Die Genauigkeit und Effizienz von Plasmaschneidern ist unbestreitbar. Aber manchmal stoßen sie auf Qualitäts-, Druck- oder elektrische Probleme, die Ihre Metallbearbeitung behindern. Und dann kommen Sie zu dem Schluss, dass die beste Option darin besteht, einen Leitfaden zur Fehlerbehebung bei Plasmaschneidern zu erwerben, um das Problem selbst zu beheben, bevor Sie professionelle Dienste in Anspruch nehmen.
Deshalb werden wir im heutigen Tutorial darüber sprechen, warum die Fehlerbehebung beim Plasmaschneider sicher durchgeführt werden sollte und welche Werkzeuge Sie zur Hand haben müssen. Darüber hinaus werden Sie in drei Methoden zur Wartung Ihres Plasmaschneiders geschult, um sicherzustellen, dass es bei der Arbeit an einem anderen kreativen Projekt zu keinen Ausfallzeiten kommt.
Inhaltsverzeichnis
Warum ist die Fehlerbehebung bei Plasmaschneidern wichtig?
Mithilfe dieser Fehlerbehebungsanleitung für Plasmaschneider können Sie zusätzliche Kosten reduzieren oder Zeit sparen. Aber zuerst müssen Sie verstehen, wie wichtig die Sicherheitselemente beim Cutter sind und wie sie tatsächlich funktionieren:
Sicherheitsbewusstsein vertiefen
Plasmaschneider geben aufgrund des Metallschneidprozesses und der intensiven UV-Strahlung in der Regel große Hitze ab. Aus diesem Grund müssen Sie eine Checkliste für die Sicherheitsausrüstung erstellen, um Verletzungen und Unfälle bei der Fehlerbehebung an der Maschine zu vermeiden. Diese beinhalten:
- Verwenden Sie eine Schutzbrille, um die Augen vor Schmutz, UV-Strahlen und Funkenbildung zu schützen.
- Tragen Sie unbedingt flammen- oder feuerfeste Kleidung, um sich vor Unfällen oder Verletzungen zu schützen.
- Verwenden Sie ölfreie Lederhandschuhe, um Ihre Hände vor übermäßiger Hitze zu schützen, die beim Schneiden von Schwermetallen entsteht.
- Sie müssen außerdem robuste Boote mit Stahlkappen und Ledersohlen dabei haben, um Ihre Füße vor herabfallenden Gegenständen und Stromschlägen zu schützen.
- Verwenden Sie Ohrstöpsel, um Ihre Ohren vor lautem Lärm zu schützen, und eine Atemschutzmaske mit geeigneten Filtern, damit Sie keine schädlichen Dämpfe einatmen.
- Tragen Sie eine Schweißmaske oder einen Helm mit einem Schutzfilter der Schutzstufe 11.
Schalten Sie den Plasmaschneider vor der Fehlerbehebung aus und ziehen Sie das Netzkabel von der Stromquelle ab. Lesen Sie anschließend die Bedienungsanleitung des Schneideplotters gründlich durch, um alle Details zu verstehen, die auf das vorliegende Problem hinweisen.
Wenn Sie die Details nicht verstehen, finden Sie in der Fehlerbehebungsanleitung für Plasmaschneider eine einfache Schritt-für-Schritt-Anleitung.
Erfahren Sie, wie Plasmaschneiden funktioniert
Bevor Sie Probleme mit Ihrem Plasmaschneider beheben, müssen Sie wissen, wie die Maschine funktioniert:
Es verfügt über einige grundlegende Komponenten, die für den ordnungsgemäßen Betrieb unerlässlich sind. Diese sind:
- Netzteil zur Umwandlung von Wechselspannung in Gleichspannung.
- Plasmabrenner zur Erzeugung und Steuerung des Plasmalichtbogens.
- Luftkompressor und Plasmaschneider.
- RHF-Konsole für Wasser- und Gasleitungen.
Manche Plasmaschneider haben auch einen berührungslosen Pilotlichtbogen, wie VEVOR.
Darüber hinaus verfügen einige Schneidgeräte über unterschiedliche Technologien wie Wasserstrahlschneiden, lasergeführtes Schneiden mit Doppelgas für Metall mit hoher Leitfähigkeit, Präzisionslochschneiden und Schneiden in mehreren Durchgängen.
Notwendige Werkzeuge zur Fehlerbehebung beim Plasmaschneiden
Während Sie der Anleitung zur Fehlerbehebung beim Plasmaschneider folgen, benötigen Sie einige notwendige Werkzeuge, um die Probleme mit der Maschine zu diagnostizieren und zu beheben. Lassen Sie uns sie unten besprechen:
1. Schraubenzieher
Ein Schraubendreher ist praktisch, um bestimmte Komponenten Ihres Plasmaschneiders während des Reparaturvorgangs zu öffnen. Deshalb ist es am besten, es immer in der Nähe aufzubewahren. Denken Sie daran, es festzuhalten, wenn Sie die Schrauben an jedem Teil der Maschine entfernen.
2. Multimeter
Durch die Verwendung der Multimeter Sie können die elektrischen Parameter beobachten, einschließlich Spannung, Widerstand und sogar Strom.
Stellen Sie sicher, dass Sie es im richtigen Bereich für Ihren speziellen Messparameter kalibrieren. Dadurch können Sie feststellen, welche Komponenten im Schneidgerät fehlerhaft sind.
3. Luftdruckmesser:
Als wesentlicher Bestandteil Ihres Schweißwagen, sollten Sie ein Luftdruckmessgerät bereithalten, mit dem Sie den Druck entweder im Kompressor oder im Lufttank am Plasmaschneider überprüfen können. Dadurch kann es dem Schneidvorgang folgen. Wenn einer von ihnen kaputt geht, fehlt Ihnen der richtige Druck und die richtige Strömung, um das Metall zu schneiden.
4. Berührungsloses IR-Thermometer (Infrarot).
Berührungsloses IR-Thermometer (Infrarot), das die Betriebstemperatur Ihres Plasmaschneiders vollständig aufzeichnen kann.
Damit das Thermometer funktioniert, halten Sie es leicht über die Oberfläche und drücken Sie dann den Auslöser, der den Sensor aktiviert, um die Messwerte auf einem Bildschirm anzuzeigen.
5. Verbrauchsmaterial-Kit
Sie benötigen außerdem ein Verbrauchsmaterialset mit Schilden, Elektroden und Düsen. Damit können Sie weitermachen und gleichzeitig diese Teile an Ihrem Plasmaschneider schnell austauschen.
Versuchen Sie, das Kit an einem sauberen und trockenen Ort wie Ihrem aufzubewahren 2-stufiger Schweißwagen, und verwenden Sie die richtigen Werkzeuge, um die Verbrauchsmaterialien zu installieren.
Häufige Probleme, die in den Fehlerbehebungshandbüchern für Plasmaschneider behandelt werden
Im Folgenden weisen wir in diesem Leitfaden zur Fehlerbehebung bei Plasmaschneidern auf einige häufige Probleme hin, die sich auf die Leistungsqualität auswirken können.
1. Schlechte Schnittqualität
Der Plasmaschneider ist aufgrund seiner geringen Betriebskosten und der korrekten Geschwindigkeit die produktivste Metallschneidemaschine. Es gibt jedoch bestimmte voneinander abhängige Variablen, die bei falscher Einstellung häufig zu schlechten Schnittwinkeln, Bartbildung und Oberflächenrauheit führen.
Diese umfassen:
- Ausrichtung und Typ des Brenners.
- Gasart, Druck und Durchfluss.
- Dicke des Materials.
- Schnittgeschwindigkeit
- Schnitthöhe – Lichtbogenspannung (THC)
Hier empfiehlt es sich, vor dem Schneiden von Metall die Ausrichtung des Brenners und den Zustand der Verbrauchsmaterialien wie Düse, Elektrode und Schutzkappe zu prüfen. Stellen Sie den Luftdruck und den Luftstrom entsprechend der Dicke und Art des zu schneidenden Metalls ein.
Um Krätze zu vermeiden und eine polierte Oberfläche zu erhalten, konfigurieren Sie die Schnittgeschwindigkeit und die Brennerhöhe der Maschine entsprechend dem Schneidmaterial.
2. Schwacher oder inkonsistenter Lichtbogen
Wenn der Plasmaschneider keinen Lichtbogen erzeugt, liegt dies daran, dass der Kontakt zwischen der Erdungsleitung und dem Werkstück schlecht ist. Manchmal führen auch ein zu hoher oder zu niedriger Luftdruck sowie durchgebrannte Touch-Düsen oder Elektroden zu diesem frustrierenden Problem.
Um dies zu beheben, überprüfen Sie das an der Erdungsklemme befestigte Kabel und prüfen Sie, ob es fest mit der Erdungsklemme verbunden ist. Verwenden Sie außerdem ein spezielles Erdungsgerät, um etwaige Isolierungen zu identifizieren, die sich negativ auf die Verbindung zwischen der Oberfläche des Werkstücks und dem Erdungskabel auswirken können.
Überprüfen Sie außerdem vor dem Schneiden von Metallen mit der Plasmamaschine die Leistung des Luftkompressors und nehmen Sie mithilfe des Reglers die erforderlichen Einstellungen für einen optimalen Luftdruck vor.
Stellen Sie außerdem sicher, dass die Brennerdüse fest installiert ist und die Verbindung um den Elektrodenhalter herum nicht rau ist, um ein Durchbrennen zu vermeiden.
3. Probleme mit der Luftversorgung
Ein weiteres großes Problem, mit dem die meisten Plasma-Luftschneidemaschinen konfrontiert sind, ist eine unzureichende Luftstromrate oder ein unzureichender Luftdruck. Da jeder Hersteller, wie beispielsweise VEVOR, seine eigenen Druckanforderungen hat, müssen Sie den Kompressor entsprechend einstellen, um zu verhindern, dass der Plasmaschneider einen Lichtbogen erzeugt und andere Probleme auftreten.
Schauen Sie dazu in der Bedienungsanleitung des Plasmaschneiders nach und nutzen Sie den Druckregler an der Seite der Maschine, um die Einstellungen anzupassen.
Wenn Ihr Plasmaschneider auch bei korrekter Einstellung des Drucks einen unzureichenden Durchfluss am Lufteinlass aufweist, kann dies folgende Gründe haben:
- Verschmutzte Luftfilter.
- Staub und Schmutz stecken in der Luftleitung fest.
- Falscher Luftschlauchdurchmesser.
In einem solchen Szenario ist es am besten, den Filter aus Ihrem Plasmaschneider zu entfernen und ihn auszutauschen, damit er die Luft für die Maschine effizient reinigen kann.
Um die Luftleitung zu reinigen, trennen Sie sie an den Verbindungsstellen Ihres Plasmaschneiders, führen Sie mit einem Stahlstab ein Reinigungspad ein, um die Rückstände zu entfernen, und schließen Sie sie wieder an. Lassen Sie nun die Druckluft durch die Luftleitung laufen, sodass der Staub am anderen Ende austritt.
Falls das Problem dadurch nicht behoben wird und Ihr Plasmaschneider nur Luft bläst, ersetzen Sie den Luftschlauch durch einen, der den Standardanforderungen Ihrer Maschine entspricht.
4. Elektrische Probleme
Manchmal versorgt das Hauptnetzteil Ihre Plasmamaschine nicht ausreichend mit Strom. Aus diesem Grund erleben Sie eine inkonsistente Leistung und fragen sich oft, warum mein Plasmaschneider ständig stoppt?
Die schnelle Lösung besteht hier darin, sicherzustellen, dass die Stromversorgung nicht schwankt und den Spezifikationen Ihres Plasmaschneiders entspricht.
Überprüfen Sie außerdem die Erdungsklemme und prüfen Sie mit dem Infrarot-Thermometer, ob die Temperatur zu hoch ist. Wenn ja, ersetzen Sie einfach die Klemme durch eine neue.
Die richtige Art und Weise, Ihren Plasmaschneider zu warten
Die ordnungsgemäße Wartung Ihres Plasmaschneiders kann die Lebensdauer Ihres Plasmaschneiders verlängern.
Aus diesem Grund haben wir in dieser Fehlerbehebungsanleitung für Plasmaschneider unten drei Schritte zur Wartung Ihrer Maschine aufgeführt.
1. Regelmäßige Reinigung und Überwachung
Das erste, was Sie tun müssen, ist, Ihren Plasmaschneider regelmäßig zu reinigen. Das Wichtigste zu diesem Zweck ist die Reinigung des Brenners mit einem Wattestäbchen und einem Elektrokontaktreiniger sowie das Ausblasen von angesammeltem Metallstaub von den Anschlussstücken.
Verwenden Sie außerdem eine Druckluftdose, um Staub oder Schmutz von der Stromversorgung Ihres Plasmaschneiders zu entfernen.
Neben der Reinigung der Plasmamaschine müssen Sie auch die folgenden Teile regelmäßig überprüfen:
- Sichtbare Schäden an den Brennergewinden.
- Luftfilter für eventuelle Verunreinigungen.
- Kühlmittelstand in der Maschine.
- Überprüfen Sie die Gasqualität im Schneidgerät, indem Sie ein sauberes Papiertuch unter den Brenner halten und die Luft ausblasen.
- Überprüfen Sie alle Schläuche und Leitungen auf Beschädigungen oder Staub/Ablagerungen.
- Überprüfen Sie das Kühlmittelsystem auf Undichtigkeiten (mindestens einmal im Monat).
Bewahren Sie die notwendigen Werkzeuge und Geräte stets in Ihrer Nähe auf Schweißwagen um Ihren Plasmaschneider rechtzeitig zu reinigen und zu überwachen.
2. Schmieren des beweglichen Teils
Es empfiehlt sich außerdem, ein Trockenschmiermittel (Graphitpulver) auf die Zahnräder und Lager des Fräsers zu verwenden. Verwenden Sie es jedoch nicht auf dem Schienenabschnitt, da es mehr Staub (und andere Verunreinigungen) anzieht und die Maschine beschädigt.
3. Bei Bedarf professionelle Hilfe suchen
Wenn Sie feststellen, dass das Problem über Ihrem Fachwissen liegt und Sie es mit keinem Leitfaden zur Fehlerbehebung bei Plasmaschneidern beheben können, suchen Sie rechtzeitig professionelle Hilfe auf. Andernfalls beschädigen Sie Ihre Maschine irreparabel und geben am Ende Tausende für die Reparatur oder den Ersatz durch eine neue aus.
Häufig gestellte Fragen
Was ist ein häufiges Problem beim Plasmaschneiden?
Schlechte Schnittqualität ist das häufigste Problem beim Plasmaschneiden. Dies geschieht meist, wenn Sie den Brenner nicht richtig handhaben oder die Verbrauchsmaterialien defekt sind. Um dies zu verhindern, drücken Sie den Brenner nicht gegen das Werkstück und ersetzen Sie Düse und Schutzschild von Zeit zu Zeit durch neue.
Sollte die Spitze des Plasmaschneiders das Metall berühren?
Wenn die Spitze des Plasmaschneiders das Metall berührt, verschmelzen sie miteinander und führen dazu, dass der Schneider nicht mehr funktioniert. Um dies zu vermeiden, verwenden Sie „Drag Cups“ oder „Drag Shields“, um einen sicheren Abstand einzuhalten und Ihnen dabei zu helfen, einem Muster im Metall zu folgen oder einfach eine gerade Linie zu zeichnen.
Wie oft wechseln Sie die Spitze eines Plasmaschneiders?
Wenn das Loch in der Spitze des Plasmaschneiders größer wird, was zu einem dickeren Lichtbogen und einem breiteren Schnitt führt, ist es Zeit, es zu ändern. Im Allgemeinen hält die Spitze 1–3 Stunden bei etwa 120 A normalem Schneiden.
Warum verliert mein Plasmaschneider ständig den Lichtbogen?
Ihr Plasmaschneider verliert ständig den Lichtbogen, wenn Sie den Luftdruck falsch einstellen oder die Brennerdüse und die Elektrode durchgebrannt sind. Um dies zu beheben, konfigurieren Sie mit dem Druckregler die Gasleistung des Kompressors an Ihrer Plasmamaschine. Falls dies fehlschlägt, tauschen Sie die Brennerdüse und die Elektrode im Schneidgerät aus.
Was ist die beste Einstellung für einen Plasmaschneider?
Bei der Auswahl der besten Einstellung für Ihren Plasmaschneider spielen mehrere Faktoren eine entscheidende Rolle. Zu diesen Faktoren gehören Metalldicke, Metallart, Schmelzpunkt usw. Die Einstellung hängt auch vom verwendeten Plasmaschneider ab. Verwenden Sie im Allgemeinen eine hohe Temperatur für dickere Metalle und eine niedrigere Temperatur für dünnere Metalle.
Auf welchen Psi sollte ein Plasmaschneider eingestellt werden?
Für einen kleinen handgehaltenen Plasmaschneider, der mit 20–30 Ampere arbeitet, benötigen Sie nur 80 psi. Bei größeren, automatisierten Maschinen (mit 130 bis 800 Ampere) benötigen Sie dagegen etwa 115 psi oder mehr.
Fazit
In diesem Leitfaden zur Fehlerbehebung beim Plasmaschneider haben wir seine Bedeutung sowie Sicherheitsmaßnahmen und die Funktionsweise der Maschine besprochen. Wir haben auch einige notwendige Tools untersucht, die Sie während des Diagnose- und Reparaturprozesses benötigen, und einige häufige Probleme und deren Lösungen angesprochen.
Denken Sie daran, dass ein zuverlässiger Fräser und Heimwerkerwerkzeuge Ihr Metallbearbeitungsprojekt von gut zu großartig machen können. Aus diesem Grund bietet VEVOR eine Reihe hochwertiger, langlebiger und erschwinglicher Produkte Plasmaschneidmaschinen.
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