schweißmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Aluminium können nicht geschweißt werden.
5. Dieser Schweißmodus erfordert die Verwendung von Wolframnadeln, die separat erworben werden müssen. Und die Größe der Wolframnadel muss mit der Spannzange und dem Spannzangenkörper der Schweißpistole übereinstimmen, sonst kann sie nicht installiert werden.
6. In diesem Modus müssen Sie Argonschweißen verwenden.

Mögliche Probleme

1. Beim Start erfolgt keine Reaktion. Bitte überprüfen Sie die Steckverbindung.
2. Sollten Sie beim Booten keine Rückmeldung erhalten, öffnen Sie bitte die Abdeckung und prüfen Sie, ob die internen Verbindungskabel lose sind.
3. Wenn während des Schweißvorgangs die Zeit 3 ​​Minuten überschreitet, kann ein Überstromschutz ausgelöst werden. Unterbrechen Sie die Arbeit für einige Minuten, lassen Sie die Maschine abkühlen und stellen Sie sie automatisch wieder her. Wenn die Luft länger als 10 Minuten abkühlt, stellt sich die Maschine nicht automatisch wieder her. Bitte schalten Sie die Maschine aus und starten Sie sie neu.
4. Bei Fragen können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden.
5. Lift-TIG unterscheidet sich von professionellem Hochfrequenz-TIG. Beim Lift-TIG muss nach Lichtbogenkontakt geschweißt werden. Beim Hochfrequenz-TIG ist kein Lichtbogenkontakt erforderlich. Lift-TIG ist nicht zum Punktschweißen geeignet.

Fehlerbehebung beim MIG-Schweißgerät